一种醋酸纤维素板材高温定型装置的制作方法

1.本发明涉及醋酸纤维素板材加工技术领域，具体涉及一种醋酸纤维素板材高温定型装置。


背景技术：

2.醋酸纤维素板材是由棉花提炼而成的，这种板材由于是天然的，具有无毒无害并且十分具有环保效能，应用十分广泛。但是醋酸纤维素板材在生产后，通常会进行高温热处理，从而提高醋酸纤维素板材的稳定性。
3.公开号为cn215800454u的专利公开了一种针织布料高温定型装置。所述针织布料高温定型装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有高温定型室，所述高温定型室的内部设置有定型设备和输送轨道，所述底座的顶部固定连接有l型板，所述l型板内壁的正面通过安装板固定连接有两排出风嘴，所述l型板的顶部固定连接有冷风机，所述冷风机的出风口通过导管与两排出风嘴连接，所述l型板内壁的正面设置有两个水冷结构，所述水冷结构包括水箱。该高温定型装置虽然能够在高温定型后进行冷却，但是仅通过冷却辊对物料进行冷却，随着冷却加工后，冷却辊内的水冷效果便会不佳，从而影响冷却效果。
4.因此，还需要设计一种具有冷却功能的醋酸纤维素板材高温定型装置。


技术实现要素：

5.为了克服随着冷却加工后，冷却辊内的水冷效果便会不佳，从而影响冷却效果的缺点，本发明提供一种具有冷却功能的醋酸纤维素板材高温定型装置。
6.一种醋酸纤维素板材高温定型装置，包括有机架、导架、转动盖、加热罐、水泵、输送管、出液头、冷却机构和散热机构，机架的上侧连接有导架，导架的左部铰接有转动盖，机架的右下部连接有加热罐，加热罐的上侧连接有水泵，水泵的上侧连接有输送管，输送管的上侧连接有出液头，出液头与导架的右部上侧相连接，导架上设有用于定型冷却醋酸纤维素板材的冷却机构，机架与导架之间设有用于加快醋酸纤维素板材冷却的散热机构，冷却机构与散热机构接触。
7.可选地，冷却机构包括有定型板和第一滚轮，导架的左部前后两侧均滑动并转动式连接有左右两个第一滚轮，四个第一滚轮之间转动式连接有定型板，定型板的下侧和左右两侧均开有若干个散热槽。
8.可选地，散热机构包括有第一固定板、滑动架、风扇、第一连接杆和第一转杆，机架的上部前侧连接有第一固定板，第一固定板上滑动式连接有滑动架，定型板的右部前侧与滑动架接触，导架的左部下侧转动式连接有风扇，风扇的上部前侧连接有第一转杆，第一转杆与滑动架的左部前侧之间转动式连接有第一连接杆。
9.可选地，还包括有移动机构，移动机构包括有第二固定板、双轴电机、第二滚轮、皮带和连接块，机架的中部连接有第二固定板，第二固定板的上侧连接有双轴电机，导架的前后两侧均转动式连接有左右两个第二滚轮，双轴电机的前后两侧输出轴上也均连接有第二
滚轮，前侧的三个与后侧的三个滚轮之间均套接有皮带，后侧皮带的上部与定型板相连接，皮带的上部上侧连接有连接块。
10.可选地，还包括有透气机构，透气机构包括有翻转板、第二转杆、第二连接杆、固定块和第三连接杆，转动盖的中部转动式连接有左右两个翻转板，翻转板的后侧均连接有第二转杆，第二转杆之间转动式连接有第二连接杆，转动盖的后侧连接有固定块，固定块上滑动式连接有第三连接杆，第三连接杆与第二连接杆滑动式相连接，连接块向右移动与第三连接杆接触，从而带动第三连接杆向上移动。
11.可选地，还包括有定型机构，定型机构包括有收集箱、固定管和刮料板，机架的右上部内侧连接有收集箱，收集箱的左部前侧连接有固定管，导架的中部连接有刮料板，刮料板的前侧与固定管相连接，定型板向左移动，刮料板刮取定型板内多余的料。
12.可选地，还包括有检测机构，检测机构包括有第三固定板、温度传感器和伸缩弹簧，机架的下部右侧连接有前后两个第三固定板，加热罐的前后两侧均滑动并转动式连接有温度传感器，温度传感器为半圆形，温度传感器与第三固定板接触，温度传感器与加热罐之间连接有伸缩弹簧。
13.可选地，还包括有导流板，导架的中部上侧连接有导流板。
14.与现有技术相比，本发明具有如下优点：1、本发明定型板上的散热槽能够加快酸纤维素板材的冷却，同时启动风扇对着定型板进行吹风，从而进一步加快醋酸纤维素板材的冷却；在定型板移动，还会使得风扇摆动，进而使得风扇始终对着定型板进行冷却，冷却效果好，且冷却效果不会变差。
15.2、本发明启动双轴电机，双轴电机便会通过第二滚轮带动皮带进行旋转，进而会带动定型板进行移动，进而减少人工控制定型板移动的麻烦。
16.3、本发明定型板向左移动时，皮带上的连接块也会向左移动，连接块向左移动会使得第三连接杆向上移动，第三连接杆向上移动便会通过第二连接杆带动第二转杆进行旋转，从而带动翻转板旋转，进而能够使得翻转板不再挡住转动盖，从而进一步增大空气流通，从而提高定型板向左移动后的冷却速率。
