一种用于再生塑料生产的除杂装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料除杂领域，具体来说，涉及一种用于再生塑料生产的除杂装置。


背景技术：

2.当前，在塑料回收技术领域，由于回收的再生塑料内部容易出现很多金属杂质或沙石等杂质，而这些杂质在再生塑料后期加工过程中，会影响再生塑料的再次熔融或再次生产。因此，对于回收的再生塑料，需要在加工之前进行再次清洗和除杂，使再生塑料更加清洁纯净。
3.然而，现有的再生塑料除杂装置在具体使用过程中，通常存在一些问题，具体为：一方面，现有的再生塑料通常只有清除磁性材料或沙石材料的功能，而针对再生塑料进行清除磁性材料以及清除沙石杂质功能相结合的除杂装置则很少，致使除杂装置的功能较单一，进而影响除杂效率。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于再生塑料生产的除杂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于再生塑料生产的除杂装置，包括除杂槽，所述除杂槽外一侧设置有固定板，所述固定板的形状为“l”型，所述固定板的一端固定在除杂槽外壁上，所述固定板上一侧安装有推杆电机，所述推杆电机的输出端连接有电推杆，所述电推杆的另一端设置有滤箱，所述滤箱通过设置的螺栓与所述电推杆固定连接，所述滤箱不封顶，所述滤箱底部内壁呈倾斜状，所述滤箱的一侧顶部留有开口，所述滤箱上远离所述开口的一侧底部安装有第一滤网，所述第一滤网和开口的长度一致，所述除杂槽两侧内壁处均留有滑槽，所述滑槽之间设置有第二滤网，所述第二滤网的两端置于所述滑槽内，所述第二滤网的两端均留有卡槽，所述滑槽底部内连通有通槽，所述通槽内设置有与通槽形状大小相适配的卡销，所述卡销的一端为凸面，所述卡销的凸面端限于所述卡槽内。
7.进一步的，所述通槽上下连通有限位槽，所述卡销的上下两端均连接有延伸板。
8.进一步的，所述延伸板的另一端置于所述限位槽内，所述延伸板的另一端与限位槽一侧内壁之间安装有弹簧。
9.进一步的，所述除杂槽底部内壁也呈倾斜状，所述除杂槽底部设置有磁铁。
10.进一步的，所述除杂槽外一侧底部连通有排液口，所述排液口的另一端通过螺纹连接有管口盖。
11.进一步的，所述除杂槽底部设置有振动器。
12.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
13.(1)通过设置的推杆电机、电推杆、滤箱、开口和第一滤网，实现了自动推动滤箱从右向左移动，将上浮的塑料能够通过滤网进行收集，提高了除杂效率，减轻了人工的劳动强度；
14.(2)通过设置的滑槽、第二滤网、卡槽、通槽、卡销、限位槽、延伸板和弹簧，较大的沙石杂质通过第二滤网的作用将其遮挡在第二滤网上，并且便于拆卸进行人工清除。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是根据本实用新型实施例的一种用于再生塑料生产的除杂装置的结构示意图；
17.图2是根据本实用新型实施例的一种用于再生塑料生产的除杂装置的结构剖视图；
18.图3是根据本实用新型实施例图2中a处的放大图。
19.附图标记：
20.1、除杂槽；2、固定板；3、推杆电机；4、电推杆；5、滤箱；6、螺栓；7、开口；8、第一滤网；9、滑槽；10、第二滤网；11、卡槽；12、通槽；13、卡销；14、限位槽；15、延伸板；16、弹簧；17、磁铁；18、排液口；19、管口盖；20、振动器。
具体实施方式
21.下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：
22.请参阅图1
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3，根据本实用新型实施例的一种用于再生塑料生产的除杂装置，包括除杂槽1，所述除杂槽1外一侧设置有固定板2，所述固定板2的形状为“l”型，所述固定板2的一端固定在除杂槽1外壁上，所述固定板2上一侧安装有推杆电机3，所述推杆电机3的输出端连接有电推杆4，所述电推杆4的另一端设置有滤箱5，所述滤箱5通过设置的螺栓6与所述电推杆4固定连接，设置的螺栓6起到便于拆卸的效果，所述滤箱5不封顶，所述滤箱5底部内壁呈倾斜状，所述滤箱5的一侧顶部留有开口7，所述滤箱5上远离所述开口7的一侧底部安装有第一滤网8，所述第一滤网8和开口7的长度一致，所述除杂槽1两侧内壁处均留有滑槽9，所述滑槽9之间设置有第二滤网10，所述第二滤网10的两端置于所述滑槽9内，所述第二滤网10的两端均留有卡槽11，所述滑槽9底部内连通有通槽12，所述通槽12内设置有与通槽12形状大小相适配的卡销13，所述卡销13的一端为凸面，所述卡销13的凸面端限于所述卡槽11内。
