一种卫生洁具制造用塑料粒子混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及卫生洁具制造技术领域，具体为一种卫生洁具制造用塑料粒子混合装置。


背景技术：

2.卫生洁具是建筑物内水暖设备的一个重要组成部分，是供洗涤、收集和排放生活及生产中所产生污(废)水的设备，现实生活中卫生洁具一般通过塑料粒子制备而成，而在通过塑料粒子制备卫生洁具过程中，需要使用混合装置对塑料粒子进行混合。
3.在申请号为202020522851.3提出的一种塑料粒子混合装置中通过控制第一电机的工作，可以控制进入混合箱内的量，进而实现定量混合，通过第二电机可以对塑料粒子进行搅拌，加快了混合速度，使混合更加均匀，大大提高混合效果，有较强的实用性。
4.但是该装置通过电器元件对进料进行控制，导致装置在使用过程中所消耗的成本大，进而导致了混合的成本大的问题出现，同时也不便于对混合箱内壁进行清理，导致了在清理结束后，混合箱内壁上容易残留原料，不便于工作人员进行清理的问题出现。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种卫生洁具制造用塑料粒子混合装置，以解决上述背景技术中提出的该装置通过电器元件对进料进行控制，导致装置在使用过程中所消耗的成本大，进而导致了混合的成本大的问题出现，同时也不便于对混合箱内壁进行清理，导致了在清理结束后，混合箱内壁上容易残留原料，不便于工作人员进行清理的问题。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种卫生洁具制造用塑料粒子混合装置，包括固定座，所述固定座顶部固定安装有混合筒，所述混合筒一端贯穿焊接有出料管，所述混合筒顶部两端均贯穿固定安装有进料筒，所述固定座底部固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机输出轴固定连接有连接杆，所述连接杆顶部两端均固定连接有搅拌叶；
7.所述搅拌叶顶部安装有均匀进料清理组件，均匀进料清理组件至少包括凸块、移动杆、封闭板、弹簧伸缩杆和清理杆；
8.所述搅拌叶顶部设置凸块，所述进料筒内部设置有移动杆，所述移动杆顶部设置有封闭板，所述搅拌叶端部设置有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆一端设置有清理杆；
9.所述出料管一端设置有防溅出料组件，防溅出料组件至少包括移动筒、限位块和定位销；
10.所述出料管内部设置有移动筒，所述移动筒一端设置有限位块，所述限位块内部设置有定位销。
11.优选的，所述均匀进料清理组件包括连接环、凸块、固定框、移动杆、封闭板、弹簧伸缩杆、清理杆和倾斜槽；
12.两个所述搅拌叶顶部通过连接环相连接，所述连接环顶面均匀焊接有凸块，所述
进料筒内部通过螺钉安装有固定框，所述固定框内部滑动连接有移动杆，所述移动杆顶部焊接有封闭板，所述连接环一端固定安装有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆一端固定安装有清理杆，所述清理杆外侧两端均开设有倾斜槽。
13.优选的，所述凸块与移动杆一端均开设有圆弧角，所述封闭板外侧与进料筒内壁相互贴合。
14.优选的，所述清理杆与混合筒内壁相互接触，所述移动杆的外径与固定框的内径相等。
15.优选的，所述防溅出料组件包括滑槽、移动筒、固定杆、限位块、插入孔和定位销；
16.所述出料管底面开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有移动筒，所述移动筒一端固定安装有限位块，所述出料管外侧一端焊接有固定杆，所述固定杆一端面均匀开设有插入孔，所述插入孔内部嵌入安装有定位销。
17.优选的，所述定位销一端处于限位块内部，所述出料管对应限位块位置处开设有限位槽。
18.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
19.1、设置有均匀进料清理组件，可以使得塑料粒子均匀地进入混合筒内部，便于对塑料粒子进行搅拌，且无需通过电器元件控制均匀进料，降低控制均匀进料的成本，进而可以降低塑料粒子混合的成本，且便于对混合筒内壁进行清理，保证了混合筒内壁的清洁性，降低工作人员清理混合筒内部的难度，进而可以降低工作人员的劳动强度。
20.2、设置有防溅出料组件，便于工作人员调节和固定移动筒，便于控制移动筒与收集箱(图中未画出)之间的距离，进而避免了搅拌结束后塑料粒子出料时，出现四溅的问题，导致了塑料粒子浪费的问题出现。
附图说明
21.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
22.图1是本实用新型一种卫生洁具制造用塑料粒子混合装置的结构示意图；
