一种注塑机注塑用定位机构的制作方法

本实用新型属于注塑机技术领域，具体涉及一种注塑机注塑用定位机构。

背景技术：

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，主要由工作台、顶座、压板、导杆、导套、上注塑模架和下注塑模架组成，是一种高效的自动化注塑设备。

现有的注塑机在使用之前，需要先将上注塑模架安装在压板的底部，再将下注塑模架安装在工作台的顶部，才能正常的进行注塑操作，但由于没有良好的定位机构，运行起来存在一定的弊端，给工作人员将会带来不必要的麻烦，从而降低了工作效率，使定位机构存在局限性，定位不够精准，且平台高度一般无法调节，为此本实用新型提出一种注塑机注塑用定位机构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种注塑机注塑用定位机构，旨在解决现有技术中的没有良好的定位机构，运行起来存在一定的弊端，给工作人员将会带来不必要的麻烦，从而降低了工作效率，使定位机构存在局限性，定位不够精准，且平台高度一般无法调节等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑机注塑用定位机构，包括第一支撑板和第二支撑板,所述第二支撑板上表面的一侧固定连接有第一导轨，所述第一导轨的内部滑动连接有第一底座，所述第一底座的数量为两个，其中一个所述第一底座的顶部固定连接有第一伺服电机，另一个所述第一底座的顶部固定连接有第一轴承，所述第一伺服电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第二支撑板上表面的另一侧固定连接有第二导轨，所述第二导轨的内部滑动连接有第二底座，所述第二底座的数量为两个，其中一个所述第二底座的顶部固定连接有第二伺服电机，另一个所述第二底座的顶部固定连接有第二轴承，所述第二伺服电机的输出端固定连接有第二螺纹杆，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的外表面螺纹连接有移动定位块。

为了使得本实用新型达到便于转动的目的，作为本实用新型一种优选的，所述第一螺纹杆的一端固定安装于第一轴承的内部，所述第二螺纹杆的一端固定安装于第二轴承的内部。

为了使得本实用新型达到便于压料的目的，作为本实用新型一种优选的，所述移动定位块的底部固定连接有定位伸缩杆，所述定位伸缩杆的底端固定连接有定位压柄。

为了使得本实用新型达到便于放料的目的，作为本实用新型一种优选的，所述第一支撑板上表面的中部固定连接有放置块，所述放置块的上表面开设有凹槽。

为了使得本实用新型达到调节高度的目的，作为本实用新型一种优选的，所述第一支撑板下表面的左右两侧均固定连接有升降伺服电机，所述升降伺服电机的输出端固定连接有升降螺纹杆，所述升降螺纹杆的外表面螺纹连接有第二支撑板。

为了使得本实用新型达到复位的目的，作为本实用新型一种优选的，所述第一支撑板上表面的四角处均固定连接有固定柱，所述固定柱的外表面套接有复位弹簧，所述固定柱的顶端套接有第二支撑板。

为了使得本实用新型达到便于固定的目的，作为本实用新型一种优选的，所述第一支撑板下表面的四角处均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底端固定连接有固定垫，所述固定垫的内部开设有固定孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过第一导轨、第一底座、第一伺服电机、第一轴承、第一螺纹杆、第二导轨、第二底座、第二伺服电机、第二轴承、第二螺纹杆、定位伸缩杆和定位压柄的配合设置，在实用过程中，通过启动第一伺服电机，可使第一螺纹杆转动，并使得第二螺纹杆带动移动定位块进行移动，从而将第二螺纹杆和第二伺服电机进行挪动，再通过启动第二伺服电机，可使第二螺纹杆转动，并使得第二螺纹杆带动移动定位块进行移动，从而将第一螺纹杆和第一伺服电机进行挪动，进而将移动定位块挪动到不同位置进行定位，再通过启动定位伸缩杆，可对定位压柄进行压料，不仅提高了本实用新型的工作效率，而且提高了本实用新型的精准度。

2、通过第一支撑板、第二支撑板和升降伺服电机、升降螺纹杆的配合设置，在使用过程中，通过启动启动升降伺服电机，使得升降伺服电机带动升降螺纹杆转动，从而升降螺纹杆带动第二支撑板，可调节第二支撑板的不同高度，进而使得本实用新型达到使用方便的效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型中的第一视角结构示意图；

