一种塑料颗粒生产用高效型风干平台的制作方法

1.本实用新型涉及一种塑料颗粒生产设备技术领域，具体是一种塑料颗粒生产用高效型风干平台。


背景技术：

2.塑料颗粒：大致分为200多种，细分，几千种。常见的有几十种，通用塑料，工程塑料，特种塑料，通用塑料：聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酯、聚氨酯等，工程塑料：尼龙、聚四氟、聚甲醛、聚碳、有机硅等，特种塑料：热固性塑料、功能高分子塑料、人工肾、心脏、血管航天工业等。
3.塑料颗粒在生产和加工的过程中需要对塑料颗粒的表面进行风干，这样保障塑料颗粒的后期生产和加工，在塑料颗粒风干的过程中需要使用风干平台。
4.然而，现有的塑料颗粒在风干过程中，是一直保持不变的，只是利用加热装置对塑料颗粒不停的吹热风，这种操作方式会使得塑料颗粒面朝风向的一面快速风干，另一面却很难干燥，所以只能在风干一段时间后对塑料颗粒进行搅拌，这种操作方式太过繁琐，不利于生产。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种塑料颗粒生产用高效型风干平台，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种塑料颗粒生产用高效型风干平台，包括罐体，罐体顶部固定连接有进料管，罐体底部外壁设有防震支腿，罐体内部设有风干装置，风干装置包括风干筒，风干筒内设有绞龙装置，罐体外壁设有风机，风干筒底部设有出料管，绞龙装置左侧上方设有辅助送料装置。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述风干筒底部设有伺服电机a，伺服电机a外壁设有支撑框，伺服电机a通过支撑框固定连接在底部外壁，伺服电机a上固定连接有转轴a，转轴a在罐体内部与绞龙装置固定连接。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述罐体内部固定连接有回流管，回流管上端口与绞龙装置顶端齐平，回流管上端口处固定连接有溜板，风干筒在回流管的端口处设有通孔，回流管下端口设置在罐体底部内壁上方，回流管与风干筒固定连接。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述风机下方设有底座，底座下方固定连接有固定板a，固定板a通过铆钉连接的方式与罐体外壁固定连接，风机上固定有吸风管，吸风管端口处设有防尘罩，风机下方固定连接有吹风管。
11.作为本实用新型的进一步方案：所述吹风管在罐体内部连接有烘干装置，烘干装置包括风盘，吹风管与风盘左侧壁固定连接，风盘右侧外壁上固定有吹风口，吹风口右端设有加热片，加热片固定连接在回流管外壁，回流管在与加热片连接的部分设有带孔网板。
12.作为本实用新型的进一步方案：所述辅助送料装置包括伺服电机b，伺服电机b下方设有固定板b，伺服电机b通过固定板b固定连接在罐体外壁，伺服电机b上固定连接有转轴b，转轴b在罐体内部部分套接有圆筒，圆筒上固定曲型送料板，曲型送料板形状为l型，曲型送料板数量为四个。
13.作为本实用新型的再进一步方案：所述风干筒底部固定连接有出料管，出料管上固定连接有出料电磁阀，出料管下方设有储料箱。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1.本实用新型通过利用绞龙装置与回流管，使得塑料颗粒一直处于流动的情况进行烘干，烘干效果好，操作简单便捷。
16.2.本实用新型设置的辅助送料装置可加快塑料颗粒流动的效率，使得烘干效率提升。
附图说明
17.图1为一种塑料颗粒生产用高效型风干平台的外部整体结构示意图。
18.图2为一种塑料颗粒生产用高效型风干平台中罐体剖视的结构示意图。
19.图3为一种塑料颗粒生产用高效型风干平台中烘干装置的结构示意图。
20.图4为一种塑料颗粒生产用高效型风干平台中辅助送料装置的结构示意图。
21.图中：1、罐体；1
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1、伺服电机a；1
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2、支撑框；1
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3、转轴a；1
‑
4、风干筒；1
‑
5、绞龙装置；1
‑
6、回流管；1
‑6‑
1、溜板；1
‑
7、烘干装置；1
‑7‑
1、风盘；1
‑7‑
2、吹风口；1
‑7‑
3、加热片；2、进料管；3、风机；3
‑
1、吹风管；3
‑
2、吸风管；3
