一种薄膜挤出机用双滤网底座的制作方法

1.本实用新型涉及薄膜挤出机技术领域，尤其涉及一种薄膜挤出机用双滤网底座。


背景技术：

2.薄膜挤出机是生产薄膜的主要设备，薄膜挤出机将生产薄膜用的各种颗粒原料进行加压熔融挤出，形成薄膜，因薄膜挤出机使用的原料有二手回收料、而二手回收料中含有其他杂质，因此需要对其进行过滤，现有的常将安装有过滤网筒的底座安装在挤出机出料孔用于过滤，但是现在的滤网底座还存在着一下问题。
3.目前，现有的滤网底座，大多存在以下的不足：使用的是单层滤网，物理隔离效果不佳，过滤效果差，导致膜面有晶点、纤维残留并且产品表面出现流痕现象，不能满足客户需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种薄膜挤出机用双滤网底座。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种薄膜挤出机用双滤网底座，包括底座，所述底座的一侧设有第一环形卡槽，第一环形卡槽内卡接有第一过滤筒，第一过滤筒的外壁设有多个第一过滤孔，所述底座的一侧固定连接有第二过滤筒，第二过滤筒套在第一过滤筒的外侧，第二过滤筒的外壁设有多个第二过滤孔，所述第二过滤筒的一端设有堵头，堵头的一侧设有第二环形卡槽，第二环形卡槽与第一过滤筒卡接。
7.进一步的，所述堵头的一侧设有多个对接孔。
8.进一步的，所述第二过滤筒的一端设有多个螺纹孔。
9.进一步的，所述底座的一侧设有多个第一安装孔。
10.进一步的，所述底座的一侧设有两个第二安装孔。
11.进一步的，所述第二过滤孔的孔径为50～100目。
12.进一步的，所述第一过滤孔的孔径为150～200目。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1、通过第一过滤筒和第二过滤筒对原料进行过滤的设置能够很好对原料进行过滤，从而提升过滤效果，以免导致膜面有晶点、纤维残留并且产品表面出现流痕现象。
15.2、通过第一过滤孔和第二过滤孔的孔径不同，从而在原料从第一过滤孔进入第二过滤孔时改变材料的流向，增大过滤面积、扰流使材料达到静态搅拌效果。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种薄膜挤出机用双滤网底座的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种薄膜挤出机用双滤网底座的爆炸结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种薄膜挤出机用双滤网底座的剖视结构示意图。
19.图中：1、底座；2、第二环形卡槽；3、第一过滤筒；4、第一过滤孔；5、第二过滤筒；6、第二过滤孔；7、第二环形卡槽；8、堵头；9、对接孔；10、螺纹孔；11、第一安装孔；12、第二安装孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-图3，一种薄膜挤出机用双滤网底座，包括底座1，底座1的一侧设有第一环形卡槽2，第一环形卡槽2内卡接有第一过滤筒3，第一过滤筒3的外壁设有多个第一过滤孔4，底座1的一侧通过螺栓固定有第二过滤筒5，第二过滤筒5套在第一过滤筒3的外侧，第二过滤筒5的外壁设有多个第二过滤孔6，原料从挤出机挤到第一过滤筒3内，接着，原料从第一过滤孔4挤到第二过滤筒5内，再从第二过滤孔6挤出，从而通过第一过滤筒3和第二过滤筒5对原料进行很好过滤，第二过滤筒5的一端设有堵头8，堵头8的一侧设有第二环形卡槽7，第二环形卡槽7与第一过滤筒3卡接。
22.堵头8的一侧设有多个对接孔9，第二过滤筒5的一端设有多个螺纹孔10，通过螺栓穿过对接孔9和螺纹孔10将堵头8固定在第一过滤筒3和第二过滤筒5的一端，底座1的一侧设有多个第一安装孔11，通过第一安装孔11将双滤网底座安装固定在挤出机上，底座1的一侧设有两个第二安装孔12，第二过滤孔6的孔径为50～100目，第一过滤孔4的孔径为150～200目，通过第一过滤孔6和第二过滤孔4的孔径不同，从而在原料从第一过滤孔6进入第二过滤孔4时改变材料的流向，增大过滤面积、扰流使材料达到静态搅拌效果。
23.本实施例工作原理：使用时，首先，通过第一安装孔11将双滤网底座安装固定在挤出机上，然后，原料从挤出机挤到第一过滤筒3内，接着，原料从第一过滤孔4挤到第二过滤筒5内，再从第二过滤孔6挤出，从而通过第一过滤筒3和第二过滤筒5对原料进行很好过滤。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种薄膜挤出机用双滤网底座，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的一侧设有第一环形卡槽(2)，第一环形卡槽(2)内卡接有第一过滤筒(3)，第一过滤筒(3)的外壁设有多个第一过滤孔(4)，所述底座(1)的一侧固定连接有第二过滤筒(5)，第二过滤筒(5)套在第一过滤筒(3)的外侧，第二过滤筒(5)的外壁设有多个第二过滤孔(6)，所述第二过滤筒(5)的一端设有堵头(8)，堵头(8)的一侧设有第二环形卡槽(7)，第二环形卡槽(7)与第一过滤筒(3)卡接。2.根据权利要求1所述的一种薄膜挤出机用双滤网底座，其特征在于，所述堵头(8)的一侧设有多个对接孔(9)。3.根据权利要求1所述的一种薄膜挤出机用双滤网底座，其特征在于，所述第二过滤筒(5)的一端设有多个螺纹孔(10)。4.根据权利要求1所述的一种薄膜挤出机用双滤网底座，其特征在于，所述底座(1)的一侧设有多个第一安装孔(11)。5.根据权利要求1所述的一种薄膜挤出机用双滤网底座，其特征在于，所述底座(1)的一侧设有两个第二安装孔(12)。6.根据权利要求1所述的一种薄膜挤出机用双滤网底座，其特征在于，所述第二过滤孔(6)的孔径为50～100目。7.根据权利要求1所述的一种薄膜挤出机用双滤网底座，其特征在于，所述第一过滤孔(4)的孔径为150～200目。

技术总结
本实用新型公开了一种薄膜挤出机用双滤网底座，包括底座，所述底座的一侧设有第一环形卡槽，第一环形卡槽内卡接有第一过滤筒，第一过滤筒的外壁设有多个第一过滤孔，所述底座的一侧固定连接有第二过滤筒，第二过滤筒套在第一过滤筒的外侧，第二过滤筒的外壁设有多个第二过滤孔，所述第二过滤筒的一端设有堵头，堵头的一侧设有第二环形卡槽，第二环形卡槽与第一过滤筒卡接。本实用新型能够很好对原料进行过滤，从而提升过滤效果，以免导致膜面有晶点、纤维残留并且产品表面出现流痕现象，还可以在原料从第一过滤孔进入第二过滤孔时改变材料的流向，增大过滤面积、扰流使材料达到静态搅拌效果。态搅拌效果。态搅拌效果。


技术研发人员：缪长金
受保护的技术使用者：德星技术(苏州)有限公司
技术研发日：2022.07.18
技术公布日：2022/12/9