一种片形塑料加工用压延机的制作方法

1.本实用新型涉及片形塑料生产用压延装置领域，具体而言，涉及一种片形塑料加工用压延机。


背景技术：

2.压延装置是一种由两个或两个以上的辊筒，按照一定形式排列，将塑料压制延展呈一定厚度的机器，它的工作原理是在压延过程中，通过辊筒间生产的剪切力，使得塑料物品多次受到挤压，从而增加可塑性，在进一步可塑性的基础上延展成薄型制品但是上述方案仍然具有一定的缺陷，发明人经研究发现，由于塑料制品受压发生延展，使得塑料制品的宽度变得宽窄不一，由此，增加了后续裁切的工序。
3.如何发明一种片形塑料加工用压延机来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种片形塑料加工用压延机，旨在改善塑料制品后期需要特别裁剪、耗费人力、碾压不均匀、无法压延不同厚度塑料的问题。
5.本实用新型是这样实现的：
6.一种片形塑料加工用压延机，包括送料组件与压延组件。
7.所述送料组件包括支撑台、第一电机、主动轮、从动轮与皮带，所述第一电机固定安装于所述支撑台，所述主动轮转动安装于所述支撑台，所述主动轮与所述第一电机键连接，所述皮带与所述主动轮传动连接，所述从动轮与所述主动轮通过所述皮带传动连接。
8.所述压延组件包括导向轮、箱体、加热器、气缸、定位板、第一压延辊、第二电机、第二碾压辊、立板、螺纹杆与刀片，所述导向轮转动安装于所述支撑台，所述箱体固定安装于所述支撑台，所述加热器固定安装于所述箱体内部，所述气缸固定安装于所述箱体内顶部，所述定位板固定安装于所述气缸的伸出端，所述定位板滑动安装于所述箱体，所述第一压延辊转动安装于所述箱体内部，所述第一压延辊设置为多组，所述第二电机固定安装于所述箱体，所述第二电机输出轴与第一压延辊键连接，所述第二碾压辊转动安装于所述箱体，所述立板固定安装于所述箱体，所述螺纹杆转动安装于所述立板，所述刀片螺纹安装于所述螺纹杆。
9.在本实用新型的一种实施例中，所述支撑台设置有支撑杆，所述支撑杆固定安装于所述支撑台。
10.在本实用新型的一种实施例中，所述第一电机设置有横板，所述横板固定焊接于所述支撑杆。
11.在本实用新型的一种实施例中，所述导向轮设置有定位架，所述定位架固定安装于所述支撑台，所述导向轮转动安装于所述定位架。
12.在本实用新型的一种实施例中，所述加热器设置为两组，所述加热器在所述箱体
内部对称设置。
13.在本实用新型的一种实施例中，所述箱体开设有滑槽，所述滑槽设置有滑杆，所述滑杆固定安装于所述滑槽内部，所述定位板滑动安装于所述滑杆。
14.在本实用新型的一种实施例中，所述定位板底部设置有定位块，所述定位块固定安装于所述定位板底部，所述定位块与所述第一压延辊转动连接。
15.在本实用新型的一种实施例中，所述第一压延辊与所述第二碾压辊组数一致，所述第一压延辊与所述第二碾压辊为对齐设置。
16.在本实用新型的一种实施例中，所述箱体开设有进料口，所述进料口与所述皮带对齐设置，所述皮带贯穿于所述进料口。
17.在本实用新型的一种实施例中，所述螺纹杆设置有滑块，所述滑块螺纹安装与所述螺纹杆，所述刀片固定安装于所述滑块，所述立板设置有滑动杆，所述滑块滑动安装于所述滑动杆。
18.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种片形塑料加工用压延机，使用时，通过将片形塑料放入皮带，打开第一电机，从而使第一电机带动主动轮，主动轮带动从动轮，使皮带运动带动片形塑料运动，片形塑料通过导向轮，从而使得片形塑料向一定的方向移动，片形塑料通过进料口进入箱体，通过打开第二电机与加热器，从而使第二电机带动3组第一压延辊转动，使通过的片形塑料被第一压延辊与第二碾压辊压延，加热器对箱体内进行加热，通过不同厚度高度的片形塑料，从而打开气缸，使得定位板在滑杆上下运动进行调节，通过调节刀片位置，从而改变对片状塑料切割宽度，压延之后的片形塑料通过立板，从而使刀片切割多出的边角，达到需要的宽度，最后加工后的片形塑料通过皮带运送到储存位置，该装置改善塑料制品后期需要特别裁剪、耗费人力、碾压不均匀、无法压延不同厚度塑料的问题。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
20.图1是本实用新型实施方式提供的结构示意图；
21.图2为本实用新型实施方式提供的送料组件结构示意图；
22.图3为本实用新型实施方式提供的压延组件结构示意图；
23.图4为本实用新型实施方式提供的箱体结构侧视图；
24.图5是本实用新型实施方式提供的立板结构示意图。
25.图中：100-送料组件；110-支撑台；111-支撑杆；120-第一电机；121-横板；130-主动轮；140-从动轮；150-皮带；200-压延组件；210-导向轮；211-定位架；220-箱体；221-加热器；222-滑槽；223-滑杆；224-进料口；230-气缸；240-定位板；241-定位块；242-第一压延辊；243-第二电机；250-第二碾压辊；260-立板；261-螺纹杆；262-刀片；263-滑动杆；264-滑块。
具体实施方式
