一种便于调节出口大小的塑料制品注塑设备的制作方法

本实用新型涉及注塑设备技术领域，具体为一种便于调节出口大小的塑料制品注塑设备。

背景技术：

随着塑料工业的飞速发展和通用与工程塑料在强度等方面的不断提高，塑料制品的应用范围也在不断扩大，塑料产品的用量也正在上升，塑料制品注塑设备在高技术驱动和支柱产业应用需求的推动下，形成了一个巨大的产业链条，从上游的原辅材料工业和加工、检测设备到下游的机械、汽车、摩托车、家电、电子通信、建筑建材等几大应用产业，塑料制品注塑设备发展一片生机，目前社会上对塑料制品注塑设备基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。

传统的塑料制品注塑设备开口固定无法调节，使得注塑设备单一，不能进行调节，且内部过深，那取时及其复杂不方便，因此亟需一种便于调节出口大小的塑料制品注塑设备来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于调节出口大小的塑料制品注塑设备，以解决上述背景技术中提出的开口无法调节且内部过深拿取复杂的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节出口大小的塑料制品注塑设备，包括注塑设备装置主体，所述注塑设备装置主体的两侧对称开设有第一开槽，且第一开槽的中部皆固定连接有第一滑杆，所述第一滑杆的外壁上皆滑动连接有第一滑块，且第一滑块的内侧通过第一连接块固定连接在操作主体的底端两侧，所述操作主体的顶端左侧前端内壁上开设有第二开槽，且第二开槽的中部固定连接有第二滑杆，所述第二滑杆的外壁上滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的内端固定连接在滑动板的外端，所述操作主体的右侧前端内壁固定连接有另一滑动板。

优选的，两组所述滑动板的内侧中部皆开设有第三开槽，且第三开槽的中部皆固定连接有第三滑杆，所述第三滑杆的外壁上皆对称固定连接有两组第三滑块，且第三滑块的内端皆通过焊接第一弹簧连接，所述第一弹簧皆环绕在第三滑杆外壁上，所述第三滑块的内侧中部皆固定连接有第二连接块，且第二连接块的内端皆通过连接第一连接杆连接在另一第三滑块上，另一所述第三滑块的内端皆固定连接在限位板外侧中部，所述限位板外侧两端皆对称焊接有第二弹簧，所述限位板内侧设置有多组凸块，且第二弹簧远离限位板的一端皆焊接在第一连接杆中部。

优选的，右侧所述滑动板的右侧底端固定连接有辅助块，且辅助块的中部固定安装有螺母，所述螺母的内部滑动连接有螺丝柱，且螺丝柱的顶端固定连接在螺丝盖的底端中部，所述螺丝盖的底端两侧对称焊接有第三弹簧，且第三弹簧远离螺丝盖的一端皆焊接在螺母的顶端，所述螺丝柱的底端插设在插设槽内部，且插设槽的底端等距离设置有多组伸缩杆，所述伸缩杆的顶端皆固定连接在底板的底端，且底板的底端皆焊接有第四弹簧，所述第四弹簧远离底板的一端接焊接在插设槽底端，且第四弹簧皆环绕在伸缩杆外壁上，所述底板顶端皆胶粘有防护垫，且防护垫的顶端与螺丝柱的底端所贴合。

优选的，所述操作主体底端两侧对称安装有第二转轴，且第二转轴的底端皆固定连皆有第二连接杆，所述第二连接杆的中部交叉底端皆固定连接在第一转轴顶端，左侧所述第一转轴固定连接在注塑设备装置主体底端左侧，右侧所述第一转轴固定连接在第四滑块的顶端，所述第四滑块滑动连接在第四滑杆的外壁上，且第四滑杆皆固定连接在第五开槽的中部，所述第五开槽开设在注塑设备装置主体底端右侧，所述第四滑块上端固定连接有丝母，所述丝母的中部滑动连接有丝杆，且丝杆的左侧固定在固定板右侧。

优选的，所述丝杆右侧固定连接有旋转把手，且旋转把手的外壁上安装有把手套。

优选的，左侧所述滑动板外侧中部固定连接有拉环，且拉环的正式截面呈“圆环状”。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该用于便于调节出口大小的塑料制品注塑设备设置有第二开槽、第二滑杆、第二滑块、滑动板、第三开槽、第三滑杆、第三滑块、第一弹簧、第二连接块、第一连接杆、限位板、第二弹簧、凸块，旋转螺丝盖，从而带动螺丝柱脱离防护垫的贴合，此时第二滑块带动伸缩杆弹回，螺丝柱脱离插设槽内部，然后拉动拉环，使第二滑块在第二滑杆上滑动，此时限位板向内收缩，从而带动第三滑块在第三滑杆上两端划定，然后第一弹簧和第二弹簧弹回将限位板弹射出去复位，通过上述装置可以较为快速安全的注塑设备出口进行调节，并对调节大小进行固定，确保增加该装置的合理性；

2、该用于便于调节出口大小的塑料制品注塑设备设置有丝杆、固定板、丝母、第一转轴、第二连接杆、第二转轴、和把手套，旋转旋转把手，在丝杆旋转带动丝母在丝杆上滑动，从而与第一转轴、第二连接杆相互配合是的操作主体在注塑设备装置主体内部上升，此时操作主体两侧通过第一连接块固定连接的第一滑块在第一滑杆上滑动向上，操作到此结束，通过上述装置可以较为快速便捷的对操作主体进行高度上升，解决了由于内部过深不变拿取的问题，确保了装置的合理性与实用性。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图2中a处放大结构示意图

