一种具有整体注塑功能的直角桥架的制作方法

1.本实用新型涉及桥架制造设备技术领域，具体为一种具有整体注塑功能的直角桥架。


背景技术：

2.电缆桥架分为槽式电缆桥架、托盘式电缆桥架和梯级式电缆桥架、网格桥架等结构，由支架、托臂和安装附件等组成。可以独立架设, 也可以敷设在各种建(构)筑物和管廊支架上，体现结构简单、造型美观、配置灵活和维修方便等特点，全部零件均需进行镀锌处理，安装在建筑物外露天的桥架，如果是在邻近海边或属于腐蚀区，则材质必须具有防腐、耐潮气、附着力好， 耐冲击强度高的物性特点。
3.专利号cn212579127u本实用新型公开了一种电缆桥架用的注塑装置，包括：框架和注塑模具，所述框架包括底座，纵梁和横梁，所述注塑模具包括上模具和下模具，所述底座上设有工作台，所述工作台上设有横向导轨，所述横向导轨上设有复数个横向滑块，所述横向滑块上安装下模具，所述纵梁设有复数个，分布在工作台四周，并且底部与底座连接，顶部与横梁连接，所述纵梁上设有纵向滑轨，所述纵向滑轨上设有纵向滑块，所述纵向滑块连接电动推杆，所述电动推杆连接上模具，所述横梁上设有气缸和注塑设备，所述注塑设备设有注塑口，所述注塑口与气缸伸缩杆连接。本实用新型通过改变模具位置可以生产电缆桥架的各个零件，实用性强，成本低，适用范围广。
4.然而，在现有的直角桥架制造使用过程中存在一些问题，1、目前市面上直角桥架制造其进行使用时缺少一个良好的增加快速整体注塑的功能，即降低了整体的对桥架的生产效率，2、目前市面上的直角桥架制造是缺少一些快速的辅助功能，即降低了整体的功能性。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种具有整体注塑功能的直角桥架，以解决上述背景技术中提出的的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：包括第一模具、桥架快速注塑组件和快速冷却拆卸组件，所述第一模具内部设置连接有桥架快速注塑组件，所述第一模具底部设置连接有快速冷却拆卸组件；
7.所述桥架快速注塑组件包括模槽，所述第一模具内部开设与模槽，所述模槽内部一侧开设有嵌槽，所述嵌槽内部配合连接有嵌块，所述嵌块固定连接在活动板四周，所述活动板表面固定连接有把手，所述把手为多个。
8.优选的，所述快速冷却拆卸组件包括固定板，所述第一模具底部一侧固定连接有固定板，所述固定板一侧可拆卸连接有水泵，所述水泵底部镶嵌连接有进水口，即通过第一模具对固定板进行连接，而通过固定板对水泵进行固定稳定，从而需要进行快速降温脱模时，即可通过开关接通水泵的外界电源电流输出端，即水泵工作通过其底部镶嵌连接的进
水口进行吸取外部水源。
9.优选的，所述水泵顶部镶嵌连接有导管，所述导管一端配合连接有横管，从而水源进入到水泵顶部镶嵌连接的导管中，通过导管进入到横管之中。
10.优选的，所述横管表面可拆卸连接有喷头，所述喷头为多个，最后即可通过横管表面可拆卸连接的多个喷头对水源进行喷出，喷流到第一模具底部进行快速散热处理。
11.优选的，所述第一模具表面四角可拆卸连接有液压泵，所述液压泵顶部配合连接有液压杆，而第一模具对液压泵进行连接，液压泵可拆卸连接在第一模具四角，即液压泵和液压杆为一个整体。
12.优选的，所述液压杆顶部可拆卸连接有第二模具，所述第二模具顶部可拆卸连接有注塑机，从而液压泵内部液压缸等原理通电工作带动起液压杆进行伸缩推动，带动起第二模具进行上下移动，而通过第二模具表面可拆卸连接的注塑机进行桥架的整体注塑工作。
13.优选的，所述第一模具和第二模具表面配合连接有挡板，所述第一模具底部固定连接有底座，通过第一模具和第二模具表面配合连接的挡板对整体进行外部防护，减少碰撞所带来的伤害，减少意外损失。
14.优选的，所述第一模具一侧可拆卸连接有开关，所述水泵电源电流输入端通过开关连接有外接电源电流输出端，即通过开关对水泵的电源进行有效控制。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1.本实用新型，即需要进行快速对桥架整体进行注塑是=时，即可通过第一模具内部开设的模槽进行桥架注塑定型，而在模槽内部的一侧开设上嵌槽，通过嵌槽于活动板表面四周开设的嵌块进行连接，即可让活动板快速打开模槽的底部，便于桥架的脱落成型，通过把手增加使用人员脱模的便捷性，继而直角桥架制造其进行使用时具有一个良好的增加快速整体注塑的功能，即提高了整体的对桥架的生产效率。