26.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
27.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
28.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
31.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
33.实施例
34.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种片形塑料加工用压延机，包括送料组件100与压延组件200。
35.请参阅图2，送料组件100包括支撑台110、第一电机120、主动轮130、从动轮140与皮带150，第一电机120固定安装于支撑台110，主动轮130转动安装于支撑台110，主动轮130与第一电机120键连接，皮带150与主动轮130传动连接，从动轮140与主动轮130通过皮带150传动连接。
36.请参阅图3与图4，压延组件200包括导向轮210、箱体220、加热器221、气缸230、定位板240、第一压延辊242、第二电机243、第二碾压辊250、立板260、螺纹杆261与刀片262，导向轮210转动安装于支撑台110，箱体220固定安装于支撑台110，加热器221固定安装于箱体220内部，气缸230固定安装于箱体220内顶部，定位板240固定安装于气缸230的伸出端，定位板240滑动安装于箱体220，第一压延辊242转动安装于箱体220内部，第一压延辊242设置为多组，第二电机243固定安装于箱体220，第二电机243输出轴与第一压延辊242键连接，第二碾压辊250转动安装于箱体220，立板260固定安装于箱体220，螺纹杆261转动安装于立板260，刀片262螺纹安装于螺纹杆261。
37.请参阅图2，支撑台110设置有支撑杆111，支撑杆111固定安装于支撑台110。
38.在一些具体的实施方案中，第一电机120设置有横板121，横板121固定焊接于支撑杆111，增加第一电机120工作时的稳定性。
39.请参阅图3，导向轮210设置有定位架211，定位架211固定安装于支撑台110，导向轮210转动安装于定位架211，增加稳定性。
40.在一些具体的实施方案中，加热器221设置为两组，加热器221在箱体220内部对称设置，对塑料加热，增加其延展性能，压延更加方便。
41.在一些具体的实施方案中，箱体220开设有滑槽222，滑槽222设置有滑杆223，滑杆223固定安装于滑槽222内部，定位板240滑动安装于滑杆223，可对高度进行调节，压延不同厚度或高度的片形塑料，适用能力更强。
42.在一些具体的实施方案中，定位板240底部设置有定位块241，定位块241固定安装于定位板240底部，定位块241与第一压延辊242转动连接，增加第一压延辊242工作时的固定效果与稳定性。
43.在一些具体的实施方案中，第一压延辊242与第二碾压辊250组数一致，第一压延辊242与第二碾压辊250为对齐设置，使得压延更加均匀，且可以带动第二碾压辊250转动，不用多设置自动化设备，减少成本消耗。
44.请参阅图4，箱体220开设有进料口224，进料口224与皮带150对齐设置，皮带150贯穿于进料口224，使得输料送料稳定，位置不会发生偏移。
45.请参阅图5，螺纹杆261设置有滑块264，滑块264螺纹安装与螺纹杆261，刀片262固定安装于滑块264，立板260设置有滑动杆263，滑块264滑动安装于滑动杆263，可调整刀片262的位置，从而改变切割塑料的宽度，可得到不同宽度的塑料制品。
46.工作原理：使用时，通过将片形塑料放入皮带150，打开第一电机120，从而使第一电机120带动主动轮130，主动轮130带动从动轮140，使皮带150运动带动片形塑料运动，片形塑料通过导向轮210，从而使得片形塑料向一定的方向移动，片形塑料通过进料口224进入箱体220，通过打开第二电机243与加热器221，从而使第二电机243带动3组第一压延辊242转动，使通过的片形塑料被第一压延辊242与第二碾压辊250压延，加热器221对箱体220内进行加热，通过不同厚度高度的片形塑料，从而打开气缸230，使得定位板240在滑杆223上下运动进行调节，通过调节刀片262位置，从而改变对片状塑料切割宽度，压延之后的片形塑料通过立板260，从而使刀片262切割多出的边角，达到需要的宽度，最后加工后的片形塑料通过皮带150运送到储存位置。
47.需要说明的是，第一电机120与第二电机243具体的型号规格需根据该装置的实际
规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
48.加热器221的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
49.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。