一种注塑机注塑用定位机构的制作方法

1.本实用新型涉及注塑机技术领域，具体是一种注塑机注塑用定位机构。


背景技术：

2.注塑机是一种将热固性塑料和热塑性塑料通过模具制成各种形状的塑料制品的成型设备，注塑机的工作原理与注射器相似，是借助螺杆的推力，将熔融状态的塑料注射入闭合好的模具腔体内，进一步固化定型后得到成型的制品。
3.现有的注塑机在使用之前，需要先将上注塑模架安装在压板的底部，再将下注塑模架安装在工作台的顶部，才能正常的进行注塑操作。为将上注塑模架和下注塑模架的定位对齐，需要用到定位机构。
4.目前市场上有多种类型的搭配注塑机使用的定位机构，但是这些定位机构普遍存在不能方便的将不同大小型号的上模板精准的与定位机构上的安装位对齐。


技术实现要素：

5.本实用新型实施例的目的在于提供一种注塑机注塑用定位机构，旨在解决以下问题：不能方便的将不同大小型号的上模板精准的与定位机构上的安装位对齐。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种注塑机注塑用定位机构，包括底座、液压伸缩杆、上模座、下模座第一固定件和顶板，且液压伸缩杆安装在底座上，第一固定件设置在液压伸缩杆的顶部，所述注塑机注塑用定位机构还包括：
8.调位结构，安装在液压伸缩杆和第一固定件上，用于通过螺纹传动带动第一固定件移动，以调节第一固定件的位置，且使得第一固定件上的安装位与顶板的安装位相对齐；
9.固定组件，安装在第一固定件和顶板上，用于在将第一固定件上的安装位与顶板的安装位相对齐后，将第一固定件和顶板稳定连接在一起；以及
10.定位组件，安装在顶板和底座上，用于限定顶板与底座之间的位置，以使得上模座与下模座相对齐。
11.进一步的，所述调位结构包括：
12.支撑件，安装在液压伸缩杆上，且第一固定件与支撑件滑动连接，支撑件用于支撑第一固定件；
13.连接件，安装在第一固定件上，用于带动第一固定件在支撑件上运动；
14.通孔，开设在支撑件上，且连接件设置在通孔的内部；以及
15.传动组件，安装在支撑件和连接件上，用于通过螺纹传动驱动连接件在通孔的内部运动。
16.进一步的，所述传动组件包括：
17.活动件，安装在连接件上，用于带动连接件运动；
18.传动件，安装在活动件上，且传动件与支撑件的连接处安装有滚动件，传动件用于
带动活动件活动；以及
19.转动件，安装在传动件上，用于带动传动件通过滚动件在支撑件上转动。
20.进一步的，所述固定组件包括：
21.第二螺纹孔开设在活动板的表面；
22.第一螺纹孔，开设在第一固定件的表面；以及
23.第二固定件，依次贯穿在第一螺纹孔和第二螺纹孔的内部，用于将活动板和固定件稳定连接在一起。
24.进一步的，所述定位组件包括：
25.定位孔，开设在顶板的表面；以及
26.照射件，安装在底座上，用于通过将照射件射出的光线穿过定位孔，以限定顶板和底座的位置。
27.进一步的，所述照射件射出的光柱的外径小于定位孔的内径。
28.本实用新型提供的一种注塑机注塑用定位机构，通过设置调位结构，可以方便的将不同大小型号的上模板精准的与定位机构上的安装位对齐，从而提高了该定位机构的适用范围。
附图说明
29.图1为一种注塑机注塑用定位机构的结构示意图。
30.图2为一种注塑机注塑用定位机构中的支撑板的局部结构示意图。
31.图3为一种注塑机注塑用定位机构中的a处的放大图。
32.图中：1、支撑板；2、转手；3、滚珠螺母；4、活动板；5、液压伸缩杆；6、底座；7、下模座；8、激光射灯；9、滚珠丝杠；10、滚动轴承；11、通孔；12、连接块；13、定位孔；14、顶板；15、上模座；16、限位螺杆；17、第一螺纹孔；18、第二螺纹孔。
具体实施方式
33.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
34.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
