一种双向拉伸聚丙烯薄膜生产线开夹装置的制作方法

1.本实用新型涉及双向拉伸聚丙烯薄膜技术领域，具体为一种双向拉伸聚丙烯薄膜生产线开夹装置。


背景技术：

2.双向拉伸聚丙烯薄膜(bopp)生产中横拉系统是一个非常关键的系统，厚片经过横向拉伸后必须脱离横拉机夹子进入牵引系统，在脱离横拉机时两边夹膜夹子必须打开，在高速生产时经常无法正常开启，造成生产破膜、撕边，甚至将薄膜带入机器中造成停机，给生产带来较大损，因此我们对此做出改进，提出一种双向拉伸聚丙烯薄膜生产线开夹装置。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
4.本实用新型一种双向拉伸聚丙烯薄膜生产线开夹装置，包括拉伸轨道，所述拉伸轨道的表面安装有多个固定夹座，且固定夹座的表面固定连接有两个支撑架，所述支撑架之间设置有开夹板，且开夹板的两侧分别转动连接在支撑架上，所述开夹板的两端分别开设有翻转槽一和翻转槽二，且翻转槽一和翻转槽二内分别转动连接有转轴杆一和转轴杆二，所述转轴杆一的一端固定连接有防滑夹板，且防滑夹板的下方设置有防滑垫，所述转轴杆二的一端固定连接有吸引磁块，所述吸引磁块的下方设置有通电磁铁块，所述通电磁铁块固定连接在固定夹座的表面。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轴杆一和转轴杆二结构相同，均为“t”型结构，所述转轴杆一的顶部一端转动连接在翻转槽一的两侧内壁上。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述开夹板与固定夹座之间通过恢复弹簧连接，且恢复弹簧的两端分别固定连接在开夹板与固定夹座上相互靠近的一侧面上，所述恢复弹簧设置在开夹板上靠近防滑夹板的一端。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述通电磁铁块的表面开设有磁吸槽，且通电磁铁块内安装有电流线圈。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定夹座上靠近防滑夹板的一侧面上转动连接有两个滚动块，且滚动块的一侧面转动连接在固定夹座的表面。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定夹座沿拉伸轨道的长度方向设置，且固定夹座内通过电源线与通电磁铁块电性连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防滑垫固定连接在固定夹座的表面，且防滑垫采用硅胶材质。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1、该种双向拉伸聚丙烯薄膜生产线开夹装置，通过设置可恢复弹簧和通电磁铁块，分别控制开夹板的两端，操控开夹板转动的角度，实现开夹装置的夹取和放松，通电磁铁块的设置，能使开夹装置自动调节，防止在拉伸过程中，出现未夹持，或者夹持过度的现
象发生；
13.2、该种双向拉伸聚丙烯薄膜生产线开夹装置，通过设置恢复弹簧通过防滑夹板与固定夹座之间相互靠近，能对双向拉伸聚丙烯薄膜的表面进行夹持，防滑垫的设计，能在夹持的时候，增加与双向拉伸聚丙烯薄膜之间的摩擦力，防止防滑夹板轻易的脱离双向拉伸聚丙烯薄膜，起不到拉伸的作用；
14.3、该种双向拉伸聚丙烯薄膜生产线开夹装置，通过设置滚动块，能对经过到固定夹座上的双向拉伸聚丙烯薄膜进行支撑，在夹持的时候，也能更加的稳定，限定双向拉伸聚丙烯薄膜的位置。
附图说明
15.通过结合附图对本公开示例性实施方式进行更详细的描述，本公开的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本公开示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。
16.图1是本实用新型一种双向拉伸聚丙烯薄膜生产线开夹装置的立体图；
