本实用新型涉及模具技术领域,尤其涉及一种具有节拍检测功能的注塑模具。
背景技术:
在传统模具制造业中,模具的节拍都是通过工人手动调节机器,而实际操作人员可能并没有相关的技术素养,导致管理人员与操作工之间的消息无法及时反馈,无法及时准确获得节拍的实际数值,当出现错误后由于上述原因又无法及时的进行修改,从而让次品继续出现,加大了人工和材料成本。因此,如何设计一种具有节拍检测功能的模具技术是本实用新型所要解决的技术问题。
技术实现要素:
本实用新型提供一种具有节拍检测功能的注塑模具,实现自动检测模具的节拍,以方便操作人员后期针对性的调节注塑参数。
为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型提供了一种具有节拍检测功能的注塑模具,包括可相对移动的第一模体和第二模体,还包括:节拍检测模块,所述节拍检测模块包括控制器、开关和触发部件,所述开关与所述控制器电连接,所述开关设置在所述第一模体上,所述触发部件设置在所述第二模体上,所述触发部件与所述开关相对布置。
进一步的,所述节拍检测模块包括两个所述开关和两个所述触发部件,所述开关分布在所述第一模体的两端部,所述触发部件布置在所述第二模体的两端部;位于同一端部位置处的所述开关与所述触发部件相对布置。
进一步的,所述开关为磁感应开关,所述触发部件为磁体。
进一步的,所述开关为行程开关。
进一步的,所述第一模体上设置有支撑杆,所述开关设置在所述支撑杆的自由端部上。
进一步的,所述第二模体上设置有安装座,所述触发部件为设置在所述安装座上。
进一步的,所述安装座上设置有弹性部件,所述触发部件设置在所述弹性部件上。
本实用新型的技术方案相对现有技术具有如下技术效果:通过配置节拍检测模块,节拍检测模块中的开关能够与触发部件相互配合以监控模具的开合频率,这样,在实际生产过程中,能够通过节拍检测模块来检测第一模体和第二模体之间的开合模频率并记录在控制器中,这样,当出现次品时,则可以调取控制器中记录的信息来分析节拍的实际数值,实现自动检测模具的节拍,以方便操作人员后期针对性的调节注塑参数。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具有节拍检测功能的注塑模具实施例的结构示意图之一;
图2为本实用新型具有节拍检测功能的注塑模具实施例的结构示意图之二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图2所示,本实施例具有节拍检测功能的注塑模具,包括可相对移动的第一模体1和第二模体2,还包括:节拍检测模块3,节拍检测模块3包括控制器(未图示)、开关31和触发部件32,所述开关与所述控制器电连接,开关31设置在第一模体1上,触发部件32设置在第二模体2上,触发部件32与开关31相对布置。
在实际使用过程中,第一模体1和第二模体2将相对移动,以实现模具的开合模操作,进而完成注塑件的注塑。而在第一模体1和第二模体2相互靠近合模时,触发部件32与开关31相互靠近,在第一模体1和第二模体2合模后,触发部件32将触发开关31,进而可以通过控制器检测到第一模体1和第二模体2合模。
而在第一模体1和第二模体2连续开合模过程中,控制器能够统计模具的开合模频率,进而在出现次品时,可以通过调取控制器中存储的开合模频率来获知模具的开合模频率是否合理,以供后期进行调整。
进一步的,节拍检测模块3包括两个开关31和两个触发部件32,开关31分布在第一模体1的两端部,触发部件32布置在第二模体2的两端部;位于同一端部位置处的开关31与触发部件32相对布置。具体的,为了避免错误检测,则可以在模体的两侧对应的配置有开关31和触发部件32,这样,只有在第一模体1和第二模体2合模时,两个开关31均被触发,才会被所述控制器记录为一次合模操作,这样,便可以有效的减少因其中一开关31被误触而发生错误记录的现象发生。
其中,对于节拍检测模块3的具体表现实体,可以有多种形式。例如:开关31为磁感应开关,触发部件32为磁体。具体的,在两个模体合模后,所述磁体靠近所述磁感应开关,以触发所述磁感应开关动作。或者,开关31可以为行程开关,当两个模体合模时,通过触发部件32(如凸块或触杆等)对行程开关进行触发。
另外,为了方便进行安装,在第一模体1上设置有支撑杆11,开关31设置在所述支撑杆的自由端部上。具体的,为了方便的实现开关31与触发部件32在合模过程中相互作用,则通过在第一模体1上设置有朝向第二模体2方向延伸的所述支撑杆来安装开关31,这样,可以使得合模状态下,开关31与触发部件32良好的相互作用。同样的,对于触发部件32,则可以在第二模体2上设置有安装座21,触发部件32为设置在所述安装座上,以方便安装触发部件32。而为了提高安全可靠性,则在所述安装座上设置有弹性部件22,触发部件32设置在所述弹性部件上,具体的,在开关31与触发部件32因失误而发生碰撞时,则通过所述弹性部件产生弹性形变,以起到缓冲的作用,进而提高使用可靠性。
本实用新型的技术方案相对现有技术具有如下技术效果:通过配置节拍检测模块,节拍检测模块中的开关能够与触发部件相互配合以监控模具的开合频率,这样,在实际生产过程中,能够通过节拍检测模块来检测第一模体和第二模体之间的开合模频率并记录在控制器中,这样,当出现次品时,则可以调取控制器中记录的信息来分析节拍的实际数值,实现自动检测模具的节拍,以方便操作人员后期针对性的调节注塑参数。
以上仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
1.一种具有节拍检测功能的注塑模具,包括可相对移动的第一模体和第二模体,其特征在于,还包括:节拍检测模块,所述节拍检测模块包括控制器、开关和触发部件,所述开关与所述控制器电连接,所述开关设置在所述第一模体上,所述触发部件设置在所述第二模体上,所述触发部件与所述开关相对布置。
2.根据权利要求1所述的具有节拍检测功能的注塑模具,其特征在于,所述节拍检测模块包括两个所述开关和两个所述触发部件,所述开关分布在所述第一模体的两端部,所述触发部件布置在所述第二模体的两端部;位于同一端部位置处的所述开关与所述触发部件相对布置。
3.根据权利要求1或2所述的具有节拍检测功能的注塑模具,其特征在于,所述开关为磁感应开关,所述触发部件为磁体。
4.根据权利要求1或2所述的具有节拍检测功能的注塑模具,其特征在于,所述开关为行程开关。
5.根据权利要求1或2所述的具有节拍检测功能的注塑模具,其特征在于,所述第一模体上设置有支撑杆,所述开关设置在所述支撑杆的自由端部上。
6.根据权利要求5所述的具有节拍检测功能的注塑模具,其特征在于,所述第二模体上设置有安装座,所述触发部件为设置在所述安装座上。
7.根据权利要求6所述的具有节拍检测功能的注塑模具,其特征在于,所述安装座上设置有弹性部件,所述触发部件设置在所述弹性部件上。