图4为本实用新型的图2中b处放大结构示意图；

图5为本实用新型的图1中c处放大结构示意图。

图中：1、注塑设备装置主体；101、第一开槽；102、第一滑杆；103、第一滑块；104、第一连接块；2、操作主体；201、第二开槽；202、第二滑杆；203、第二滑块；204、滑动板；205、第三开槽；206、第三滑杆；207、第三滑块；208、第一弹簧；209、第二连接块；210、第一连接杆；211、限位板；212、第二弹簧；213、凸块；214、拉环；215、辅助块；216、螺母；217、螺丝柱；218、螺丝盖；219、第三弹簧；220、插设槽；221、伸缩杆；222、底板；223、第四弹簧；224、防护垫；3、丝杆；301、固定板；302、丝母；303、第一转轴；304、第二连接杆；305、第二转轴；306、第四滑块；307、第四滑杆；308、第五开槽；4、旋转把手；401、把手套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种便于调节出口大小的塑料制品注塑设备，包括注塑设备装置主体1，注塑设备装置主体1的两侧对称开设有第一开槽101，且第一开槽101的中部皆固定连接有第一滑杆102，第一滑杆102的外壁上皆滑动连接有第一滑块103，且第一滑块103的内侧通过第一连接块104固定连接在操作主体2的底端两侧，操作主体2的顶端左侧前端内壁上开设有第二开槽201，且第二开槽201的中部固定连接有第二滑杆202，第二滑杆202的外壁上滑动连接有第二滑块203，第二滑块203的内端固定连接在滑动板204的外端，操作主体2的右侧前端内壁固定连接有另一滑动板204,其作用在于可以较为稳定的对操作主体2上升时其辅助作用，使得该装置更加稳定完整。

两组滑动板204的内侧中部皆开设有第三开槽205，且第三开槽205的中部皆固定连接有第三滑杆206，第三滑杆206的外壁上皆对称固定连接有两组第三滑块207，且第三滑块207的内端皆通过焊接第一弹簧208连接，第一弹簧208皆环绕在第三滑杆206外壁上，第三滑块207的内侧中部皆固定连接有第二连接块209，且第二连接块209的内端皆通过连接第一连接杆210连接在另一第三滑块207上，另一第三滑块207的内端皆固定连接在限位板211外侧中部，限位板211外侧两端皆对称焊接有第二弹簧212，限位板211内侧设置有多组凸块213，且第二弹簧212远离限位板211的一端皆焊接在第一连接杆210中部，其作用在于较为便捷的对操作主体2顶端开口进行调节，确保增强了装置的稳定性与实用性。

右侧滑动板204的右侧底端固定连接有辅助块215，且辅助块215的中部固定安装有螺母216，螺母216的内部滑动连接有螺丝柱217，且螺丝柱217的顶端固定连接在螺丝盖218的底端中部，螺丝盖218的底端两侧对称焊接有第三弹簧219，且第三弹簧219远离螺丝盖218的一端皆焊接在螺母216的顶端，螺丝柱217的底端插设在插设槽220内部，且插设槽220的底端等距离设置有多组伸缩杆221，伸缩杆221的顶端皆固定连接在底板222的底端，且底板222的底端皆焊接有第四弹簧223，第四弹簧223远离底板222的一端接焊接在插设槽220底端，且第四弹簧223皆环绕在伸缩杆221外壁上，底板222顶端皆胶粘有防护垫224，且防护垫224的顶端与螺丝柱217的底端所贴合，其作用在于快速的对滑动板204进行位置限定，确保了装置的稳定性。

操作主体2底端两侧对称安装有第二转轴305，且第二转轴305的底端皆固定连皆有第二连接杆304，第二连接杆304的中部交叉底端皆固定连接在第一转轴303顶端，左侧第一转轴303固定连接在注塑设备装置主体1底端左侧，右侧第一转轴303固定连接在第四滑块306的顶端，第四滑块306滑动连接在第四滑杆307的外壁上，且第四滑杆307皆固定连接在第五开槽308的中部，第五开槽308开设在注塑设备装置主体1底端右侧，第四滑块306上端固定连接有丝母302，丝母302的中部滑动连接有丝杆3，且丝杆3的左侧固定在固定板301右侧，其作用在于价位便捷的对操作主体2的高度进行调节，增加了装置的实用性。

丝杆3右侧固定连接有旋转把手4，且旋转把手4的外壁上安装有把手套401，其作用在于较为稳定的对丝杆3进行旋转，确保增强了装置的使用便捷性。

左侧滑动板204外侧中部固定连接有拉环214，且拉环214的正式截面呈“圆环状”，其作用在于可以较为便捷的拉动滑动板204，确保了增强了装置的完整性。

工作原理：旋转螺丝盖218，从而带动螺丝柱217脱离防护垫224的贴合，此时第二滑块203带动伸缩杆221弹回，螺丝柱217脱离插设槽220内部，然后拉动拉环214，时第二滑块203在第二滑杆202上滑动，此时限位板211向内收缩，从而带动第三滑块207在第三滑杆206上两端划定，然后第一弹簧208和第二弹簧212弹回将限位板211弹射出去复位；

旋转旋转把手4，在丝杆3旋转带动丝母302在丝杆3上滑动，从而与第一转轴303、第二连接杆304相互配合是的操作主体2在注塑设备装置主体1内部上升，此时操作主体2两侧通过第一连接块104固定连接的第一滑块103在第一滑杆102上滑动向上，操作到此结束。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。