技术特征：
1.一种模内自动切浇口结构，其特征在于，包括可在上模板(12)上滑动的滑块座(1)，滑块座(1)的一端设有斜孔，斜孔内插有与其相匹配的拔块(2)顶部的斜杆，拔块(2)包括顶部的斜杆以及下部的直杆，拔块(2)的移动方向与滑块座(1)的移动方向相互垂直；上模板(12)内设有贯穿上模板(12)且可在上模板(12)内上下滑动的活动镶件(7)，活动镶件(7)底端正对切刀(4)一端，切刀(4)另一端固定连接延迟顶针(5)一端，延迟顶针(5)另一端上滑动套有固定块(6)；切刀(4)与延迟顶针(5)连接处的尺寸大于固定块(6)上穿过延迟顶针(5)另一端通孔的尺寸；每个活动镶件(7)和其对应的切刀(4)分别位于注塑产品模腔(91)和一个进胶通道(92)之间浇口处的上下两侧，切刀(4)的顶部为刀刃；合模状态时，切刀(4)上的刀刃顶端紧贴浇口的底面；当切刀顶出状态或切刀开模状态时，切刀(4)向上移动，使得刀刃穿过注塑产品模腔(91)和进胶通道(92)之间浇口处，并将其对应的活动镶件(7)向上顶，直至活动镶件(7)的顶端顶住滑块座(1)的底面。2.如权利要求1所述的一种模内自动切浇口结构，其特征在于，所述的滑块座(1)的底部设有多个凸起(24)；合模状态时，每个活动镶件(7)顶端顶在与其对应的一个凸起(24)底部；切刀顶出状态或切刀开模状态时，滑块座(1)水平移动，使得活动镶件(7)顶端与凸起(24)底部错开，活动镶件(7)顶端与其正上方的滑块座(1)底面存在间隙。3.如权利要求2所述的一种模内自动切浇口结构，其特征在于，所述的凸起(24)的数量、活动镶件(7)的数量均与浇口的数量相同。4.如权利要求1所述的一种模内自动切浇口结构，其特征在于，所述的滑块座(1)的顶部设有一凹槽，凹槽内设有用于限制滑块座(1)滑动距离的限位块(8)，限位块(8)固定在流道板(11)的底部。5.如权利要求1所述的一种模内自动切浇口结构，其特征在于，所述的切刀(4)的移动距离大于注塑产品模腔(91)的厚度。6.如权利要求1所述的一种模内自动切浇口结构，其特征在于，所述的拔块(2)和固定块(6)均固定在切刀板(18)上，切刀板(18)设于下顶针板(17)与下固定板(15)之间。7.如权利要求1所述的一种模内自动切浇口结构，其特征在于，合模状态时，所述的拔块(2)顶端依次穿过下顶针板(17)、上顶针板(16)、下模板(13)、上模板(12)，并设于流道板(11)内。8.如权利要求1所述的一种模内自动切浇口结构，其特征在于，所述的滑块座(1)的纵向截面为倒置凸字形结构，上模板(12)上设有与滑块座(1)匹配的凹字形滑槽。9.如权利要求8所述的一种模内自动切浇口结构，其特征在于，所述的凹字形滑槽内设有第二导杆(25)，第二导杆(25)一端固定在上模板(12)上，第二导杆(25)另一端穿过滑块座(1)内部，并与滑块座(1)的移动方向平行。10.如权利要求1所述的一种模内自动切浇口结构，其特征在于，所述的拔块(2)上位于斜杆的上下两侧分别设有耐磨块(3)，斜孔设于两个耐磨块(3)之间。
技术总结
本发明公开了一种模内自动切浇口结构，包括可在上模板上滑动的滑块座，滑块座的一端设有斜孔，斜孔内插有拔块顶部的斜杆，拔块包括顶部的斜杆以及下部的直杆，拔块的移动方向与滑块座的移动方向相互垂直；上模板内设有贯穿上模板且可在上模板内上下滑动的活动镶件，活动镶件底端正对切刀一端，切刀另一端固定连接延迟顶针一端，延迟顶针另一端上滑动套有固定块；每个活动镶件和其对应的切刀分别位于注塑产品模腔和一个进胶通道之间浇口处的上下两侧，切刀的顶部为刀刃。本发明在合模状态时，进行切刀顶出动作，切除浇口，并且通过滑块座底面与活动镶件顶端产生的间隙大于浇口的厚度，从而产生错位切，避免让产品上有残留浇口。避免让产品上有残留浇口。避免让产品上有残留浇口。
技术研发人员：王力
受保护的技术使用者：上海天海电子有限公司
技术研发日：2022.08.16
技术公布日：2022/12/22