一种低分子蜡聚乙烯配料设备的制作方法

1.本实用新型涉及聚乙烯蜡制备技术领域，具体为一种低分子蜡聚乙烯配料设备。


背景技术：

2.聚乙烯是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂，聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能，且化学稳定性好，具有较强的耐腐蚀性，由于聚乙烯的优点较多，适用范围较广，因此在对聚乙烯蜡粉的使用中会就加入混合材料，加以使用。
3.现有技术技术都是用油罐对聚乙烯和蜡分别进行熔化后，再混合到一起进行配置的方式。这种方式，熔化的时间长，对油等原材料的用量大，效率不高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种低分子蜡聚乙烯配料设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低分子蜡聚乙烯配料设备，包括蜡槽，所述蜡槽内固定连接有安装条，所述安装条上固定连接有盘管，所述盘管的数量为两个，且两个所述盘管对称分布在蜡槽内，两个所述盘管内均流动有蒸汽，两个所述盘管上均设有蒸汽阀，所述蜡槽上位于两个盘管之间安装有安装板，所述安装板上固定连接有支架，所述支架上放置有蜡板，使用时将安装板拆下，再将蜡板放置在支架上，随后将安装板再安装到蜡槽上，开启两个蒸汽阀，使得两个盘管内均有高温蒸汽流动，再向蜡槽内加入水，进而高温的蒸汽能够对蜡槽内的水进行加热，使得蜡槽内的蜡板融化，当蜡板融化至半融状态时关闭处于上方的蒸汽阀，使得只有下部的盘管进行加热。
6.作为本技术方案的进一步优选的，所述安装板上固定连接有密封圈，所述密封圈与蜡槽的外壁贴合，所述安装板上螺纹连接有螺母，所述蜡槽上开设有与螺母配合的螺纹孔，通过设置密封圈使得安装板与蜡槽之间连接的更为密切，通过设置螺母使得安装板能够固定连接在蜡槽上。
7.作为本技术方案的进一步优选的，所述蜡槽上固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有渣油泵，所述渣油泵上安装有抽取管和排出管，所述抽取管和排出管上远离渣油泵的一端均延伸至蜡槽的内部，启动电机时使得渣油泵工作，渣油泵通过抽取管将蜡槽内的蜡水抽出，再通过排出管将抽取的蜡水排放至蜡槽内。
8.作为本技术方案的进一步优选的，所述蜡槽上固定连接有基座，所述电机固定连接在基座上，通过设置基座使得电机得到安装。
9.作为本技术方案的进一步优选的，所述渣油泵上固定连接有安装环，所述安装环上缠绕连接有加热丝，所述加热丝与渣油泵贴合，通过设置安装环使得加热丝得到安装，通过设置加热丝能够对渣油泵进行加热，避免蜡在渣油泵内低温凝结。
10.作为本技术方案的进一步优选的，所述蜡槽上固定连接有安装座和矩形板，所述安装座上转动连接有往复螺杆，所述往复螺杆上往复滑动连接有第一安装块，所述第一安
装块上固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆上固定连接有第二安装块，所述第二安装块上固定连接有用于通入聚乙烯的管道，所述管道上固定连接有排放嘴，所述矩形板上开设有s型滑槽所述排放嘴滑动连接在s型滑槽内，采用外部动力带动往复螺杆转动，进而往复螺杆上的第一安装块能够在往复螺杆上往复滑动，进而使得第一安装块通过伸缩杆带动第二安装块在矩形板上往复滑动，且由于管道与第二安装块固定连接，而排放嘴固定连接在管道上，且排放嘴滑动连接在矩形板上的s型滑槽内，进而使得第二安装块能够带动排放嘴在滑动的同时也能够顺着s型滑槽的轨迹进行摆动，使得聚乙烯能够分散加入到蜡水的上层，此时渣油泵继续工作，使得蜡水与聚乙烯能够均匀混合，随后再将下部的蒸汽阀也关闭。
11.作为本技术方案的进一步优选的，所述蜡槽上固定连接有排放管，所述排放管上设有阀门，待蜡水与聚乙烯混合均匀后打开阀门使得蜡槽内的混合液进入到蜡静置罐静置之后即可进行制膏。
12.本实用新型提供了一种低分子蜡聚乙烯配料设备，具备以下有益效果：
13.(1)本实用新型通过将安装板拆下，再将蜡板放置在支架上，随后将安装板再安装到蜡槽上，开启两个蒸汽阀，使得两个盘管内均有高温蒸汽流动，再向蜡槽内加入水，进而高温的蒸汽能够对蜡槽内的水进行加热，使得蜡槽内的蜡板融化，当蜡板融化至半融状态时关闭处于上方的蒸汽阀，使得只有下部的盘管进行加热，替代使用油罐对聚乙烯加热后在混合，节约能源，提高生产效率。