17.4、本发明定型板向左移动，刮料板便会将醋酸纤维素板材表面刮平整，从而加强醋酸纤维素板材高温定型的效果，同时能够将多余水刮除，进而通过固定管进入收集箱内，同时在进行高温定型时，热水也会落入收集箱内，从而能够将热水回收利用，减少水资源浪费。
18.5、本发明在进行高温定型时，可控制温度传感器向内侧移动，温度传感器能够伸入加热罐内，进而感应加热罐内的温度，从而方便人们了解热水的温度。
附图说明
19.图1为本发明的第一种视角立体结构示意图。
20.图2为本发明的第二种视角立体结构示意图。
21.图3为本发明的第三种视角立体结构示意图。
22.图4为本发明的第四种视角立体结构示意图。
23.图5为本发明的冷却机构立体结构示意图。
24.图6为本发明的散热机构立体结构示意图。
25.图7为本发明的移动机构第一种部分立体结构示意图。
26.图8为本发明的移动机构第二种部分立体结构示意图。
27.图9为本发明的透气机构立体结构示意图。
28.图10为本发明的定型机构第一种部分立体结构示意图。
29.图11为本发明的定型机构第二种部分立体结构示意图。
30.图12为本发明的定型机构第三种部分立体结构示意图。
31.图13为本发明的检测机构第一种部分立体结构示意图。
32.图14为本发明的检测机构第二种部分立体结构示意图。
33.图中附图标记的含义：1：机架，2：导架，3：转动盖，31：导流板，4：加热罐，5：水泵，6：输送管，7：出液头，8：冷却机构，81：定型板，82：第一滚轮，83：散热槽，9：散热机构，91：第一固定板，92：滑动架，93：风扇，94：第一连接杆，95：第一转杆，10：移动机构，101：第二固定板，102：双轴电机，103：第二滚轮，104：皮带，105：连接块，11：透气机构，111：翻转板，112：第二转杆，113：第二连接杆，114：固定块，115：第三连接杆，12：定型机构，121：收集箱，122：固定管，123：刮料板，13：检测机构，131：第三固定板，132：温度传感器，133：伸缩弹簧。
具体实施方式
34.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。仅此声明，本发明在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本发明的附图为基准，其并不是对本发明的具体限定。
35.实施例1
36.一种醋酸纤维素板材高温定型装置，如图1-图3所示，包括有机架1、导架2、转动盖3、加热罐4、水泵5、输送管6、出液头7、冷却机构8和散热机构9，机架1的上侧焊接有导架2，导架2的左部铰接有转动盖3，机架1的右下部通过螺栓固接有加热罐4，加热罐4的上侧连接有水泵5，水泵5的上侧连接有输送管6，输送管6的上侧连接有出液头7，出液头7与导架2的右部上侧相连接，导架2上设有冷却机构8，冷却机构8用于定型冷却醋酸纤维素板材，机架1与导架2之间设有散热机构9，散热机构9用于加快醋酸纤维素板材冷却，冷却机构8与散热机构9接触，使得散热机构9始终对着冷却机构8进行散热。
37.如图2、图4和图5所示，冷却机构8包括有定型板81和第一滚轮82，导架2的左部前后两侧均滑动并转动式连接有左右两个第一滚轮82，四个第一滚轮82之间转动式连接有定型板81，定型板81的下侧和左右两侧均开有若干个散热槽83。
38.如图2、图2、图6和图7所示，散热机构9包括有第一固定板91、滑动架92、风扇93、第一连接杆94和第一转杆95，机架1的上部前侧焊接有第一固定板91，第一固定板91上滑动式连接有滑动架92，定型板81的右部前侧与滑动架92接触，导架2的左部下侧转动式连接有风扇93，风扇93的上部前侧连接有第一转杆95，第一转杆95与滑动架92的左部前侧之间转动式连接有第一连接杆94。
39.如图1所示，还包括有导流板31，导架2的中部上侧通过螺钉固接有导流板31，通过靠在导流板31斜向下放置醋酸纤维素板材，从而方便人们放置醋酸纤维素板材。
40.当需要对醋酸纤维素板材进行高温定型时，控制转动盖3打开，然后将醋酸纤维素板材放入定型板81内，将便可控制定型板81向右侧移动，第一滚轮82能够在导架2上移动并