图2为本实用新型中的第二视角结构示意图；

图3为本实用新型中的俯视结构示意图；

图4为本实用新型中的正视结构示意图；

图5为本实用新型中的图2中a处结构示意图。

图中：1、第一支撑板；2、第二支撑板；3、第一导轨；4、第一底座；5、第一伺服电机；6、第一轴承；7、第一螺纹杆；8、第二导轨；9、第二底座；10、第二伺服电机；11、第二轴承；12、第二螺纹杆；13、移动定位块；14、定位伸缩杆；15、定位压柄；16、放置块；17、凹槽；18、升降伺服电机；19、升降螺纹杆；20、固定柱；21、复位弹簧；22、支撑腿；23、固定垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种注塑机注塑用定位机构，包括第一支撑板1和第二支撑板2,第二支撑板2上表面的一侧固定连接有第一导轨3，第一导轨3的内部滑动连接有第一底座4，第一底座4的数量为两个，其中一个第一底座4的顶部固定连接有第一伺服电机5，另一个第一底座4的顶部固定连接有第一轴承6，第一伺服电机5的输出端固定连接有第一螺纹杆7，第二支撑板2上表面的另一侧固定连接有第二导轨8，第二导轨8的内部滑动连接有第二底座9，第二底座9的数量为两个，其中一个第二底座9的顶部固定连接有第二伺服电机10，另一个第二底座9的顶部固定连接有第二轴承11，第二伺服电机10的输出端固定连接有第二螺纹杆12，第一螺纹杆7和第二螺纹杆12的外表面螺纹连接有移动定位块13。

在本实用新型的具体实施例中，通过第一导轨3、第一底座4、第一伺服电机5、第一轴承6、第一螺纹杆7、第二导轨8、第二底座9、第二伺服电机10、第二轴承11、第二螺纹杆12、定位伸缩杆14和定位压柄15的配合设置，在实用过程中，通过启动第一伺服电机5，可使第一螺纹杆7转动，并使得第二螺纹杆12带动移动定位块13进行移动，从而将第二螺纹杆12和第二伺服电机10进行挪动，再通过启动第二伺服电机10，可使第二螺纹杆12转动，并使得第二螺纹杆12带动移动定位块13进行移动，从而将第一螺纹杆7和第一伺服电机10进行挪动，进而将移动定位块13挪动到不同位置进行定位，再通过启动定位伸缩杆14，可对定位压柄15进行压料，不仅提高了本实用新型的工作效率，而且提高了本实用新型的精准度。

具体的，第一螺纹杆7的一端固定安装于第一轴承6的内部，第二螺纹杆12的一端固定安装于第二轴承11的内部。

本实施例中：在使用过程中，使得本实用新型起到便于转动的作用。

具体的，移动定位块13的底部固定连接有定位伸缩杆14，定位伸缩杆14的底端固定连接有定位压柄15。

本实施例中：在使用过程中，使得本实用新型起到便于压料的作用。

具体的，第一支撑板1上表面的中部固定连接有放置块16，放置块16的上表面开设有凹槽17。

本实施例中：在使用过程中，使得本实用新型起到便于放料的作用。

具体的，第一支撑板1下表面的左右两侧均固定连接有升降伺服电机18，升降伺服电机18的输出端固定连接有升降螺纹杆19，升降螺纹杆19的外表面螺纹连接有第二支撑板2。

本实施例中：在使用过程中，使得本实用新型起到调节高度的作用。

具体的，第一支撑板1上表面的四角处均固定连接有固定柱20，固定柱20的外表面套接有复位弹簧21，固定柱20的顶端套接有第二支撑板2。

具体的，第一支撑板1下表面的四角处均固定连接有支撑腿22，支撑腿22的底端固定连接有固定垫23，固定垫23的内部开设有固定孔。

本实施例中：在使用过程中，使得本实用新型起到便于固定的作用。

本实施例中：在使用过程中，使得本实用新型起到复位的作用。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过第一导轨3、第一底座4、第一伺服电机5、第一轴承6、第一螺纹杆7、第二导轨8、第二底座9、第二伺服电机10、第二轴承11、第二螺纹杆12、定位伸缩杆14和定位压柄15的配合设置，在实用过程中，通过启动第一伺服电机5，可使第一螺纹杆7转动，并使得第二螺纹杆12带动移动定位块13进行移动，从而将第二螺纹杆12和第二伺服电机10进行挪动，再通过启动第二伺服电机10，可使第二螺纹杆12转动，并使得第二螺纹杆12带动移动定位块13进行移动，从而将第一螺纹杆7和第一伺服电机10进行挪动，进而将移动定位块13挪动到不同位置进行定位，再通过启动定位伸缩杆14，可对定位压柄15进行压料，不仅提高了本实用新型的工作效率，而且提高了本实用新型的精准度，通过第一支撑板1、第二支撑板2和升降伺服电机18、升降螺纹杆19的配合设置，在使用过程中，通过启动启动升降伺服电机18，使得升降伺服电机18带动升降螺纹杆19转动，从而升降螺纹杆19带动第二支撑板2，可调节第二支撑板2的不同高度，进而使得本实用新型达到使用方便的效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。