一种预浸料电箱箱盖热压成型模具激光清模装置的制作方法

1.本实用新型属于预浸料电箱箱盖模具激光清模技术领域，具体涉及一种预浸料电箱箱盖热压成型模具激光清模装置。


背景技术：

2.目前，模具在工业制造中的运用非常广泛，现有对模具的清理一般采用洗模剂加手工清理，增加了操作员工的劳动强度，降低了生产效率。同时手工清理过程中会使用到化学清洗剂，化学清洗剂中具有腐蚀性，对操作员工健康及环境带来危害。


技术实现要素：

3.为解决现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种预浸料电箱箱盖热压成型模具激光清模装置。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
5.一种预浸料电箱箱盖热压成型模具激光清模装置，包括操作模块、显示模块、控制器模块、框式结构支撑架和电动平车，所述框式结构支撑架顶部设置光纤激光器模块和两条互相垂直的第一滑轨和第二滑轨，光纤激光器模块包括升降轴、光纤激光器、红外线感应模块和驱动电机，控制器模块的主控器通过驱动电机连接升降轴和第二滑轨，通过升降轴的上下伸缩控制光纤激光器同步上下运动，通过驱动电机驱动光纤激光器沿第二滑轨左右滑动，通过驱动电机驱动第二滑轨带动光纤激光器沿第一滑轨前后运动，主控器与光纤激光器连接并控制其启闭，主控器还与操作模块、显示模块和红外线感应模块连接，待清模模具装载于电动平车上并通过电动平车送至框式结构支撑架内、位于光纤激光器下方，通过光纤激光器进行清模。
6.所述操作模块设置于框式结构支撑架一侧，操作模块包括触摸式操作面板、支撑杆和支撑底座，支撑杆一端通过支撑底座固定于地面上，支撑杆另一端安装触摸式操作面板，通过触摸式操作面板向控制器模块输入参数。
7.所述显示模块为三色灯，设置于操作模块顶部一侧。
8.所述控制器模块设置于框式结构支撑架正面，包括装有主控器的控制箱，控制箱上设置与光纤激光器和主控器连接的开启按钮和关闭按钮。
9.所述第二滑轨横向放置于框式结构支撑架顶部，第一滑轨设置于第二滑轨两端下方，第二滑轨沿第一滑轨前后滑动。
10.所述光纤激光器模块还包括安装座，所述安装座顶部设置驱动电机，安装座设置于第二滑轨上且二者在驱动电机的作用下相对运动，所述安装座底部设置光纤激光器，所述安装座两侧对称安装一根升降轴，主控器通过驱动电机控制安装座带动其上的光纤激光器等沿第二滑轨左右往复运动，通过驱动电机带动第二滑轨及其上的安装座沿第一滑轨前后往复运动。
11.所述红外线感应模块设置于光纤激光器上方、朝向待清模模具的一侧。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
13.本实用新型公开了一种预浸料电箱箱盖热压成型模具激光清模装置，在框式结构支撑架上设置控制器模块，在框式结构支撑架一侧设置操作模块和显示模块，通过操作模块向控制器模块输入运行参数等数据信息，控制器模块的主控器与光纤激光器连接并控制光纤激光器按设置的运行参数运行，通过开启按钮可直接驱动光纤激光器运行，实现清模作业，操作简单、便捷，还可设置三色灯，用于在不同状态显示不同颜色的灯，起到良好的预警、提示等作用，更直观清楚，可直接通过电动平车运送待清模模具至框式结构支撑架内进行激光清模作业，利用电动平车自由进出框式结构支撑架，省时省力，通过驱动电机驱动光纤激光器利用框式结构架上第一滑轨和第二滑轨进行前后和左右运行，光纤激光器通过沿其中轴线对称设置的两根升降轴控制光纤激光器上下滑动，同步带动光纤激光器运动，用其激光能量对待清模模具进行自动激光扫射清模工作，可安全、高效、快速、彻底地清除模具上的顽固脱模剂和残留物等，不会伤害模具镀层表面，延长模具的使用寿命，降低员工劳动强度，提升清模效率，实现自动化清模，整体结构简单，智能化水平高，实用价值高，应用前景广阔。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的第一滑轨和第二滑轨的结构示意图；
16.图3为本实用新型的升降轴和驱动电机的结构示意图；
17.图4为本实用新型的操作模块的结构示意图；
18.图5为本实用新型的显示模块的结构示意图；
19.图6为本实用新型的控制器模块的结构示意图；
20.图7为本实用新型的电动平车的结构示意图；
21.图8为本实用新型的红外线感应模块的结构示意图。
具体实施方式
22.下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
