一种亚克力挤出线性透镜注塑模具的制作方法

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种亚克力挤出线性透镜注塑模具。

背景技术：

近年来，作为光学透镜使用重量轻的塑料透镜、采用塑料透镜的光拾取装置或照相机等的光学器械经常可以见到。这种塑料透镜的制造主要通过使用模具的注塑成形而进行，而随着亚克力模具的兴起，通过亚克力模具加工透镜能够大大提高加工的品质。

现有技术中，在利用亚克力模具对线形透镜进行加工时，如果产品无法及时弹出，会影响加工的速度，容易产生不良品，而且冷却孔中水流的速度较慢，这样对产品降温的效果较差，为此，我们提出一种亚克力挤出线性透镜注塑模具来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中利用亚克力模具对线形透镜进行加工时，如果产品无法及时弹出，会影响加工的速度，容易产生不良品，而且冷却孔中水流的速度较慢，这样对产品降温的效果较差的问题，而提出的一种亚克力挤出线性透镜注塑模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种亚克力挤出线性透镜注塑模具，包括上模和下模，所述下模的侧壁固定连接有模座，所述模座的侧壁开设有注塑槽，所述注塑槽的底壁开设有收纳槽，所述收纳槽中设有顶出块，所述顶出块的侧壁与注塑槽的底壁位于同一平面，且顶出块的侧壁与收纳槽的内壁相抵，所述顶出块的侧壁固定连接有异形块，所述异形块的侧壁与收纳槽的两侧侧壁滑动连接，所述异形块的侧壁通过缓冲弹簧与收纳槽的底壁卡接连接，所述模座的侧壁开设有冷却孔，所述冷却孔贯穿模座。

优选的，所述模座中设有多个蓄水腔，所述蓄水腔的侧壁设有导流管，所述导流管与冷却孔连通。

优选的，所述蓄水腔中设有活塞，所述活塞的下端侧壁通过压缩弹簧与蓄水腔的底壁卡接连接，所述蓄水腔的侧壁开设有与收纳槽连通的通口，所述活塞位于通口的上方，所述活塞的侧壁固定连接有拉绳，所述拉绳贯穿通口并与异形块的侧壁固定连接。

优选的，所述蓄水腔和所述收纳槽的侧壁均设有滚轮，所述拉绳与滚轮的侧壁相抵。

优选的，所述异形块为倒立的t字形，且异形块与顶出块一体化设置。

优选的，所述顶出块与收纳槽接触的侧壁设有光滑层，且顶出块的下端投影为梯形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在上模靠近下模时，能够使缓冲弹簧压缩，当上模与下模分离时，通过缓冲弹簧的反弹力能够快速将产品顶出，而且顶出块的侧壁与收纳槽的侧壁紧密相抵，从而能够保证注塑的顺利进行，也保证了注塑的质量，另外，通过冷却孔能够使得冷却水快速通过，从而对注塑产品快速冷却，方便顶出；

2、利用导流管能够进一步提高对注塑产品的冷却效果，而通过活塞的移动，能够进一步加快导流管和冷却孔中冷却水的流动速度，进而提高冷却效果，以便顶出产品时更加轻松，同时也提高了注塑质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种亚克力挤出线性透镜注塑模具的结构示意图；

图2为图1中a处的结构示意图。

图中：1上模、2下模、3模座、4顶出块、5异形块、6缓冲弹簧、7导流管、8活塞、9压缩弹簧、10拉绳、11滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种亚克力挤出线性透镜注塑模具，包括上模1和下模2，下模2的侧壁固定连接有模座3，模座3中设有多个蓄水腔，蓄水腔中设有活塞8，活塞8的下端侧壁通过压缩弹簧9与蓄水腔的底壁卡接连接，蓄水腔的侧壁开设有与收纳槽连通的通口，活塞8位于通口的上方，活塞8的侧壁固定连接有拉绳10，拉绳10贯穿通口并与异形块5的侧壁固定连接，利用导流管7能够进一步提高对注塑产品的冷却效果，而通过活塞8的移动，能够进一步加快导流管7和冷却孔中冷却水的流动速度，进而提高冷却效果，以便顶出产品时更加轻松，同时也提高了注塑质量，蓄水腔和收纳槽的侧壁均设有滚轮11，拉绳10与滚轮11的侧壁相抵，通过滚轮11能够减轻拉绳10移动时受到的摩擦力；

