一种防水透气膜加工用聚炳烯热熔装置的制作方法

1.本实用新型涉及防水透气膜加工相关技术领域，具体为一种防水透气膜加工用聚炳烯热熔装置。


背景技术：

2.防水透气膜是一种新型的高分子防水材料，从制作工艺上讲，防水透气膜的技术要求要比一般的防水材料高的多；同时从品质上来看，防水透气膜也具有其他防水材料所不具备的功能性特点，在防水透气膜加工过程中，需要对聚丙烯颗粒原料进行热熔，经海量检索，发现现有技术中热熔装置典型的如公开号为cn212602753u，一种塑料加工用热熔装置，包括外壳和集料斗，所述外壳的底部的拐角位置固定连接有支撑腿，所述外壳的顶部并位于中间的位置固定连接有入料斗，所述外壳的前侧内壁通过轴承转动连接有定位转轴，所述定位转轴靠后的一端固定连接有碾压电机。该塑料加工用热熔装置，设置破碎装置，对塑料进行破碎，设置刮板和传输叶片，使塑料在融化过程汇总受热均匀，从而提高了塑料融化的效率，设置过滤板，融化成液体的塑料通过滤板移动至过滤板的下方，需要使用时打开密封卡块融化后的塑料即可通过排料管道排出，可以一边进行添加原料一边进行排料，方便使用，可以有效防止重复加热，从而提高了工作效率。
3.综上所述，现有的热熔装置通常是通过人工来对颗粒原料进行上料的，而人工上料较为麻烦，且不便控制塑料颗粒的进料流量，导致会出现上料过多或过少的现象，影响加工质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防水透气膜加工用聚炳烯热熔装置，以解决上述背景技术中提出的现有的热熔装置上料较为麻烦，且不便控制塑料颗粒的进料流量的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防水透气膜加工用聚炳烯热熔装置，包括机架和滑块，
6.所述机架的两端分别开始有滑槽和凹槽，且滑槽和凹槽中分别设置有l形活动架和热熔罐，同时l形活动架的顶部设置有料仓；
7.所述滑块滑动连接在料仓的内壁，且滑块的底部固定有竖杆，同时竖杆的底部设置有密封堵。
8.优选的，所述机架的外侧设置有电机，且电机的输出端与丝杆相连接，所述丝杆设置在滑槽内部，且丝杆与l形活动架螺纹连接。
9.通过采用上述技术方案，在电机和丝杆之间的相互配合下可以带动料仓移动至热熔罐上方，以便进行上料。
10.优选的，所述料仓的顶部固定有第一气缸，且第一气缸贯穿料仓内部的一端固定有活动块，同时活动块的一侧通过连接杆与滑块相连接。
11.通过采用上述技术方案，在第一气缸、活动块和连接杆之间的相互配合下可以带动滑块进行移动。
12.优选的，所述料仓的内壁与密封堵均为楔形。
13.通过采用上述技术方案，可以方便对聚丙烯塑料颗粒的进料流量进行控制。
14.优选的，所述机架的外侧表面设置有齿轮，且齿轮与热熔罐相连接，同时齿轮的下方啮合连接有齿条，所述齿条与第二气缸相连接，且第二气缸固定在机架的外侧表面。
15.通过采用上述技术方案，在齿轮、齿条和第二气缸之间的相互配合下可以带动热熔罐翻转，方便卸料。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防水透气膜加工用聚炳烯热熔装置，
17.(1)设置有丝杆和l形活动架，通过电机带动丝杆转动，使得能够通过丝杆带动l形活动架在机架表面的滑槽中滑动，以便将料仓移动至热熔罐上方进行上料，避免了人工上料所带来的不便，提高其实用性；
18.(2)设置有第一气缸和滑块，通过第一气缸带动活动块进行移动，以便使活动块能够通过连接杆来带动滑块在料仓内壁上下移动，并通过竖杆带动密封堵进行移动，以便通过调节密封堵与料仓底部出料口之间开度的这种方式来调节塑料颗粒的进料流量，结构简单，提高上料精度，从而提高生产质量。
附图说明
19.图1为本实用新型正视结构示意图；
20.图2为本实用新型机架俯视结构示意图；
21.图3为本实用新型料仓剖视结构示意图；
22.图4为本实用新型齿轮和第二气缸结构示意图。
23.图中：1、机架，2、电机，3、丝杆，4、l形活动架，5、热熔罐，6、料仓，7、第一气缸，8、活动块，9、连接杆，10、滑块，11、竖杆，12、密封堵，13、齿轮，14、齿条，15、第二气缸。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种防水透气膜加工用聚炳烯热熔装置，如图1和图2所示，机架1的两端分别开始有滑槽和凹槽，且滑槽和凹槽中分别设置有l形活动架4和热熔罐5，同时l形活动架4的顶部设置有料仓6，机架1的外侧设置有电机2，且电机2的输出端与丝杆3相连接，丝杆3设置在滑槽内部，且丝杆3与l形活动架4螺纹连接，通过电机2带动丝杆3转动，以便使丝杆3带动与其螺纹连接的l形活动架4在机架表面的滑槽中进行滑动，以便使l形活动架4带动料仓6移动至热熔罐5上方，从而方便进行上料。
26.如图1和图3所示，滑块10滑动连接在料仓6的内壁，且滑块10的底部固定有竖杆11，同时竖杆11的底部设置有密封堵12，料仓6的顶部固定有第一气缸7，且第一气缸7贯穿
料仓6内部的一端固定有活动块8，同时活动块8的一侧通过连接杆9与滑块10相连接，料仓6的内壁与密封堵12均为楔形，通过料仓6顶部的第一气缸7延伸，使其带动活动块8在料仓6内部移动，以便通过活动块8上的连接杆9来带动滑块10在料仓6的内壁表面向下滑动，使得滑块10能够通过其底部的竖杆11来带动密封堵12在料仓6内部移动，以便对密封堵12与料仓(6)底部出料口之间的开度大小进行调节，从而能够对塑料颗粒的进料流量进行控制。
27.如图1和图4所示，机架1的外侧表面设置有齿轮13，且齿轮13与热熔罐5相连接，同时齿轮13的下方啮合连接有齿条14，齿条14与第二气缸15相连接，且第二气缸15固定在机架1的外侧表面，通过第二气缸15带动齿条14移动，使得齿条14能够带动与其啮合连接的齿轮13转动，从而使齿轮13能够带动热熔罐5进行翻转，方便在热熔后卸料。
28.工作原理：在使用该防水透气膜加工用聚炳烯热熔装置时，首先打开机架1外侧的电机2，使其带动丝杆3转动，使丝杆3带动l形活动架4以及料仓6进行移动，当料仓6移动至热熔罐5上方时，即可对料仓6顶部的第一气缸7进行泄压，使其带动活动块8收缩，并通过连接杆9带动滑块10在料仓6内壁向上滑动，使滑块10通过竖杆11带动密封堵12上升与料仓6底部出料口分离，使塑料颗粒能够从料仓6底部出料口落入热熔罐5中，当塑料颗粒热熔完成后，打开第二气缸15外侧的第二气缸15使其带动齿条14滑动，使齿条14带动齿轮13以及热熔罐5转动，以便将热熔后的塑料胶液倒出，方便卸料，这就完成整个操作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
29.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
30.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。