一种汽车消音衬垫生产用加工平台的制作方法

1.本实用新型涉及汽车配件生产设备技术领域，具体为一种汽车消音衬垫生产用加工平台。


背景技术：

2.衬垫通常由平板材料，纸，橡胶，硅酮，金属，软木，毛毡，氯丁橡胶，丁腈橡胶，玻璃纤维，聚四氟乙烯(也称为ptfe或特氟隆)或塑料聚合物(例如聚氯三氟乙烯)制成，且衬垫能够承受高的压缩载荷以及能够起到消音的效果，因此在汽车配件领域中广泛运用，而现有的汽车的消音衬垫常采用pet作为主要的原材料进行加工生产，而其需要才采用注塑、挤压等设备进行加工，同时冷却加工设备必不可少，但是现有的生产用冷却平台的结构过于简单，同时单一的平台的结构会占用大量的生产车间的空间，并易造成生产车间的空气污染，对人体有害，因此需要一种汽车消音衬垫生产用加工平台对上述问题做出改善。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种汽车消音衬垫生产用加工平台，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种汽车消音衬垫生产用加工平台，包括固定底座、第一升降支撑架、第二升降支撑架、冷却加工台、透明防护罩、排风装置、废气输送管道和电控箱，所述固定底座的顶部两侧分别固定安装有第一升降支撑架、第二升降支撑架，所述第二升降支撑架远离第一升降支撑架的一侧底端安装有电控箱，所述电控箱远离第二升降支撑架一侧面上嵌入安装有plc编程器，所述第一升降支撑架和第二升降支撑架的内部均开设有滑动腔体，所述滑动腔体的内部固定安装有电动直线导轨，所述第一升降支撑架和第二升降支撑架之间设置有冷却加工台，所述冷却加工台的顶面开设有消音衬垫槽，所述冷却加工台和电动直线导轨通过电动滑块滑动连接，所述第一升降支撑架和第二升降支撑架的顶部罩设有透明防护罩，所述透明防护罩的内壁两侧均固定安装有排风装置，所述透明防护罩的两侧均贯通安装有废气输送管道，所述透明防护罩顶面开设有进风口。
6.优选的，所述电动直线导轨和电控箱线性连接。
7.优选的，所述冷却加工台设置有若干组，且冷却加工台和电动滑块均通过固定螺钉固定安装。
8.优选的，所述排风装置包括有排风扇和安装框架，且安装框架和透明防护罩通过固定螺栓固定安装。
9.优选的，所述第一升降支撑架和第二升降支撑架平行设置，且均设置有等距的若干组，同时一一对应，于此同时，两者和固定底座均一体成型。
10.优选的，所述透明防护罩两侧面上靠近排风装置处均开设有出风口，且出风口和废气输送管道贯通连接，同时透明防护罩的内部后侧有物料输送带。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，使用时，若干组的冷却加工台集中收纳至第一升降支撑架和第二升降支撑架之间的底部，随后pet消音衬垫完成初步注塑成型后会通过物料输送带进行输送，此时通过电控箱启动整体装置，同时若干组的冷却加工台可依次通过电动滑块在电动直线导轨上移动，对pet消音衬垫进行接收，而若干组的冷却加工台的具体移动距离可事先根据物料输送带的高度由plc编程器进行具体数据的设定，并在纵向上呈等距的分布，对接收的后初步成型的pet消音衬垫进行散热，于此同时，排风装置启动，对透明防护罩内部的空气进行导出，并使得外部的空气从顶部的进风口进行导入，一方面可对pet消音衬垫的散热产生的污染废气进行集中导出净化，防止对生产车间造成空气污染，另一方面可加速pet消音衬垫的冷却成型，且整体装置自动化作业，高效节约人力，并可有效的节约生产车间的空间。
附图说明
13.图1为本实用新型整体正视外部结构示意图；
14.图2为本实用新型整体正视内部结构示意图；
15.图3为本实用新型中固定底座侧视外部结构示意图；
16.图中：1、固定底座；2、第一升降支撑架；3、第二升降支撑架；4、冷却加工台；5、透明防护罩；6、排风装置；7、废气输送管道；8、电控箱；9、plc编程器；10、电动直线导轨；11、电动滑块；12、进风口；13、滑动腔体；14、消音衬垫槽。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
19.一种汽车消音衬垫生产用加工平台，包括固定底座1、第一升降支撑架2、第二升降支撑架3、冷却加工台4、透明防护罩5、排风装置6、废气输送管道7和电控箱8，所述固定底座1的顶部两侧分别固定安装有第一升降支撑架2、第二升降支撑架3，所述第二升降支撑架3远离第一升降支撑架2的一侧底端安装有电控箱8，所述电控箱8远离第二升降支撑架3一侧面上嵌入安装有plc编程器9，所述第一升降支撑架2和第二升降支撑架3的内部均开设有滑动腔体13，所述滑动腔体13的内部固定安装有电动直线导轨10，所述第一升降支撑架2和第二升降支撑架3之间设置有冷却加工台4，所述冷却加工台4的顶面开设有消音衬垫槽14，所述冷却加工台4和电动直线导轨10通过电动滑块11滑动连接，所述第一升降支撑架2和第二升降支撑架3的顶部罩设有透明防护罩5，所述透明防护罩5的内壁两侧均固定安装有排风装置6，所述透明防护罩5的两侧均贯通安装有废气输送管道7，所述透明防护罩6顶面开设有进风口12，使用时，若干组的冷却加工台4集中收纳至第一升降支撑架2和第二升降支撑架3之间的底部，随后pet消音衬垫完成初步注塑成型后会通过物料输送带进行输送，此时通过电控箱8启动整体装置，同时若干组的冷却加工台4可依次通过电动滑块11在电动直线
导轨10上移动，对pet消音衬垫进行接收，而若干组的冷却加工台4的具体移动距离可事先根据物料输送带的高度由plc编程器9进行具体数据的设定，并在纵向上呈等距的分布，对接收的后初步成型的pet消音衬垫进行散热，于此同时，排风装置6启动，对透明防护罩5内部的空气进行导出，并使得外部的空气从顶部的进风口12进行导入，一方面可对pet消音衬垫的散热产生的污染废气进行集中导出净化，防止对生产车间造成空气污染，另一方面可加速pet消音衬垫的冷却成型，且整体装置自动化作业，高效节约人力，并可有效的节约生产车间的空间。
20.本实用新型工作原理：使用时，若干组的冷却加工台4集中收纳至第一升降支撑架2和第二升降支撑架3之间的底部，随后pet消音衬垫完成初步注塑成型后会通过物料输送带进行输送，此时通过电控箱8启动整体装置，同时若干组的冷却加工台4可依次通过电动滑块11在电动直线导轨10上移动，对pet消音衬垫进行接收，而若干组的冷却加工台4的具体移动距离可事先根据物料输送带的高度由plc编程器9进行具体数据的设定，并在纵向上呈等距的分布，对接收的后初步成型的pet消音衬垫进行散热，于此同时，排风装置6启动，对透明防护罩5内部的空气进行导出，并使得外部的空气从顶部的进风口12进行导入，整体装置结构简单，自动化作业，高效节约人力，并可有效的节约生产车间的空间，同时一方面可对pet消音衬垫的散热产生的污染废气进行集中导出净化，防止对生产车间造成空气污染，另一方面可加速pet消音衬垫的冷却成型，具有一定的推广价值。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。