一种具有降噪功能的玻璃钢拉挤设备的制作方法

1.本实用新型属于玻璃钢生产加工设备技术领域，特别涉及一种具有降噪功能的玻璃钢拉挤设备。


背景技术：

2.复合材料拉挤成型工艺是在牵引设备的牵引下，经连续纤维或其织物进行树脂浸润并通过成型磨具加热使树脂固化，来生产复合材料成型的工艺方法，拉挤玻璃钢型材的基本成为树脂和玻璃纤维，它是以纤维为增强材料，以树脂为胶联剂，辅之其他辅助材料复合而成的，它具有耐高温、抗腐蚀、强度高、比重小、吸湿低、延伸小及绝缘好等一系列优异特性，玻璃钢拉挤成型设备也是复合材料拉挤成型设备，目前市场上所使用的玻璃钢拉挤设备在工作时会产生相当大的噪音，影响工人件的交流，可能会使交流出错，传统设备在拉挤成型的玻璃钢板材穿过降噪箱的通孔时，仍有噪音从通孔传出，使得降噪效果不好。


技术实现要素：

3.本实用新型之目的在于提供一种具有降噪功能的玻璃钢拉挤设备，具有结构简单、安全实用、操作方便、牵引更加稳定且降噪效果更好的优点。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有降噪功能的玻璃钢拉挤设备，包括操作台和降噪箱，所述降噪箱内侧设置有吸音层，所述降噪箱内部上下对称设置有牵引组件，所述牵引组件包括第一牵引辊和第二牵引辊，第一牵引辊和第二牵引辊之间连接有牵引带，所述第一牵引辊和第二牵引辊之间设置有若干个第三牵引辊，所述第一牵引辊、第二牵引辊和第三牵引辊的前侧均设置有链轮，且链轮之间连接有链条，两个所述第一牵引辊的后侧设置有相互啮合的齿轮，且降噪箱上部的齿轮后侧连接有电机，所述降噪箱左壁和右壁均设置有通孔，通孔朝向降噪箱内部的一侧上下对称设置有导向辊，通孔朝向降噪箱外部的一侧上下对称设置有导向槽，导向槽内部滑动有吸音块，吸音块背离通孔的一侧设置有若干个弹簧，弹簧的上端与导向槽上壁固定连接。
5.优选的，所述吸音层和吸音块的材料均为吸音绵。
6.优选的，所述导向辊的前后对称设置有支撑架，且支撑架与降噪箱固定连接。
7.优选的，所述降噪箱上部的第一牵引辊、第二牵引辊、第三牵引辊的导向辊和下侧端均位于同一水平面，所述降噪箱下部的第一牵引辊、第二牵引辊、第三牵引辊和导向辊的上侧端均位于同一水平面。
8.优选的，所述第一牵引辊和第二牵引辊的直径相同，且第三牵引辊的直径小于第一牵引辊的直径。
9.优选的，所述第一牵引辊、第二牵引辊和第三牵引辊均前后对称设置转动杆，且每个转动杆均与降噪箱转动连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.本实用新型通过多组第三牵引辊的设置，能够增加多个对玻璃钢板材的牵引点，
均分了对玻璃钢板材的牵引力，且能够增加牵引效果，避免牵引时出现打滑现象，保证牵引的稳定运行，玻璃钢板材通过通孔穿过降噪箱，通孔朝向降噪箱内部设置的导向辊，能够保证玻璃钢板材稳定穿过通孔，避免玻璃钢板材在竖直方向偏移而导致通孔将玻璃钢板材刮花，影响产品质量，同时通过设置的导向槽和弹簧，能够使得吸音块始终贴附在玻璃钢板材的上下侧，将从通孔中的噪音进行吸附，从而使得本装置的降噪效果更好。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图。
13.图2为本实用新型的降噪箱的左视结构示意图。
14.图3为本实用新型的局部a的放大图。