蓄水腔的侧壁设有导流管7，导流管7与冷却孔连通，模座3的侧壁开设有注塑槽，注塑槽的底壁开设有收纳槽，收纳槽中设有顶出块4，顶出块4与收纳槽接触的侧壁设有光滑层，减轻其摩擦力，从而保证顶出块4稳定工作，且顶出块4的下端投影为梯形，顶出块的侧壁与注塑槽的底壁位于同一平面，且顶出块4的侧壁与收纳槽的内壁相抵，顶出块4的侧壁固定连接有异形块5，异形块5为倒立的t字形，方便移动，且安装更加省力，且异形块5与顶出块4一体化设置，这样外表看起来更加美观，异形块5的侧壁与收纳槽的两侧侧壁滑动连接，异形块5的侧壁通过缓冲弹簧6与收纳槽的底壁卡接连接，模座3的侧壁开设有冷却孔，冷却孔贯穿模座3。

本实用新型在注塑时，上模1与下模2靠近，从而将顶出块4压入收纳槽中，同时使缓冲弹簧6压缩，当上模1与下模2分离时，缓冲弹簧6的反弹力能够抵住顶出块4，进而使其将产品顶出，快速方便，提高加工速度，保证加工质量；

当顶出块4移动时，带动异形块5移动，异形块5带动拉绳10移动，拉绳10能够拉动活塞8移动，活塞8移动时，蓄水腔的体积增大，冷却孔中的冷却水能够经过导流管7进入蓄水腔中，这样导流管7和冷却孔中的冷却水能够同时对模座3进行冷却，提高冷却效果，以便顶出产品时更加轻松，同时也提高了注塑质量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种亚克力挤出线性透镜注塑模具，包括上模(1)和下模(2)，其特征在于，所述下模(2)的侧壁固定连接有模座(3)，所述模座(3)的侧壁开设有注塑槽，所述注塑槽的底壁开设有收纳槽，所述收纳槽中设有顶出块(4)，所述顶出块的侧壁与注塑槽的底壁位于同一平面，且顶出块(4)的侧壁与收纳槽的内壁相抵，所述顶出块(4)的侧壁固定连接有异形块(5)，所述异形块(5)的侧壁与收纳槽的两侧侧壁滑动连接，所述异形块(5)的侧壁通过缓冲弹簧(6)与收纳槽的底壁卡接连接，所述模座(3)的侧壁开设有冷却孔，所述冷却孔贯穿模座(3)。

2.根据权利要求1所述的一种亚克力挤出线性透镜注塑模具，其特征在于，所述模座(3)中设有多个蓄水腔，所述蓄水腔的侧壁设有导流管(7)，所述导流管(7)与冷却孔连通。

3.根据权利要求2所述的一种亚克力挤出线性透镜注塑模具，其特征在于，所述蓄水腔中设有活塞(8)，所述活塞(8)的下端侧壁通过压缩弹簧(9)与蓄水腔的底壁卡接连接，所述蓄水腔的侧壁开设有与收纳槽连通的通口，所述活塞(8)位于通口的上方，所述活塞(8)的侧壁固定连接有拉绳(10)，所述拉绳(10)贯穿通口并与异形块(5)的侧壁固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种亚克力挤出线性透镜注塑模具，其特征在于，所述蓄水腔和所述收纳槽的侧壁均设有滚轮(11)，所述拉绳(10)与滚轮(11)的侧壁相抵。

5.根据权利要求1所述的一种亚克力挤出线性透镜注塑模具，其特征在于，所述异形块(5)为倒立的t字形，且异形块(5)与顶出块(4)一体化设置。

6.根据权利要求1所述的一种亚克力挤出线性透镜注塑模具，其特征在于，所述顶出块(4)与收纳槽接触的侧壁设有光滑层，且顶出块(4)的下端投影为梯形。

技术总结
本实用新型公开了一种亚克力挤出线性透镜注塑模具，包括上模和下模，所述下模的侧壁固定连接有模座，所述模座的侧壁开设有注塑槽，所述注塑槽的底壁开设有收纳槽，所述收纳槽中设有顶出块，所述顶出块的侧壁与注塑槽的底壁位于同一平面，且顶出块的侧壁与收纳槽的内壁相抵，所述顶出块的侧壁固定连接有异形块，所述异形块的侧壁与收纳槽的两侧侧壁滑动连接，所述异形块的侧壁通过缓冲弹簧与收纳槽的底壁卡接连接，所述模座的侧壁开设有冷却孔，所述冷却孔贯穿模座。本实用新型能够用缓冲弹簧的反弹力使注塑产品快速顶出，而且在冷却孔、导流管的作用下，提高冷却效果，以便顶出产品时更加轻松，同时也提高了注塑质量。

技术研发人员：明魏
受保护的技术使用者：广东明氏塑胶科技有限公司
技术研发日：2020.09.08
技术公布日：2021.08.20