一种双螺杆挤出机的伺服喂料装置的制作方法

1.本实用新型属于挤出机技术领域，特别是涉及一种双螺杆挤出机的伺服喂料装置。


背景技术：

2.双螺杆挤出机是在单螺杆挤出机基础上发展起来的，其一般配合喂料机构使用，喂料机构用于向双螺杆挤出机内输入添加原料、物料。而现有的喂料装置多采用一个进料口，当添加多种物料时，均从一个进料口添加，因此不便对物料进行混合；同时现有的喂料机构在喂料过程中，由于一下物料的聚集会形成大块状，若不及时进行粉碎、切割，易造成堵塞的发生。
3.目前塑料生产中，通常采用双螺杆挤出机进行造粒，实际生产过程中，由于部分产品对于各种性能的要求，将物料直接投放到双螺杆挤出机的过程中，颗粒状的物料之间容易成拱或者由于颗粒量过多而导致下料口堆积堵塞，大量且性质不同的侧喂料随着螺杆的运行往往会被一同带到喂料孔的尾部边缘进入挤出机组，这样就导致机组吃料不平衡、吃料速度缓慢，更甚者还可能导致冒料。生产过程非常不稳定，人员被迫频繁对设备进行高温操作，无形中增加了安全隐患。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种双螺杆挤出机的伺服喂料装置，通过，解决了现有的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为一种双螺杆挤出机的伺服喂料装置，包括料斗，所述料斗安装于所述双螺杆挤出机本体上，所述双螺杆挤出机本体设有输送管和安装于输送管一端带动双螺杆转动的电机以及齿轮箱，所述料斗上端设置有若干投料口，所述料斗内部位于所述投料口的下方设置有倾斜向下的聚料板，所述聚料板中央设置有落料口，所述料斗内设置有垂直搅拌机构和横向搅拌机构。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述投料口的数量不低于两个。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述料斗从上往下依次设置有上斗体、中斗体和下斗体，所述上斗体顶部设置有盖体，所述下斗体位于输送管上方且下斗体底部与输送管内部相连通。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上斗体呈圆柱形，中斗体为从上往下直径依次减小的圆台，下斗体为半圆球形。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述垂直搅拌机构包括安装于盖体上的转轴以及旋转电机，所述转轴穿过所述聚料板的中央，所述转轴设置有搅拌棒，所述搅拌棒位于所述聚料板中央的落料口内。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述聚料板下方设置有支撑筋，所述支撑
筋一端与中斗体内壁固定连接另一端与聚料板固定连接。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轴的底部末端设置分料锥，所述分料锥位于落料口正下方。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述横向搅拌机构安装于所述下斗体内，所述横向搅拌机构包括搅拌叶轮、带动搅拌叶轮转动的转轴以及与转轴固定连接的电动马达，所述电动马达位于齿轮箱内，所述搅拌叶轮位于下斗体的中部。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.本实用新型可以从各个投料口添加不同的物料，在聚料板的作用下往料斗中部聚集，然后经由中部搅拌机构搅拌混合落入料斗下方，当物料在料斗底部堆积时，横向搅拌机构转动，一方面使物料之间更加充分均匀，另外一方面也可以防止物料堵塞，起到疏通的作用。
16.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的正视图；
19.图2为本实用新型的立体结构示意图；
20.图3为料斗的立体结构示意图；
21.图4为料斗的剖视图；
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
23.1-料斗，11-上斗体，12-中斗体，13-下斗体，14-盖体，15-投料口，16-旋转电机，17-提手，18-转轴，19-搅拌棒，110-分料锥，111-聚料板，112-支撑筋，113-横向搅拌机构；2-双螺杆挤出机本体，21-电机，22-齿轮箱，23-底板，24-输送管，25-出料口。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.如图1-4所示：本实用新型提供了一种双螺杆挤出机的伺服喂料装置，包括料斗1，料斗1安装于双螺杆挤出机本体2上，双螺杆挤出机本体2设有输送管24和安装于输送管24一端带动双螺杆转动的电机21以及齿轮箱22，料斗1上端设置有若干投料口15，料斗1内部
位于投料口15的下方设置有倾斜向下的聚料板111，聚料板111中央设置有落料口，料斗1内设置有垂直搅拌机构和横向搅拌机构113。
27.投料口15的数量不低于两个，本实施例中设置有四个投料口。具体工作的时候，从各个投料口15添加不同的物料，在聚料板111的作用下往料斗中部聚集，然后经由垂直搅拌机构搅拌混合落入料斗1下方，当物料在料斗1底部堆积时，横向搅拌机构113转动，一方面使物料之间更加充分均匀，另外一方面也可以防止物料堵塞，起到疏通的作用。
28.如图3和4所示：料斗1从上往下依次设置有上斗体11、中斗体12和下斗体13，上斗体11顶部设置有盖体14，盖体14上安装有把手15，便于打开盖体14和对内部设备进维护，下斗体13位于输送管24上方且下斗体13底部与输送管24内部相连通。上斗体11呈圆柱形，中斗体12为从上往下直径依次减小的圆台，下斗体13为半圆球形。
29.如图4所示：垂直搅拌机构包括安装于盖体14上的转轴18以及旋转电机16，转轴18穿过聚料板111的中央，转轴18设置有搅拌棒19，搅拌棒19位于聚料板111中央的落料口内。聚料板111下方设置有支撑筋112，支撑筋112一端与中斗体12内壁固定连接另一端与聚料板111固定连接。本实施例中，聚料板111为倒置的圆台状，从边侧往中心直径越来越小，中心越来越低，不同的物料从不同的投料口15进入料斗1后会落在聚料板111上，然后再搅拌棒19的搅拌下，物料会从落料口朝着下方不同的方向落下，搅拌棒19可以使得物料初步分散混合。
30.在另一个可选的实施例中，转轴18的底部末端设置分料锥110，分料锥110位于落料口正下方，分料锥110的设置可以使得物料从落料口下落后，跌至旋转的分料锥上110，使得物料会均匀的朝着四周抛洒，避免了物料的堆积，也避免了大量的物料同时落下，避免了下方的下斗体13内物料中部堆积过多的物料。
31.如图4所示：横向搅拌机构113安装于下斗体13内，横向搅拌机构113包括搅拌叶轮、带动搅拌叶轮转动的轴以及与轴固定连接的电动马达，电动马达位于齿轮箱22内，搅拌叶轮位于下斗体13的中部。
32.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
33.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。