17.图2是本实用新型一种双向拉伸聚丙烯薄膜生产线开夹装置的俯视结构示意图；
18.图3是本实用新型一种双向拉伸聚丙烯薄膜生产线开夹装置的固定夹座立体图；
19.图4是本实用新型一种双向拉伸聚丙烯薄膜生产线开夹装置的固定夹座正视图。
20.图中：1、拉伸轨道；2、固定夹座；3、开夹板；4、通电磁铁块；5、吸引磁块；6、支撑架；7、翻转槽一；8、翻转槽二；9、转轴杆一；10、恢复弹簧；11、防滑夹板；12、防滑垫；13、滚动块；14、转轴杆二。
具体实施方式
21.下面将参照附图更详细地描述本公开的优选实施方式。虽然附图中显示了本公开的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本公开更加透彻和完整，并且能够将本公开的范围完整地传达给本领域的技术人员。
22.实施例：如图1-4所示，本实用新型一种双向拉伸聚丙烯薄膜生产线开夹装置，包括拉伸轨道1，拉伸轨道1的表面安装有多个固定夹座2，且固定夹座2的表面固定连接有两个支撑架6，支撑架6之间设置有开夹板3，且开夹板3的两侧分别转动连接在支撑架6上，开夹板3的两端分别开设有翻转槽一7和翻转槽二8，且翻转槽一7和翻转槽二8内分别转动连接有转轴杆一9和转轴杆二14，转轴杆一9的一端固定连接有防滑夹板11，且防滑夹板11的下方设置有防滑垫12，转轴杆二14的一端固定连接有吸引磁块5，吸引磁块5的下方设置有通电磁铁块4，通电磁铁块4固定连接在固定夹座2的表面。
23.其中，转轴杆一9和转轴杆二14结构相同，均为“t”型结构，转轴杆一9的顶部一端转动连接在翻转槽一7的两侧内壁上。
24.其中，开夹板3与固定夹座2之间通过恢复弹簧10连接，且恢复弹簧10的两端分别固定连接在开夹板3与固定夹座2上相互靠近的一侧面上，恢复弹簧10设置在开夹板3上靠近防滑夹板11的一端。
25.其中，通电磁铁块4的表面开设有磁吸槽，且通电磁铁块4内安装有电流线圈。
26.其中，固定夹座2上靠近防滑夹板11的一侧面上转动连接有两个滚动块13，且滚动块13的一侧面转动连接在固定夹座2的表面。
27.其中，固定夹座2沿拉伸轨道1的长度方向设置，且固定夹座2内通过电源线与通电磁铁块4电性连接。
28.其中，防滑垫12固定连接在固定夹座2的表面，且防滑垫12采用硅胶材质。
29.工作原理：双向拉伸聚丙烯薄膜经过固定夹座2的时候，单个通电磁铁块4通电，吸引磁块5被吸引，然后拉动开夹板3的一端下移，打开防滑夹板11与防滑垫12之间的距离，当双向拉伸聚丙烯薄膜活动到固定夹座2的表面时，通电磁铁块4断电，恢复弹簧10拉动开夹板3的另一端移动，防滑夹板11将双向拉伸聚丙烯薄膜夹持在固定夹座2的表面，通过设置可恢复弹簧10和通电磁铁块4，分别控制开夹板3的两端，操控开夹板3转动的角度，实现开夹装置的夹取和放松，通电磁铁块4的设置，能使开夹装置自动调节，防止在拉伸过程中，出现未夹持，或者夹持过度的现象发生，通过设置恢复弹簧10通过防滑夹板11与固定夹座2之间相互靠近，能对双向拉伸聚丙烯薄膜的表面进行夹持，防滑垫12的设计，能在夹持的时候，增加与双向拉伸聚丙烯薄膜之间的摩擦力，防止防滑夹板11轻易的脱离双向拉伸聚丙烯薄膜，起不到拉伸的作用，通过设置滚动块13，能对经过到固定夹座2上的双向拉伸聚丙烯薄膜进行支撑，在夹持的时候，也能更加的稳定，限定双向拉伸聚丙烯薄膜的位置。
30.为便于理解本实用新型实施例的方案及其效果，以下给出一个具体应用示例。本领域技术人员应理解，该示例仅为了便于理解本实用新型，其任何具体细节并非意在以任何方式限制本实用新型。
31.本领域技术人员应理解，上面对本实用新型的实施例的描述的目的仅为了示例性地说明本实用新型的实施例的有益效果，并不意在将本实用新型的实施例限制于所给出的任何示例。
32.以上已经描述了本实用新型的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。