一种玻璃钢型材拉挤生产加工用浸胶槽的制作方法

本实用新型属于浸胶技术领域，具体涉及一种玻璃钢型材拉挤生产加工用浸胶槽。

背景技术：

玻璃钢型材在加工的过程中需要进行浸胶，从而提高玻璃钢型材拉挤生产的质量，现有的浸胶槽对增强纤维进行浸胶时，浸胶槽内的物质放置久后，浸胶槽内填料等物质由于重力作用下沉，使得浸胶槽内的成分不均匀，影响增强纤维的浸胶质量，并且浸胶槽内的物质长时间放置，容易发生凝固，如何防止浸胶槽内的成分发生凝固，也是本实用新型亟待解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种玻璃钢型材拉挤生产加工用浸胶槽，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃钢型材拉挤生产加工用浸胶槽，包括槽体，槽体外侧面固定连接有电机箱，电机箱内部设有电机、第一带轮和第二带轮，电机箱内通过固定架固定安装有电机，电机输出端固定安装有第一带轮，电机箱内侧面通过轴承座轴承连接有转动轴，转动轴上套接有第二带轮并相互传动连接，第一带轮和第二带轮通过同步带传动连接，转动轴另一端贯穿槽体其中一个侧面，并且转动轴和槽体内侧面通过轴承座轴承连接，转动轴上固定连接有搅拌桨，槽体内侧面设有刻度线，槽体上部侧面固定安装有气缸，气缸伸缩端固定安装有第一固定板，第一固定板下侧螺栓连接有第二固定板，转动轴贯穿槽体侧面部分通过密封圈密封连接；

槽体外侧面固定安装有加热腔，加热腔外侧面固定安装有支撑腿，加热腔侧面分别设有进水口和出水口，加热腔内部固定安装有电加热管，电加热管和外部电源电性连接，转动轴另一端贯穿槽体其中一个侧面为转动轴贯穿的为电机箱和槽体接触的侧面，搅拌桨位于槽体内，槽体材料例如可以为铜合金。

作为优化，槽体竖直方向设有刻度线。

作为优化，第一固定板竖直方向等间距设有第一通孔，第二固定板竖直方向设有第二通孔，第一通孔和第二通孔通过螺栓连接。

作为优化，第二固定板和槽体内部宽度相同。

作为优化，第一固定板和第二固定板材料为塑料材料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，刻度尺的设置，可以观察槽体内的胶料铺设的高度是否一致，如果不一致，通过气缸的作用，来推动第一固定板和第二固定板发生移动，使得槽体内的胶料相对槽体底侧的高度一致；

本实用新型中，加热腔、进水口、出水口和电加热管的设置，在例如天冷或其它需要对胶料加热时，可以对槽体进行加热，从而对浸胶槽内的胶料进行加热，并且转动轴和搅拌桨的设置，可以对槽体内的胶料进行翻转，从而不仅可以防止槽体内的胶料发生凝固，也可以防止槽体内的胶料由于重力作用下沉，消除浸胶不均匀的现象。

附图说明

图1为本实用新型一种玻璃钢型材拉挤生产加工用浸胶槽整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中a的放大图。

图中：1-槽体、2-第一带轮、3-转动轴、4-第二带轮、5-搅拌桨、6-刻度线、7-加热腔、71-进水口、72-出水口、8-支撑腿、9-电加热管、10-气缸、11-第一固定板、12-第二固定板和13-电机。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

请参阅图1-2，一种玻璃钢型材拉挤生产加工用浸胶槽，包括槽体1，槽体1外侧面固定连接有电机箱，电机箱内部设有电机13、第一带轮2和第二带轮4，电机箱内通过固定架固定安装有电机13，电机13输出端固定安装有第一带轮2，电机箱内侧面通过轴承座轴承连接有转动轴3，转动轴3上套接有第二带轮4并相互传动连接，第一带轮2和第二带轮4通过同步带传动连接，转动轴3另一端贯穿槽体1其中一个侧面，并且转动轴3和槽体1内侧面通过轴承座轴承连接，转动轴3上固定连接有搅拌桨5，槽体1内侧面设有刻度线6，槽体1上部侧面固定安装有气缸10，气缸10伸缩端固定安装有第一固定板11，第一固定板11下侧螺栓连接有第二固定板12，转动轴3贯穿槽体1侧面部分通过密封圈密封连接；

