一种具有连接效果的注塑模具的制作方法

本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种具有连接效果的注塑模具。

背景技术：

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。

随着工业的快速发展，为满足大量塑料制品的制作需求，产品通常使用模具进行塑料注塑，注塑模具在实际使用中，是将上模具压合在下模具上再进行注射的，因此下模具受力极易发生位移，导致上模具与下模具不能很好地进行连接，注塑出现瑕疵，降低注塑机的实用性，市面上现有的注塑模具，不能够很好地对上下模具进行连接。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种具有连接效果的注塑模具，解决了不能够很好地对上下模具进行连接的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有连接效果的注塑模具，包括平台，所述平台的底部设置有支撑腿，所述支撑腿的底部设置有防滑底座，所述平台的顶部设置有第一固定座，所述平台的底部设置有第一电机，所述第一电机的输出端设置有螺纹杆，所述螺纹杆的表面套设有移动块，所述移动块的顶部设置有第一移动板，所述第一移动板的顶部设置有第二固定座，所述第二固定座的一端设置有下模具，所述平台的顶部设置有支撑杆，所述支撑杆的顶部设置有顶板，所述顶板的顶部设置有防护箱，所述防护箱的内部设置有升降杆，所述升降杆的底部设置有升降板，所述升降板的底部设置有上模具，所述上模具与下模具的表面均设置有连接板，所述下模具的顶部设置有固定块，所述上模具的底部设置有定位板。

优选的，所述平台的顶部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部设置有第一滑块，且第一滑块与第一移动板固定连接。

优选的，所述第一固定座与第二固定座的结构一样，所述第一固定座与第二固定座的一端均设置有防滑垫。

优选的，所述升降杆的一侧设置有导向杆，所述导向杆的表面套设有第一弹簧，且第一弹簧与升降板和顶板固定连接。

优选的，所述防护箱内部的一侧设置有第二电机，所述第二电机的输出端设置有齿轮，且齿轮与升降杆啮合连接。

优选的，所述定位板的内部开设有卡槽，所述固定块的内部设置有第二移动板，所述第二移动板的一端设置有卡块，所述第二移动板的另一端设置有导杆，所述导杆的表面设置有第二弹簧，所述第二移动板的一侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部设置有第二滑块，且第二滑块与第二移动板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该具有连接效果的注塑模具，通过升降杆带动上模具下降，使定位板插入至固定块的内部，从而起到定位的功能，避免下模具与上模具相连接时发生偏移，能够提高连接的精准性，定位板的表面开设有卡槽，手动拉动导杆，使导杆带动第二移动板向外部进行移动，当定位板深入至固定块的内部后，松开导杆，在第二弹簧的弹性作用下，带动第二移动板进行复位，从而使卡块卡嵌在卡槽的内部，对定位板进行固定，增加了下模具与上模具之间连接的紧密性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的立体结构图；