23.图2是本实用新型的均匀进料清理组件结构示意图；
24.图3是本实用新型的防溅出料组件结构示意图；
25.图中：1、固定座；2、混合筒；3、出料管；4、进料筒；5、搅拌电机；6、连接杆；7、搅拌叶；
26.8、均匀进料清理组件；801、连接环；802、凸块；803、固定框；804、移动杆；805、封闭板；806、弹簧伸缩杆；807、清理杆；808、倾斜槽；
27.9、防溅出料组件；901、滑槽；902、移动筒；903、固定杆；904、限位块；905、插入孔；906、定位销。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1－图3，本实用新型提供技术方案：一种卫生洁具制造用塑料粒子混合装置，包括固定座1，固定座1顶部固定安装有混合筒2，混合筒2一端贯穿焊接有出料管3，混合筒2顶部两端均贯穿固定安装有进料筒4，固定座1底部固定安装有搅拌电机5，搅拌电机5输出轴固定连接有连接杆6，连接杆6顶部两端均固定连接有搅拌叶7；
30.搅拌叶7顶部安装有均匀进料清理组件8，均匀进料清理组件8至少包括凸块802、移动杆804、封闭板805、弹簧伸缩杆806和清理杆807；
31.搅拌叶7顶部设置凸块802，进料筒4内部设置有移动杆804，移动杆804顶部设置有封闭板805，搅拌叶7端部设置有弹簧伸缩杆806，弹簧伸缩杆806一端设置有清理杆807；
32.出料管3一端设置有防溅出料组件9，防溅出料组件9至少包括移动筒902、限位块904和定位销906；
33.出料管3内部设置有移动筒902，移动筒902一端设置有限位块904，限位块904内部设置有定位销906。
34.均匀进料清理组件8包括连接环801、凸块802、固定框803、移动杆804、封闭板805、弹簧伸缩杆806、清理杆807和倾斜槽808；
35.两个搅拌叶7顶部通过连接环801相连接，连接环801顶面均匀焊接有凸块802，进料筒4内部通过螺钉安装有固定框803，固定框803内部滑动连接有移动杆804，凸块802与移动杆804一端均开设有圆弧角，封闭板805外侧与进料筒4内壁相互贴合，便于推动移动杆804移动，且便于将进料筒4封闭，移动杆804顶部焊接有封闭板805，连接环801一端固定安装有弹簧伸缩杆806，弹簧伸缩杆806一端固定安装有清理杆807，清理杆807与混合筒2内壁相互接触，移动杆804的外径与固定框803的内径相等，便于对混合筒2内壁进行清理，且使得移动杆804移动的更加稳定，清理杆807外侧两端均开设有倾斜槽808。
36.防溅出料组件9包括滑槽901、移动筒902、固定杆903、限位块904、插入孔905和定位销906；
37.出料管3底面开设有滑槽901，滑槽901内部滑动连接有移动筒902，移动筒902一端固定安装有限位块904，出料管3外侧一端焊接有固定杆903，固定杆903一端面均匀开设有插入孔905，插入孔905内部嵌入安装有定位销906，定位销906一端处于限位块904内部，出料管3对应限位块904位置处开设有限位槽，便于将限位块904固定，且使得限位块904移动的更加稳定。
38.本实用新型的工作原理：工作人员在对塑料粒子进行混合时，将塑料粒子放入进料筒4内部，随后开启搅拌电机5，带动连接杆6和搅拌叶7转动，对塑料粒子进行搅拌，在搅拌叶7转动时，带动连接环801转动，通过连接环801的转动带动凸块802转动，使得凸块802与移动杆804底端相互接触，且推动移动杆804移动，通过移动杆804的移动带动封闭板805移动，使得封闭板805不与进料筒4内壁相互接触，此时进料筒4内部的塑料粒子进入混合筒2内部，进而可以使得塑料粒子均匀地进入混合筒2内部，便于对塑料粒子进行搅拌，且无需通过电器元件控制均匀进料，降低控制均匀进料的成本，进而可以降低塑料粒子混合的成本，在搅拌过程中，此时弹簧伸缩杆806拉伸，推动清理杆807移动，可以使得清理杆807始终与混合筒2内壁相互接触，对混合筒2内壁进行清理，保证了混合筒2内壁的清洁性，降低工作人员清理混合筒2内部的难度，进而可以降低工作人员的劳动强度。
39.工作人员可以通过移动移动筒902，将移动筒902移动至合适的位置后，随后将定位销906从插入孔905插入限位块904内部，进而将移动筒902固定，便于工作人员调节和固定移动筒902，便于控制移动筒902与收集箱(图中未画出)之间的距离，进而避免了搅拌结束后塑料粒子出料时，出现四溅的问题，导致了塑料粒子浪费的问题出现。
40.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性地包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
41.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。