15.图中：1、操作台，2、降噪箱，3、吸音层，4、牵引组件，5、第一牵引辊，6、第二牵引辊，7、牵引带，8、第三牵引辊，9、链轮，10、链条，11、齿轮，12、电机，13、通孔，14、导向槽，15、吸音块，16、弹簧，17、导向辊，18、玻璃钢板材。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-3，本实施例提供一种具有降噪功能的玻璃钢拉挤设备，包括操作台1和降噪箱2，所述降噪箱2内侧设置有吸音层3，所述降噪箱2内部上下对称设置有牵引组件4，所述牵引组件4包括第一牵引辊5和第二牵引辊6，第一牵引辊5和第二牵引辊6之间连接有牵引带7，所述第一牵引辊5和第二牵引辊6之间设置有若干个第三牵引辊8，所述第一牵引辊5、第二牵引辊6和第三牵引辊8的前侧均设置有链轮9，且链轮9之间连接有链条10，两个所述第一牵引辊5的后侧设置有相互啮合的齿轮11，且降噪箱2上部的齿轮11后侧连接有电机12，所述降噪箱2左壁和右壁均设置有通孔13，通孔13朝向降噪箱2内部的一侧上下对称设置有导向辊17，通孔13朝向降噪箱2外部的一侧上下对称设置有导向槽14，导向槽14内部滑动有吸音块15，吸音块15背离通孔13的一侧设置有若干个弹簧16，弹簧16的上端与导向槽14上壁固定连接。
18.为了将设备产生的噪音进行吸附，本实施例中，所述吸音层3和吸音块15的材料均为吸音绵。
19.为了支撑导向辊17的转动，本实施例中，所述导向辊17的前后对称设置有支撑架，且支撑架与降噪箱2固定连接。
20.为了对玻璃钢板材18提供更加稳定的牵引驱动，保证玻璃钢板材18的稳定运行，本实施例中，所述降噪箱2上部的第一牵引辊5、第二牵引辊6、第三牵引辊8和导向辊17的下侧端均位于同一水平面，所述降噪箱2下部的第一牵引辊5、第二牵引辊6、第三牵引辊8和导向辊17的上侧端均位于同一水平面。
21.为了通过设置更多的第三牵引辊8，多个第三牵引辊8、第一牵引辊5和第二牵引辊6同时为玻璃钢板材18提供牵引拉力，避免出现打滑现象，使牵引效果更好，本实施例中，所
述第一牵引辊5和第二牵引辊6的直径相同，且第三牵引辊8的直径小于第一牵引辊5的直径。
22.为了支撑第一牵引辊5、第二牵引辊6和第三牵引辊8的旋转，本实施例中，所述第一牵引辊8、第二牵引辊6和第三牵引辊8均前后对称设置转动杆，且每个转动杆均与降噪箱2转动连接。
23.本实用新型的工作原理：使用时，首先通过电机12带动两个啮合设置的齿轮11转动，两个齿轮11分别带动降噪箱2上部和下部的牵引组件4配合运行，牵引组件4运行时，第一牵引辊5通过牵引带7驱动第二牵引辊6同步旋转，同时第一牵引辊5和第二牵引辊6前侧的链轮9通过链条10驱动第三牵引辊8前侧的链轮9同步转动，多组第三牵引辊8的设置，能够增加多个对玻璃钢板材18的牵引点，均分了对玻璃钢板材18的牵引力，且能够增加牵引效果，避免牵引时出现打滑现象，保证牵引的稳定运行，玻璃钢板材18通过通孔13穿过降噪箱2，通孔13朝向降噪箱2内部设置的导向辊17，能够保证玻璃钢板材18稳定穿过通孔13，避免玻璃钢板材18在竖直方向偏移而导致通孔13将玻璃钢板材18刮花，影响产品质量，同时通过设置的导向槽14和弹簧16，能够使得吸音块15始终贴附在玻璃钢板材18的上下侧，将从通孔13中的噪音进行吸附，从而使得本装置的降噪效果更好。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。