23.如图1-8所示，一种预浸料电箱箱盖热压成型模具激光清模装置，包括操作模块1、显示模块2、控制器模块3、第一滑轨4、第二滑轨5、光纤激光器模块、框式结构支撑架7和电动平车10，框式结构支撑架7顶部设置光纤激光器模块和两条互相垂直的第一滑轨4和第二滑轨5，光纤激光器模块沿第一滑轨4和第二滑轨5进行前后和左右滑动，光纤激光器模块包括光纤激光器8、两根升降轴6、红外线感应模块11和驱动电机12，光纤激光器模块还包括设置于第二滑轨5上的安装座8-1，安装座8-1顶部设置驱动电机12，安装座8-1底部中央位置设置光纤激光器8，安装座8-1两侧分别通过用于插入升降轴6的安装筒对称安装一根升降轴6，升降轴6能够向上或向下运动，从安装筒内抽出或伸入安装筒中，光纤激光器8位于待清模模具9上方，用于对待清模模具9进行清模作业，红外线感应模块11设置在安装座8-1上，位于光纤激光器8上部、朝向待清模模具9的一侧，控制器模块3的主控器与驱动电机12
连接并控制其启闭，主控器通过驱动电机12连接第二滑轨5和升降轴6，主控器通过驱动电机12控制安装座8-1带动其上的光纤激光器8等沿第二滑轨5左右往复运动，通过驱动电机12带动第二滑轨5及其上的安装座8-1和光纤激光器8等沿第一滑轨4前后往复运动，通过升降轴6的上下伸缩控制安装座8-1带动其上的光纤激光器8同步上下运动。本实用新型直接通过驱动电机12驱动光纤激光器8沿第二滑轨5左右滑动，通过驱动电机12驱动第二滑轨5带动光纤激光器8沿第一滑轨4前后运动，智能化水平高。
24.主控器还与操作模块1、显示模块2和红外线感应模块11连接，主控器与光纤激光器8连接并控制其启闭，电动平车10往复移动并进出框式结构支撑架7内，待清模模具9装载于电动平车10上并通过电动平车10送至框式结构支撑架7内、位于光纤激光器8下方，通过主控器驱动电机12启动，此时可驱动升降轴6的上下伸缩控制光纤激光器8上下运动，调整高度，还可驱动光纤激光器8沿第二滑轨5进行左右滑动到指定清模位置后，再由第二滑轨5带动光纤激光器8沿着第一滑轨4进行前后滑动，滑动到待清模模具9上需清理位置后通过开启光纤激光器8进行激光扫射，以实现光纤激光器8对待清模模具9的自动激光扫射清模工作顺利进行。
25.控制器模块3设置于框式结构支撑架7正面，控制器模块3包括装有主控器的控制箱、开启按钮13和关闭按钮14，控制箱上设置与光纤激光器8和主控器连接的开启按钮13和关闭按钮14，按住开启按钮13，可直接驱动光纤激光器8启动并开始清模工作，同时主控器控制绿灯16亮，按住关闭按钮14即可关闭光纤激光器8，红外线感应模块11与主控器连接，通过红外线感应模块11实时监测光纤激光器8下方是否有模具在进行清模工作，若未监测到则将信息传输至主控器，通过主控器控制黄灯15闪烁，若监测到有模具在清模则将信息传输至主控器，通过主控器控制绿灯16亮，控制箱上还设置无线通讯模块，主控器通过无线通讯模块与客户端或上位机双向通讯，无线通讯模块包括4g、5g、wi-fi、zigbee模块等，客户端为智能手机或电脑等。
26.操作模块1设置于框式结构支撑架7一侧，操作模块1包括触摸式操作面板31、支撑杆32和支撑底座33，支撑杆32一端通过支撑底座33固定于地面上，支撑杆32另一端安装触摸式操作面板31，通过触摸式操作面板31向控制器模块3输入参数，控制器模块3控制光纤激光器8按照设定的清模时间、滑动参数等运行，具体的，在操作面板31上设定光纤激光器8滑动的位置参数等，参数输入确认完毕后按下控制器模块3的开启按钮13，主控器驱动驱动电机12收到后开始按照设定的滑动位置参数驱动升降轴6的上下伸缩控制光纤激光器8上下运动，还可驱动安装座8-1带动其上的光纤激光器8沿第二滑轨5进行左右滑动再由第二滑轨5带动其上的安装座8-1及其光纤激光器8沿着第一滑轨4进行前后滑动。
27.显示模块2为三色灯，显示模块2包括黄灯15、绿灯16和红灯17，黄灯15亮表示装置此时可进行清模操作，绿灯16亮表示光纤激光器8启动并进行清模，红灯17亮表示清模完毕。
28.本实用新型的各电学模块可直接接入市电通电，采用现有技术即可。
29.本实用新型的工作原理为：
30.将装置固定完毕，通电后，观察三色灯的闪烁情况，通过红外线感应模块11实时监测光纤激光器8下面是否有模具在清模，并将采集的信息传送至主控器进行处理，若监测到有模具在清模，则将信息传输至主控器，通过主控器控制绿灯16亮，反之，通过主控器控制
黄灯15闪烁，此时即可安排清模工作，通过触摸式显示操作面板31设置清模时间等参数，将装有待清模模具9的电动平车10推入框式结构支撑架7内，按住开启按钮13 1s，即启动光纤激光器8，开始清模工作，还可通过客户端或上位机向主控器发送清模指令，主控器接收清模指令并控制光纤激光器8启动，通过主控器控制三色灯的绿灯16亮起，当设定工艺的清模时间结束时，光纤激光器8停止工作，同时三色灯的红灯17亮起，即清模结束，控制电动平车10退出，进行下个工段的工作，在清模过程中可实时通过驱动电机12控制升降轴6带动光纤激光器8上下往复运动，或沿第一滑轨4和第二滑轨5前后、左右往复运动。
31.本实用新型未具体描述的部分采用现有技术，未详细描述的各模块采用现有产品即可，在此不做赘述。
32.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。