一种注塑制造用注塑机保护装置的制作方法

本实用新型涉及注塑技术领域，具体为一种注塑制造用注塑机保护装置。

背景技术：

注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注塑通常会用到注塑机，注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆的推力，将已塑化好的熔融状态的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。为了增加注塑机的使用寿命，通常会安装保护装置。

目前，现有的注塑机保护装置没有减震功能，底部易磨损，不可阻挡高空掉落的灰尘和水，保护效果不佳，且不可拆卸，维修更换时耗时耗力，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现要素：

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种注塑制造用注塑机保护装置，具有减震、防尘防水和易维修更换的特点。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种注塑制造用注塑机保护装置，包括第一防护栏和第二防护栏，所述第一防护栏和第二防护栏上都焊接有金属垫片，所述金属垫片上固定有螺栓，且金属垫片通过螺栓与立式注塑机主体固定连接，所述立式注塑机主体的上端中间位置固定有支撑杆，且支撑杆的上端固定有大伞，所述立式注塑机主体的下端对称位置固定有减震组件。

进一步的，所述第一防护栏和第二防护栏都包括矩形框架，且矩形框架的内侧固定有铁网。

进一步的，所述螺栓穿过金属垫片上开设的螺纹旋孔与立式注塑机主体转动连接，且金属垫片的下端与立式注塑机主体抵接连接。

进一步的，所述大伞包括伞杆，伞杆上固定有伞骨，所述伞骨上固定有伞布。

进一步的，所述支撑杆的上端开设有卡槽，且支撑杆通过卡槽与大伞的伞杆卡接连接。

进一步的，所述减震组件包括安装座、弹簧和底板，且安装座的下端通过弹簧与底板固定连接，所述底板的下端粘接有缓冲垫。

进一步的，所述安装座的外壁设置有外螺纹，且安装座通过外螺纹与立式注塑机主体转动连接。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：本实用新型设置的立式注塑机主体的下端对称位置固定有减震组件，通过减震组件上的缓冲垫可防止地面与减震组件的底板摩擦，而通过减震组件上的弹簧能起到减震效果，可防止立式注塑机主体与地面接触，能很好地保护立式注塑机主体，而本实用新型设置的支撑杆的上端固定有大伞，通过大伞上的伞布可阻挡高空掉落的灰尘和水，能很好地保护立式注塑机主体，然后本实用新型设置的金属垫片通过螺栓与立式注塑机主体固定连接，可通过拆卸螺栓可分离金属垫片和立式注塑机主体，便于维修更换第一防护栏和第二防护栏，之后本实用新型设置的安装座通过外螺纹与立式注塑机主体转动连接，通过旋转安装座可分离减震组件和立式注塑机主体，便于维修更换减震组件。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型支撑杆与大伞的连接示意图；

图3为本实用新型第一防护栏的结构示意图；

图4为本实用新型图1中a处结构放大图；

图5为本实用新型图1中b处结构放大图。

附图标记：

1、支撑杆；11、卡槽；2、大伞；21、伞杆；22、伞骨；23、伞布；3、第一防护栏；31、铁网；32、矩形框架；4、第二防护栏；5、立式注塑机主体；6、金属垫片；61、螺纹旋孔；7、螺栓；8、减震组件；81、安装座；82、外螺纹；83、弹簧；84、底板；85、缓冲垫。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

请参阅图1和4，本实用新型为一种注塑制造用注塑机保护装置，包括第一防护栏3和第二防护栏4，第一防护栏3和第二防护栏4上都焊接有金属垫片6，金属垫片6增加了防护栏与立式注塑机主体5的接触面积，便于螺栓7固定，金属垫片6上固定有螺栓7，且金属垫片6通过螺栓7与立式注塑机主体5固定连接，通过螺栓7可将金属垫片6固定在立式注塑机主体5上，便于安装拆卸第一防护栏3或第二防护栏4，立式注塑机主体5的上端中间位置固定有支撑杆1，且支撑杆1的上端固定有大伞2，大伞2可防尘防水，立式注塑机主体5的下端对称位置固定有减震组件8，减震组件8具有减震功能，能防止立式注塑机主体5的底部与地面摩擦，增加了使用寿命。

其中如图1和3所示，第一防护栏3和第二防护栏4都包括矩形框架32，且矩形框架32的内侧固定有铁网31，铁网31能防止硬物撞击立式注塑机主体5，起到很好地保护效果。

其中如图4所示，螺栓7穿过金属垫片6上开设的螺纹旋孔61与立式注塑机主体5转动连接，螺纹旋孔61使得螺栓7可旋转穿过金属垫片6，便于固定金属垫片6，且金属垫片6的下端与立式注塑机主体5抵接连接。

其中如图2所示，大伞2包括伞杆21，伞杆21上固定有伞骨22，伞骨22可支撑伞布23，使得伞布23呈弧形，伞骨22上固定有伞布23，伞布23可阻挡高空掉落的灰尘和水，防止灰尘和水落在立式注塑机主体5上。

其中如图2所示，支撑杆1的上端开设有卡槽11，且支撑杆1通过卡槽11与大伞2的伞杆21卡接连接，通过卡槽11可将大伞2的伞杆21固定在支撑杆1内，便于安装拆卸大伞2。

其中如图5所示，减震组件8包括安装座81、弹簧83和底板84，且安装座81的下端通过弹簧83与底板84固定连接，弹簧83是一种利用弹性来工作的机械零件，通过弹簧83的弹性使得安装座81和底板84之间具有缓冲减震的效果，可防止立式注塑机主体5撞击地面，很好地保护立式注塑机主体5，底板84的下端粘接有缓冲垫85，缓冲垫85具有弹性，能防止底板84与地面摩擦而磨损，安装座81的外壁设置有外螺纹82，且安装座81通过外螺纹82与立式注塑机主体5转动连接，通过外螺纹82可将安装座81固定在立式注塑机主体5上，便于安装拆卸减震组件8。

工作原理：使用时，先将减震组件8上的安装座81对准立式注塑机主体5的下端，并旋转安装座81通过外螺纹82与立式注塑机主体5固定，固定后减震组件8上的缓冲垫85会与地面接触，而减震组件8上的弹簧83由于立式注塑机主体5的重力会收缩变形，然后将第一防护栏3上的金属垫片6与立式注塑机主体5的上端抵接，并旋转螺栓7穿过金属垫片6上的螺纹旋孔61与立式注塑机主体5固定，同理，再通过螺栓7将第二防护栏4上的金属垫片6固定在立式注塑机主体5上，固定后第一防护栏3和第二防护栏4可阻挡硬物，之后将大伞2上的伞杆21对准支撑杆1，并通过卡槽11将伞杆21卡入支撑杆1内，固定后大伞2上的伞布23可阻挡高空掉落的灰尘和水。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。