槽体1外侧面固定安装有加热腔7，加热腔7外侧面固定安装有支撑腿8，加热腔7侧面分别设有进水口71和出水口72，加热腔7内部固定安装有电加热管9，电加热管9和外部电源电性连接，电机13例如选用型号为ye2-200l-4的电机，气缸10例如选用型号为aml63-150-w3的气缸。

槽体1竖直方向设有刻度线6。

第一固定板11竖直方向等间距设有第一通孔，第二固定板12竖直方向设有第二通孔，第一通孔和第二通孔通过螺栓连接。

第二固定板12和槽体1内部宽度相同。

第一固定板11和第二固定板12材料为塑料材料。

工作原理：一种玻璃钢型材拉挤生产加工用浸胶槽，包括槽体1，槽体1外侧面固定连接有电机箱，电机箱内部设有电机13、第一带轮2和第二带轮4，电机箱内通过固定架固定安装有电机13，电机13输出端固定安装有第一带轮2，电机箱内侧面通过轴承座轴承连接有转动轴3，转动轴3上套接有第二带轮4并相互传动连接，工作时，将胶料注入槽体1内，然后关闭出水口72，通过进水口71向加热腔7内注水，注水完毕，打开电加热管9，将增强纤维置入槽体1内进行浸胶，浸胶时，可以通过刻度线6观察槽体1内胶料的高度，然后通过气缸10工作，第一固定板11和第二固定板12移动，将胶料进行铺平，槽体1内如果有胶料下沉，通过电机13工作，对胶料进行搅拌，防止胶料成分不均匀，影响增强纤维的浸胶质量。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

技术特征：

1.一种玻璃钢型材拉挤生产加工用浸胶槽，包括槽体（1），其特征在于：所述槽体（1）外侧面固定连接有电机箱，所述电机箱内部设有电机（13）、第一带轮（2）和第二带轮（4），所述电机箱内通过固定架固定安装有电机（13），所述电机（13）输出端固定安装有第一带轮（2），所述电机箱内侧面通过轴承座轴承连接有转动轴（3），所述转动轴（3）上套接有第二带轮（4）并相互传动连接，所述第一带轮（2）和第二带轮（4）通过同步带传动连接，所述转动轴（3）另一端贯穿所述槽体（1）其中一个侧面，并且所述转动轴（3）和槽体（1）内侧面通过轴承座轴承连接，所述转动轴（3）上固定连接有搅拌桨（5），所述槽体（1）内侧面设有刻度线（6），所述槽体（1）上部侧面固定安装有气缸（10），所述气缸（10）伸缩端固定安装有第一固定板（11），所述第一固定板（11）下侧螺栓连接有第二固定板（12），所述转动轴（3）贯穿所述槽体（1）侧面部分通过密封圈密封连接；

所述槽体（1）外侧面固定安装有加热腔（7），所述加热腔（7）外侧面固定安装有支撑腿（8），所述加热腔（7）侧面分别设有进水口（71）和出水口（72），所述加热腔（7）内部固定安装有电加热管（9），所述电加热管（9）和外部电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢型材拉挤生产加工用浸胶槽，其特征在于：所述槽体（1）竖直方向设有刻度线（6）。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃钢型材拉挤生产加工用浸胶槽，其特征在于：所述第一固定板（11）竖直方向等间距设有第一通孔，所述第二固定板（12）竖直方向设有第二通孔，所述第一通孔和第二通孔通过螺栓连接。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃钢型材拉挤生产加工用浸胶槽，其特征在于：所述第二固定板（12）和槽体（1）内部宽度相同。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃钢型材拉挤生产加工用浸胶槽，其特征在于：所述第一固定板（11）和第二固定板（12）材料为塑料材料。

技术总结
本实用新型提供一种玻璃钢型材拉挤生产加工用浸胶槽，包括槽体，槽体外侧面固定连接有电机箱，电机箱内部设有电机、第一带轮和第二带轮，工作时，将胶料注入槽体内，然后关闭出水口，通过进水口向加热腔内注水，注水完毕，打开电加热管，将增强纤维置入槽体内进行浸胶，浸胶时，可以通过刻度线观察槽体内胶料的高度，然后通过气缸工作，第一固定板和第二固定板移动，将胶料进行铺平，槽体内如果有胶料下沉，通过电机工作，对胶料进行搅拌，防止胶料成分不均匀，影响增强纤维的浸胶质量。

技术研发人员：华想发;刘永明;王财永
受保护的技术使用者：江苏成力科技发展有限公司
技术研发日：2020.10.12
技术公布日：2021.08.03