图2为本实用新型螺纹杆的立体结构图；

图3为本实用新型第一移动板的立体结构图；

图4为本实用新型第二电机的立体结构图；

图5为本实用新型定位板的立体结构图；

图6为本实用新型固定块的主剖视；

图7为本实用新型a的局部放大构图。

图中：1平台；2支撑腿；3防滑底座；4第一固定座；5第一电机；6螺纹杆；7移动块；8第一移动板；9第二固定座；10防滑垫；11第一滑槽；12第一滑块；13下模具；14支撑杆；15顶板；16防护箱；17升降杆；18升降板；19导向杆；20第一弹簧；21第二电机；22齿轮；23上模具；24连接板；25固定块；26定位板；27卡槽；28卡块；29第二移动板；30导杆；31第二弹簧；32第二滑槽；33第二滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供以下技术方案：一种具有连接效果的注塑模具，包括平台1，平台1的底部设置有支撑腿2，支撑腿2的底部设置有防滑底座3，在移动该装置时，防滑底座3能够对支撑腿2的底部进行防护，避免地面对支撑腿2产生磨损，制造噪音，平台1的顶部设置有第一固定座4，平台1的底部设置有第一电机5，第一电机5的输出端设置有螺纹杆6，螺纹杆6的表面套设有移动块7，移动块7的顶部设置有第一移动板8，通过启动第一电机5，使第一电机5在工作时带动螺纹杆6进行转动，由于第一滑块12的限制，使得移动块7在螺纹杆6的表面水平移动，从而带动第一移动板8进行移动，对下模具13的位置进行调节，第一移动板8的顶部设置有第二固定座9，第二固定座9的一端设置有下模具13，平台1的顶部设置有支撑杆14，支撑杆14的顶部设置有顶板15，顶板15的顶部设置有防护箱16，防护箱16的内部设置有升降杆17，升降杆17的底部设置有升降板18，升降板18的底部设置有上模具23，上模具23与下模具13的表面均设置有连接板24，方便于下模具13与上模具23之间相连接，增加了连接处的紧密型，下模具13的顶部设置有固定块25，上模具23的底部设置有定位板26，固定块25的内部开设有与定位板26相匹配的通槽，方便于定位板26的放置。

具体的，平台1的顶部开设有第一滑槽11，第一滑槽11的内部设置有第一滑块12，且第一滑块12与第一移动板8固定连接，通过第一滑块12在第一滑槽11的内部滑动，减少了第一移动板8移动时与平台1之间的摩擦性，第一滑槽11对第一移动板8进行限制，避免移动块7对螺纹杆6转动而转动，从而使第一移动板8水平左右移动，增加了第一移动板8移动时的稳定性。

具体的，第一固定座4与第二固定座9的结构一样，第一固定座4与第二固定座9的一端均设置有防滑垫10，第一固定座4与第二固定座9尺寸大小材料规格均一致，通过第一移动板8向第一固定座4移动，从而使第一固定座4与第二固定座9对下模具13进行固定，避免下模具13受力发生移动，提高了下模具13的稳固性，防滑垫10能够增加第一固定座4和下模具13之间的摩擦力，避免下模具13发生滑动。

具体的，升降杆17的一侧设置有导向杆19，导向杆19的表面套设有第一弹簧20，且第一弹簧20与升降板18和顶板15固定连接，导向杆19跟随升降板18上下往复移动，对升降板18进行限制，增加了升降板18升降时的稳定性，避免上模具23发生晃动，从而有利于了连接时的精准性，第一弹簧20具有较好的弹性势能，能够避免升降板18上升时与顶板15发生碰撞，造成不必要的损坏。

具体的，防护箱16内部的一侧设置有第二电机21，第二电机21的输出端设置有齿轮22，且齿轮22与升降杆17啮合连接，通过启动第二电机21，使第二电机21在工作时带动齿轮22进行转动，从而使升降杆17带动上模具23向上或向下移动，便于对上模具23的位置高度进行调节，具有较强的便捷性。

具体的，定位板26的内部开设有卡槽27，固定块25的内部设置有第二移动板29，第二移动板29的一端设置有卡块28，第二移动板29的另一端设置有导杆30，导杆30的表面设置有第二弹簧31，第二移动板29的一侧开设有第二滑槽32，第二滑槽32的内部设置有第二滑块33，且第二滑块33与第二移动板29固定连接，手动拉动导杆30，使导杆30带动第二移动板29向外部进行移动，当定位板26深入至固定块25的内部后，松开导杆30，在第二弹簧31的弹性作用下，带动第二移动板29进行复位，从而使卡块28卡嵌在卡槽27的内部，对定位板26进行固定，增加了下模具13与上模具23之间连接的紧密性。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，通过设置的第一电机5、螺纹杆6、移动块7、第一滑块12方便于对第一移动板8进行移动，通过设置的第一固定座4、第二固定座9、防滑垫10方便于对下模具13进行固定，通过设置的升降杆17、导向杆19、第二电机21、齿轮22方便于对上模具23的位置高度进行调节，通过设置的固定块25、定位板26、卡块28、第二移动板29、导杆30方便于对下模具13与上模具23之间进行连接固定，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。