滚动，从而使得定型板81移动的更加顺滑，同时定型板81向右侧移动还会与滑动架92接触，进而会带动滑动架92向右侧移动，进而会通过第一连接杆94带动第一转杆95顺时针旋转，从而使得风扇93顺时针旋转，进而使得定型板81移动至右部后，风扇93也对着定型板81；随后将水注入加热罐4内进行加热，然后启动水泵5，水泵5便会将加热罐4内的热水抽取进入输送管6内，进而会通过出液头7喷在定型板81上，从而实现对醋酸纤维素板材高温定型，定型完成后，关闭水泵5；定型板81上的散热槽83能够加快酸纤维素板材的冷却，同时还可启动风扇93，风扇93便会对着定型板81进行吹风，从而进一步加快醋酸纤维素板材的冷却，在醋酸纤维素板材定型完成后，还可控制定型板81向左侧移动，定型板81向左侧移动时，会与滑动架92接触，进而带动滑动架92向左侧移动，进而会通过第一连接杆94带动第一转杆95逆时针旋转，从而使得风扇93逆时针旋转，进而使得风扇93始终对着定型板81进行冷却，冷却完成后，关闭风扇93，随后控制转动盖3打开，然后将定型板81内的醋酸纤维素板材取出。
41.实施例2
42.在实施例1的基础之上，如图2和图8所示，还包括有移动机构10，移动机构10包括有第二固定板101、双轴电机102、第二滚轮103、皮带104和连接块105，机架1的中部焊接有第二固定板101，第二固定板101的上侧通过螺栓固接有双轴电机102，导架2的前后两侧均转动式连接有左右两个第二滚轮103，双轴电机102的前后两侧输出轴上也均连接有第二滚轮103，前侧的三个与后侧的三个滚轮之间均套接有皮带104，后侧皮带104的上部与定型板81相连接，皮带104的上部上侧连接有连接块105。
43.当需要控制定型板81进行移动时，可启动双轴电机102，双轴电机102便会通过第二滚轮103带动皮带104进行旋转，进而会带动定型板81进行移动，进而减少人工控制定型板81移动的麻烦，移动完成后，关闭双轴电机102即可。
44.如图1、图2和图9所示，还包括有透气机构11，透气机构11包括有翻转板111、第二转杆112、第二连接杆113、固定块114和第三连接杆115，转动盖3的中部转动式连接有左右两个翻转板111，翻转板111的后侧均焊接有第二转杆112，第二转杆112之间转动式连接有第二连接杆113，转动盖3的后侧焊接有固定块114，固定块114上滑动式连接有第三连接杆115，第三连接杆115与第二连接杆113滑动式相连接，连接块105向右移动与第三连接杆115接触，从而带动第三连接杆115向上移动。
45.在启动双轴电机102带动定型板81向左移动时，皮带104上的连接块105也会向左移动，连接块105向左移动会与第三连接杆115接触，进而带动第三连接杆115向上移动，第三连接杆115向上移动便会通过第二连接杆113带动第二转杆112进行旋转，从而带动翻转板111旋转，进而能够使得翻转板111不再挡住转动盖3，从而进一步增大空气流通，从而提高定型板81向左移动后的冷却速率。
46.如图1、图2、图10、图11和图12所示，还包括有定型机构12，定型机构12包括有收集箱121、固定管122和刮料板123，机架1的右上部内侧焊接有收集箱121，收集箱121的左部前侧连接有固定管122，导架2的中部焊接有刮料板123，刮料板123的前侧与固定管122相连接，定型板81向左移动，刮料板123刮取定型板81内多余的料。
47.在出液头7将热水喷在醋酸纤维素板材上进行高温定型后，定型板81向左移动，刮料板123便会将醋酸纤维素板材表面刮平整，从而加强醋酸纤维素板材高温定型的效果，同时能够将多余水刮除，进而通过固定管122进入收集箱121内，同时在进行高温定型时，热水
也会落入收集箱121内，从而能够将热水回收利用，减少水资源浪费。
48.如图2、图13和图14所示，还包括有检测机构13，检测机构13包括有第三固定板131、温度传感器132和伸缩弹簧133，机架1的下部右侧焊接有前后两个第三固定板131，加热罐4的前后两侧均滑动并转动式连接有温度传感器132，温度传感器132为半圆形，温度传感器132与第三固定板131接触，温度传感器132与加热罐4之间连接有伸缩弹簧133。
49.在进行高温定型时，可控制温度传感器132向内侧移动，伸缩弹簧133被压缩，随后控制温度传感器132旋转，进而使得温度传感器132的弧形部位与第三固定板131接触，从而使得第三固定板131能够阻挡温度传感器132向外侧移动，从而使得温度传感器132能够保持伸入加热罐4内，进而感应加热罐4内的温度，从而方便人们了解热水的温度，当不再进行高温定型时，控制温度传感器132反向旋转，使得温度传感器132的平面与第三固定板131对齐，此时伸缩弹簧133回弹便会带动温度传感器132向外侧移动复位。
50.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。