‑2‑
1、防尘罩；3
‑
3、底座；3
‑
4、固定板a；4、出料管；4
‑
1、出料电磁阀；5、支腿；6、储料箱；7、辅助送料装置；7
‑
1、圆筒；7
‑
2、曲型送料板；8、伺服电机b；8
‑
1、转轴b；8
‑
2、固定板b。
具体实施方式
22.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
23.请参阅图1
‑
4，一种塑料颗粒生产用高效型风干平台，包括罐体1，罐体1顶部固定连接有进料管2，罐体1底部外壁设有防震支腿5，设置防震支腿5一是为了对装置进行支撑，2是为了降低装置在运行时产生的振动，从而可以降低运转时产生的噪音，罐体1内部设有风干装置，风干装置包括风干筒1
‑
4，风干筒1
‑
4内设有绞龙装置1
‑
5，设置绞龙装置1
‑
5是对塑料颗粒起到运输的作用，罐体1外壁设有风机3，风干筒1
‑
4底部设有出料管4，绞龙装置1
‑
5左侧上方设有辅助送料装置7，所述风干筒1
‑
4底部设有伺服电机a1
‑
1，伺服电机a1
‑
1外壁设有支撑框1
‑
2，伺服电机a1
‑
1通过支撑框1
‑
2固定连接在底部外壁，设置伺服电机a1
‑
1是为了控制绞龙装置1
‑
5可以进行左右旋转，从而能控制塑料颗粒的上下运动，伺服电机a1
‑
1上固定连接有转轴a1
‑
3，转轴a1
‑
3在罐体1内部与绞龙装置1
‑
5固定连接，所述罐体1内部固定连接有回流管1
‑
6，回流管1
‑
6上端口与绞龙装置1
‑
5顶端齐平，回流管1
‑
6上端口处固定连接有溜板1
‑6‑
1，设置溜板1
‑6‑
1是为了使塑料颗粒更方便的进入到回流管1
‑
6内，风干筒1
‑
4在回流管1
‑
6的端口处设有通孔，回流管1
‑
6下端口设置在罐体1底部内壁上方，回流管1
‑
6与风干筒1
‑
4固定连接，所述风机3下方设有底座3
‑
3，底座3
‑
3下方固定连接有固定板a3
‑
4，固定板a3
‑
4通过铆钉连接的方式与罐体1外壁固定连接，风机3上固定有吸风管3
‑
2，
吸风管3
‑
2端口处设有防尘罩3
‑2‑
1，设置防尘罩3
‑2‑
1是为了防止灰尘通过风机3进入到烘干装置内，从而使得塑料颗粒上粘连上灰尘，风机3下方固定连接有吹风管3
‑
1，所述吹风管3
‑
1在罐体1内部连接有烘干装置1
‑
7，烘干装置1
‑
7包括风盘1
‑7‑
1，吹风管3
‑
1与风盘1
‑7‑
1左侧壁固定连接，风盘1
‑7‑
1右侧外壁上固定有吹风口1
‑7‑
2，吹风口1
‑7‑
2右端设有加热片1
‑7‑
3，加热片1
‑7‑
3固定连接在回流管1
‑
6外壁，回流管1
‑
6在与加热片1
‑7‑
3连接的部分设有带孔网板，风机3通过吹风管3
‑
1与吹风口1
‑7‑
2将加热片1
‑7‑
3产生的热能吹进回流管1
‑
6中，从而对回流管1
‑
6内的塑料颗粒进行快速风干，所述辅助送料装置7包括伺服电机b8，伺服电机b8下方设有固定板b8
‑
2，伺服电机b8通过固定板b8
‑
2固定连接在罐体1外壁，伺服电机b8上固定连接有转轴b8
‑
1，转轴b8
‑
1在罐体1内部部分套接有圆筒7
‑
1，圆筒7
‑
1上固定曲型送料板7
‑
2，曲型送料板7
‑
2形状为l型，曲型送料板7
‑
2数量为四个，设置辅助送料装置7是为了加快塑料颗粒流动的效率，使得烘干效率提升，所述风干筒1
‑
4底部固定连接有出料管4，出料管4上固定连接有出料电磁阀4
‑
1，设置出料电磁阀4
‑
1是为了控制塑料颗粒的流出，出料管4下方设有储料箱6。
24.本实用新型的工作原理是：首先，将要烘干的塑料颗粒从进料管2中倒入进装置内，正转伺服电机a1
‑
1，使得绞龙装置1
‑
5的旋转方向向上，塑料颗粒在绞龙装置1
‑
5的作用下开始分散向两边的回流管1
‑
6中流去，启动风机3与加热片1
‑7‑
3，使风机3通过吹风管3
‑
1与吹风口1
‑7‑
2将加热片1
‑7‑
3产生的热能吹进回流管1
‑
6中，启动伺服电机b8，使得曲型送料板7
‑
2将塑料颗粒送往回流管1
‑
6中，进入到回流管1
‑
6的塑料颗粒在风机与烘干装置1
‑
7的配合下进行快速烘干，塑料颗粒流出回流管
‑
6后，会再次进入到绞龙装置1
‑
5内，在绞龙装置1
‑
5的作用下再次回到回流管
‑
6顶端入口，形成一个流动的循环，使得塑料颗粒的效果更好，当塑料颗粒烘干完成后，控制伺服电机a1
‑
1，使其反转，即使得绞龙装置1
‑
5的旋转方向向下，于此同时打开出料电磁阀4
‑
1，塑料颗粒在到达绞龙装置1
‑
5底端时会通过出料管4流入提前设置好的储料箱6中。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。