35.如图1、2和3所示，本实用新型实施例提供的一种注塑机注塑用定位机构，包括底座6、液压伸缩杆5、上模座15、下模座7第一固定件和顶板14，且液压伸缩杆5安装在底座6上，第一固定件设置在液压伸缩杆5的顶部，所述注塑机注塑用定位机构还包括：
36.调位结构，安装在液压伸缩杆5和第一固定件上，用于通过螺纹传动带动第一固定件移动，以调节第一固定件的位置，且使得第一固定件上的安装位与顶板14的安装位相对齐；
37.固定组件，安装在第一固定件和顶板14上，用于在将第一固定件上的安装位与顶板14的安装位相对齐后，将第一固定件和顶板14稳定连接在一起；以及
38.定位组件，安装在顶板14和底座6上，用于限定顶板14与底座6之间的位置，以使得上模座15与下模座7相对齐。
39.在本实用新型的一个实施例中，第一固定件可以是表面平坦的金属材质或者塑料材质的板状物件活动板4，调节结构可以采用螺纹传动或者齿条、齿轮传动的方式来带动活动板4移动，其目的是将活动板4上的安装位与顶板14的安装位相对齐，固定组件可以采用液压推动按压或者螺纹连接的方式来将活动板4与顶板14固定连接在一起，定位组件可以采用激光定位的方式来限定顶板14与底座6之间的位置，以使得上模座15与下模座7相对齐。
40.如图1所示，在本实用新型的一个实施例中，所述调位结构包括：
41.支撑件，安装在液压伸缩杆5上，且第一固定件与支撑件滑动连接，支撑件用于支撑第一固定件；
42.连接件，安装在第一固定件上，用于带动第一固定件在支撑件上运动；
43.通孔11，开设在支撑件上，且连接件设置在通孔11的内部；以及
44.传动组件，安装在支撑件和连接件上，用于通过螺纹传动驱动连接件在通孔11的内部运动。
45.所述传动组件包括：
46.活动件，安装在连接件上，用于带动连接件运动；
47.传动件，安装在活动件上，且传动件与支撑件的连接处安装有滚动件，传动件用于带动活动件活动；以及
48.转动件，安装在传动件上，用于带动传动件通过滚动件在支撑件上转动。
49.所述固定组件包括：
50.第二螺纹孔18开设在活动板4的表面；
51.第一螺纹孔17，开设在第一固定件的表面；以及
52.第二固定件，依次贯穿在第一螺纹孔17和第二螺纹孔18的内部，用于将活动板4和固定件稳定连接在一起。
53.在本实施例中，支撑件可以是表面平坦的板状物件支撑板1，且其与活动板4滑动连接，连接件为连接块12，活动件为滚珠螺母3，连接块12的作用是连接滚珠螺母3和活动板4，传动件为表面开设有密集螺纹的杆状物件滚珠丝杠9，转动件为转手2，滚动件为滚动轴承10，第二固定件可以是限位螺杆16；
54.当需要将支撑板1上的安装位与活动板4上的安装位相对齐时，可以用手转动转手2，转手2带动着其连接滚珠丝杠9通过滚动轴承10在支撑板1上转动，使得滚珠螺母3在滚珠丝杠9的外侧移动，从而使得滚珠螺母3带动着连接块12在通孔11的内部移动，且连接块12带动着活动板4在支撑板1上滑动，从而以将支撑板1上开设的第一螺纹孔17与活动板4上开设的第二螺纹孔18相对齐，然后将限位螺杆16依次转入支撑板1上开设的第一螺纹孔17和活动板4上开设的第二螺纹孔18内，进而以将支撑板1和活动板4固定连接在一起。
55.如图1和2所示，在本实用新型的一个实施例中，所述定位组件包括：
56.定位孔13，开设在顶板14的表面；以及
57.照射件，安装在底座6上，用于通过将照射件射出的光线穿过定位孔13，以限定顶板14和底座6的位置。
58.所述照射件射出的光柱的外径小于定位孔13的内径。
59.在本实施例中，照射件可以是激光射灯8；
60.当需要将顶板14与底座6之间的位置限定住时，可以打开两个激光射灯8，两个激光射灯8会射出光柱，然后移动顶板14，使得光柱能够穿过定位孔13，从而得到上模座15与下模座7相对齐的效果。
61.在本实用新型中，通过设置调位结构，可以方便的将不同大小型号的上模板精准的与定位机构上的安装位对齐，通过设置定位组件，可以精准且高效的实现上模座15与下模座7相对齐的效果。
62.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。