17.2.本实用新型，即通过第一模具对固定板进行连接，而通过固定板对水泵进行固定稳定，从而需要进行快速降温脱模时，即可通过开关接通水泵的外界电源电流输出端，即水泵工作通过其底部镶嵌连接的进水口进行吸取外部水源，从而水源进入到水泵顶部镶嵌连接的导管中，通过导管进入到横管之中，最后即可通过横管表面可拆卸连接的多个喷头对水源进行喷出，喷流到第一模具底部进行快速散热处理，而第一模具对液压泵进行连接，液压泵可拆卸连接在第一模具四角，即液压泵和液压杆为一个整体，从而液压泵内部液压缸等原理通电工作带动起液压杆进行伸缩推动，带动起第二模具进行上下移动，而通过第二模具表面可拆卸连接的注塑机进行桥架的整体注塑工作，通过第一模具和第二模具表面配合连接的挡板对整体进行外部防护，减少碰撞所带来的伤害，减少意外损失，即通过开关对水泵的电源进行有效控制，继而直角桥架制造是具有一些快速的辅助功能，即提高了整体的功能性。
附图说明
18.图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型实施例的连接组装组件结构示意图；
20.图3为本实用新型实施例的连接固定组件结构示意图。
21.图中：1、第一母线槽；2、第一开槽；3、第一滑块；4、第一孔洞；5、第二孔洞；6、第二母线槽；7、第二开槽；8、第二滑块；9、第三孔洞；101、横板；102、嵌槽；103、横板；104、嵌板；105、嵌孔；106、横柱；11、漆层；1201、第一挡块；1202、第一竖块；1203、第二竖块；1204、第二挡块；1205、开孔a；1206、开孔b；1207、螺栓。
具体实施方式
22.为了便于解决的问题，本实用新型实施例提供了一种具有整体注塑功能的直角桥架。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1
24.请参阅图1-3，本实施例提供了括第一模具1、桥架快速注塑组件和快速冷却拆卸组件，第一模具1内部设置连接有桥架快速注塑组件，第一模具1底部设置连接有快速冷却拆卸组件，桥架快速注塑组件包括模槽801，第一模具1内部开设与模槽801，模槽801内部一侧开设有嵌槽802，嵌槽802内部配合连接有嵌块803，嵌块803固定连接在活动板804四周，活动板804表面固定连接有把手805，把手805为多个，使其直角桥架制造其进行使用时具有一个良好的增加快速整体注塑的功能，即提高了整体的对桥架的生产效率。
25.本实施例中，即需要进行快速对桥架整体进行注塑是时，即可通过第一模具1内部开设的模槽801进行桥架注塑定型，而在模槽801内部的一侧开设上嵌槽802，通过嵌槽802于活动板804表面四周开设的嵌块803进行连接，即可让活动板804快速打开模槽801的底部，便于桥架的脱落成型，通过把手805增加使用人员脱模的便捷性。
26.实施例2
27.请参阅图1-3，在实施例1的基础上做了进一步改进：快速冷却拆卸组件包括固定板901，第一模具1底部一侧固定连接有固定板901，固定板901一侧可拆卸连接有水泵902，水泵902底部镶嵌连接有进水口903，即通过第一模具1对固定板901进行连接，而通过固定板901对水泵902进行固定稳定，从而需要进行快速降温脱模时，即可通过开关10接通水泵902的外界电源电流输出端，即水泵902工作通过其底部镶嵌连接的进水口903进行吸取外部水源，水泵902顶部镶嵌连接有导管904，导管904一端配合连接有横管905，从而水源进入到水泵902顶部镶嵌连接的导管904中，通过导管904进入到横管905之中，横管905表面可拆卸连接有喷头906，喷头906为多个，最后即可通过横管905表面可拆卸连接的多个喷头906对水源进行喷出，喷流到第一模具1底部进行快速散热处理，第一模具1表面四角可拆卸连接有液压泵3，液压泵3顶部配合连接有液压杆4，而第一模具1对液压泵3进行连接，液压泵3可拆卸连接在第一模具1四角，即液压泵3和液压杆4为一个整体，液压杆4顶部可拆卸连接有第二模具5，第二模具5顶部可拆卸连接有注塑机6，从而液压泵3内部液压缸等原理通电工作带动起液压杆4进行伸缩推动，带动起第二模具5进行上下移动，而通过第二模具5表面可拆卸连接的注塑机6进行桥架的整体注塑工作，第一模具1和第二模具5表面配合连接有挡板7，第一模具1底部固定连接有底座2，通过第一模具1和第二模具5表面配合连接的挡板7对整体进行外部防护，减少碰撞所带来的伤害，减少意外损失，第一模具1一侧可拆卸连接
有开关10，水泵902电源电流输入端通过开关10连接有外接电源电流输出端，即通过开关10对水泵902的电源进行有效控制。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。