23.通过本实用新型的上述方案，所述通槽12上下连通有限位槽14，所述卡销13的上下两端均连接有延伸板15，所述延伸板15的另一端置于所述限位槽14内，所述延伸板15的另一端与限位槽14一侧内壁之间安装有弹簧16，设置的滑槽9、第二滤网10、卡槽11、通槽12、卡销13、限位槽14、延伸板15和弹簧16，较大的沙石杂质通过第二滤网10的作用将其遮挡在第二滤网10上，并且便于拆卸进行人工清除；所述除杂槽1底部内壁也呈倾斜状，所述
除杂槽1底部设置有磁铁17，所述除杂槽1外一侧底部连通有排液口18，所述排液口18的另一端通过螺纹连接有管口盖19，所述除杂槽1底部设置有振动器20。
24.在具体应用时，通过加入盐进行盐水配制，配制出能够让塑料上浮的盐水加入除杂槽1中，然后将需要除杂的再生塑料放入盐水中，通过启动振动器20进行振动，使再生塑料中的沙石杂质以及磁性杂质能够通过振动进行相互分离，然后塑料在浮力的作用下向上浮，而沙石以及磁性金属材料等由于密度较大，在振动分离之后便向下沉淀，磁性材料则通过磁铁17进行向下吸附，此时启动推杆电机3推动滤箱5向左移动，将上浮的塑料从滤箱5的开口7收集到滤箱5中，液体从第一滤网8流出，杂质则留在滤箱5中，通过拆卸螺栓6将滤箱5取出并倒出杂质；向上提起第二滤网10，由于卡销13凸面和卡槽11相适配，既起到固定又方便拆卸第二滤网10的作用，取出第二滤网10后便可直接对第二滤网10上的杂质进行清理，接着旋开管口盖19，沙石等一些不具有磁性的杂质从排液口18排出，磁铁17上的磁性材料也可通过人工进行清理，具备沙石清除、磁石清除的作用，从而增加除杂装置的功能性和除杂效率。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于再生塑料生产的除杂装置，其特征在于，包括除杂槽(1)，所述除杂槽(1)外一侧设置有固定板(2)，所述固定板(2)的形状为“l”型，所述固定板(2)的一端固定在除杂槽(1)外壁上，所述固定板(2)上一侧安装有推杆电机(3)，所述推杆电机(3)的输出端连接有电推杆(4)，所述电推杆(4)的另一端设置有滤箱(5)，所述滤箱(5)通过设置的螺栓(6)与所述电推杆(4)固定连接，所述滤箱(5)不封顶，所述滤箱(5)底部内壁呈倾斜状，所述滤箱(5)的一侧顶部留有开口(7)，所述滤箱(5)上远离所述开口(7)的一侧底部安装有第一滤网(8)，所述第一滤网(8)和开口(7)的长度一致，所述除杂槽(1)两侧内壁处均留有滑槽(9)，所述滑槽(9)之间设置有第二滤网(10)，所述第二滤网(10)的两端置于所述滑槽(9)内，所述第二滤网(10)的两端均留有卡槽(11)，所述滑槽(9)底部内连通有通槽(12)，所述通槽(12)内设置有与通槽(12)形状大小相适配的卡销(13)，所述卡销(13)的一端为凸面，所述卡销(13)的凸面端限于所述卡槽(11)内。2.根据权利要求1所述的一种用于再生塑料生产的除杂装置，其特征在于，所述通槽(12)上下连通有限位槽(14)，所述卡销(13)的上下两端均连接有延伸板(15)。3.根据权利要求2所述的一种用于再生塑料生产的除杂装置，其特征在于，所述延伸板(15)的另一端置于所述限位槽(14)内，所述延伸板(15)的另一端与限位槽(14)一侧内壁之间安装有弹簧(16)。4.根据权利要求1所述的一种用于再生塑料生产的除杂装置，其特征在于，所述除杂槽(1)底部内壁也呈倾斜状，所述除杂槽(1)底部设置有磁铁(17)。5.根据权利要求1所述的一种用于再生塑料生产的除杂装置，其特征在于，所述除杂槽(1)外一侧底部连通有排液口(18)，所述排液口(18)的另一端通过螺纹连接有管口盖(19)。6.根据权利要求1所述的一种用于再生塑料生产的除杂装置，其特征在于，所述除杂槽(1)底部设置有振动器(20)。

技术总结
本实用新型公开了一种用于再生塑料生产的除杂装置，包括除杂槽，除杂槽外一侧设置有固定板，固定板的形状为“L”型，固定板一端固定在除杂槽外壁上，固定板上一侧安装有推杆电机，推杆电机输出端连接有电推杆，电推杆另一端设置有滤箱，滤箱通过设置的螺栓与电推杆固定连接，滤箱不封顶，滤箱底部内壁呈倾斜状，滤箱的一侧顶部留有开口，滤箱上远离开口的一侧底部安装有第一滤网，第一滤网和开口的长度一致，除杂槽两侧内壁处均留有滑槽，滑槽之间设置有第二滤网，第二滤网的两端置于滑槽内，第二滤网的两端均留有卡槽。有益效果：实现了自动推动滤箱从右向左移动，将上浮的塑料能够通过滤网进行收集，提高了除杂效率，减轻了人工的劳动强度。的劳动强度。的劳动强度。


技术研发人员：曹俊
受保护的技术使用者：徐州瑞华木业有限公司
技术研发日：2021.04.11
技术公布日：2021/12/30