一种多层过滤杂质的塑料注塑机的制作方法

1.本实用新型涉及注塑机设备，特别涉及一种多层过滤杂质的塑料注塑机。


背景技术：

2.注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，注塑机生产的第一个步骤就是将熔融状态的塑料灌入到料斗内，然后再将物料加入到注塑机内，现有的注塑机料斗在向注塑机加料的过程中，物料容易堵塞出料口，造成加料不便，物料容易冷却凝固，流动性变差，同时不具备除铁的功能，里面会混有金属屑，在废料回收后再利用还需要将铁屑清理出来，十分麻烦，物料中含有的金属颗粒杂质会随着物料一同进入到注塑机内，对注塑机造成损坏。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种多层过滤杂质的塑料注塑机，在料斗本体内设置磁性除铁滤网和不锈钢过滤网，可吸附物料中的金属颗粒杂质，进行过滤除杂处理，保护注塑机不受损坏，电机和搅动杆能够不断地搅动落入到出料口内的物料，避免物料堵塞料口。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.本实用新型一种多层过滤杂质的塑料注塑机，包括注塑机和料斗，所述注塑机的顶部一侧固定安装有料斗，所述料斗包括上料段和下料段，所述料斗内设置有进料腔，所述料斗顶部设置有料斗盖，所述料斗盖中部开设有通孔，所述通孔内贯通安装有滤网连接杆，所述滤网连接杆顶部固接有提手，所述滤网连接杆与通孔的接触面之间设置有橡胶垫，所述滤网连接杆底端延伸至进料腔内，所述滤网连接杆的中段套接安装有不锈钢滤网，所述不锈钢滤网底部设置有磁性除铁滤网，且磁性除铁滤网套接安装于滤网连接杆下段。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述料斗的下料段的一端设置有电机室，所述电机室内设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端活动连接有驱动轴，且驱动轴延伸设置在下料段内，所述驱动轴的外侧端固定安装有若干搅拌杆。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机室的外侧开设有散热孔。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述料斗盖的一端设置有进料口。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述料斗的正端面设置有观察窗。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.本实用新型通过在料斗本体内设置的磁性除铁滤网和不锈钢过滤网，可吸附除去物料中的金属颗粒杂质，对原料进行过滤除杂处理，避免杂质金属屑随物料进入注塑机，保护了注塑机不受损坏，在出料口内设置的电机和搅动杆，能够不断地搅动落入到出料口内的物料，使其快速地排出，避免物料堵塞料口。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1是本实用新型的整体结构示意图；
14.图2是本实用新型的料斗结构示意图；
15.图中：1、注塑机；2、料斗；3、上料段；4、下料段；5、进料腔；6、料斗盖；7、通孔；8、滤网连接杆；9、提手；10、橡胶垫；11、不锈钢滤网；12、磁性除铁滤网；13、电机室；14、驱动电机；15、驱动轴；16、搅拌杆；17、散热孔；18、进料口；19、观察窗。
具体实施方式
16.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。
17.此外，如果已知技术的详细描述对于示出本实用新型的特征是不必要的，则将其省略。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
18.还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义，此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.实施例1
20.如图1
‑
2所示，本实用新型提供一种多层过滤杂质的塑料注塑机，包括注塑机1和料斗2，注塑机1的顶部一侧固定安装有料斗2，料斗2包括上料段3和下料段4，料斗2内设置有进料腔5，料斗2顶部设置有料斗盖6，料斗盖6中部开设有通孔7，通孔7内贯通安装有滤网连接杆8，滤网连接杆8顶部固接有提手9，滤网连接杆8与通孔7的接触面之间设置有橡胶垫10，滤网连接杆8底端延伸至进料腔5内，滤网连接杆8的中段套接安装有不锈钢滤网11，不锈钢滤网11底部设置有磁性除铁滤网12，且磁性除铁滤网12套接安装于滤网连接杆8下段，有效的过滤去除物料中的杂质和金属屑。
21.进一步的，料斗2的下料段4的一端设置有电机室13，电机室13内设置有驱动电机14，驱动电机14的输出端活动连接有驱动轴15，且驱动轴15延伸设置在下料段4内，驱动轴15的外侧端固定安装有若干搅拌杆16，对物料进行不断搅拌，防止物料堵塞出口。
22.电机室13的外侧开设有散热孔17，便于对电机进行散热。
23.料斗盖6的一端设置有进料口18，用于物料注入。
24.料斗2的正端面设置有观察窗19，可对料斗2内工作状况进行观察。
25.具体的，使用时，将物料从进料口18灌入到料斗2的进料腔5内，物料流落到不锈钢滤网11上，进行初步杂质过滤，之后物料流落到磁性除铁滤网12上，物料内的金属颗粒和杂质在磁性除铁滤网12的磁吸附作用下被去除，避免杂质和金属屑随物料进入注塑机1，物料流落到下料段4，驱动电机14工作带动驱动轴15上的搅拌杆16转动，增加物料的流动性，防
止其冷却凝固，物料在搅动杆16的搅动下快速地从出料口排出，避免物料堵塞出料口的现象，平时可打开料斗盖6，清理不锈钢滤网11和磁性除铁滤网12。
26.本实用新型通过在料斗2本体内设置的磁性除铁滤网12和不锈钢过滤网11，可吸附除去物料中的金属颗粒杂质，对原料进行过滤除杂处理，避免杂质金属屑随物料进入注塑机1，保护了注塑机1不受损坏，在出料口内设置的驱动电机14和搅动杆16，能够不断地搅动落入到出料口内的物料，使其快速地排出，避免物料堵塞料口。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。