14.(2)本实用新型通过往复螺杆上的第一安装块能够在往复螺杆上往复滑动，进而使得第一安装块通过伸缩杆带动第二安装块在矩形板上往复滑动，且由于管道与第二安装块固定连接，而排放嘴固定连接在管道上，且排放嘴滑动连接在矩形板上的s型滑槽内，进而使得第二安装块能够带动排放嘴在滑动的同时也能够顺着s型滑槽的轨迹进行摆动，使得聚乙烯能够分散加入到蜡水的上层，此时渣油泵继续工作，使得蜡水与聚乙烯能够均匀混合，随后再将下部的蒸汽阀也关闭，通过制作蒸汽盘管槽，使盘管对蜡进行加热，蜡沸腾后在一百一十度左右把熔点为一百零七度的聚乙烯加入熔化，使得聚乙烯融化均匀。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的剖视图；
17.图3为本实用新型矩形板处的结构示意图；
18.图4为本实用新型渣油泵处的结构示意图。
19.图中：1、蜡槽；11、盘管；12、安装条；13、蒸汽阀；14、安装板；15、支架；16、密封圈；17、螺母；18、排放管；19、阀门；2、基座；21、电机；22、渣油泵；23、抽取管；24、排出管；25、安装环；26、加热丝；3、安装座；31、往复螺杆；32、第一安装块；33、伸缩杆；34、第二安装块；35、管道；36、排放嘴；37、矩形板；38、s型滑槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
21.本实用新型提供技术方案：如图1-图4所示，本实施例中，一种低分子蜡聚乙烯配
料设备，包括蜡槽1，蜡槽1内固定连接有安装条12，安装条12上固定连接有盘管11，盘管11的数量为两个，且两个盘管11对称分布在蜡槽1内，两个盘管11内均流动有蒸汽，两个盘管11上均设有蒸汽阀13，蜡槽1上位于两个盘管11之间安装有安装板14，安装板14上固定连接有支架15，支架15上放置有蜡板，使用时将安装板14拆下，再将蜡板放置在支架15上，随后将安装板14再安装到蜡槽1上，开启两个蒸汽阀13，使得两个盘管11内均有高温蒸汽流动，再向蜡槽1内加入水，进而高温的蒸汽能够对蜡槽1内的水进行加热，使得蜡槽1内的蜡板融化，当蜡板融化至半融状态时关闭处于上方的蒸汽阀13，使得只有下部的盘管11进行加热。
22.如图1-图4所示，安装板14上固定连接有密封圈16，密封圈16与蜡槽1的外壁贴合，安装板14上螺纹连接有螺母17，蜡槽1上开设有与螺母17配合的螺纹孔，通过设置密封圈16使得安装板14与蜡槽1之间连接的更为密切，通过设置螺母17使得安装板14能够固定连接在蜡槽1上。
23.如图1-图4所示，蜡槽1上固定连接有电机21，电机21的输出端固定连接有渣油泵22，渣油泵22上安装有抽取管23和排出管24，抽取管23和排出管24上远离渣油泵22的一端均延伸至蜡槽1的内部，启动电机21时使得渣油泵22工作，渣油泵22通过抽取管23将蜡槽1内的蜡水抽出，再通过排出管24将抽取的蜡水排放至蜡槽1内。
24.如图1-图4所示，蜡槽1上固定连接有基座2，电机21固定连接在基座2上，通过设置基座2使得电机21得到安装。
25.如图1-图4所示，渣油泵22上固定连接有安装环25，安装环25上缠绕连接有加热丝26，加热丝26与渣油泵22贴合，通过设置安装环25使得加热丝26得到安装，通过设置加热丝26能够对渣油泵22进行加热，避免蜡在渣油泵22内低温凝结。
26.如图1-图4所示，蜡槽1上固定连接有安装座3和矩形板37，安装座3上转动连接有往复螺杆31，往复螺杆31上往复滑动连接有第一安装块32，第一安装块32上固定连接有伸缩杆33，伸缩杆33上固定连接有第二安装块34，第二安装块34上固定连接有用于通入聚乙烯的管道35，管道35上固定连接有排放嘴36，矩形板37上开设有s型滑槽38排放嘴36滑动连接在s型滑槽38内，采用外部动力带动往复螺杆31转动，进而往复螺杆31上的第一安装块32能够在往复螺杆31上往复滑动，进而使得第一安装块32通过伸缩杆33带动第二安装块34在矩形板37上往复滑动，且由于管道35与第二安装块34固定连接，而排放嘴36固定连接在管道35上，且排放嘴36滑动连接在矩形板37上的s型滑槽38内，进而使得第二安装块34能够带动排放嘴36在滑动的同时也能够顺着s型滑槽38的轨迹进行摆动，使得聚乙烯能够分散加入到蜡水的上层，此时渣油泵22继续工作，使得蜡水与聚乙烯能够均匀混合，随后再将下部的蒸汽阀13也关闭。
27.如图1-图4所示，蜡槽1上固定连接有排放管18，排放管18上设有阀门19，待蜡水与聚乙烯混合均匀后打开阀门19使得蜡槽1内的混合液进入到蜡静置罐静置之后即可进行制膏。
28.本实用新型提供一种低分子蜡聚乙烯配料设备，具体工作原理如下：
29.使用时将安装板14拆下，再将蜡板放置在支架15上，随后将安装板14再安装到蜡槽1上，开启两个蒸汽阀13，使得两个盘管11内均有高温蒸汽流动，再向蜡槽1内加入水，进而高温的蒸汽能够对蜡槽1内的水进行加热，使得蜡槽1内的蜡板融化，当蜡板融化至半融状态时关闭处于上方的蒸汽阀13，使得只有下部的盘管11进行加热；
30.通过设置密封圈16使得安装板14与蜡槽1之间连接的更为密切，通过设置螺母17使得安装板14能够固定连接在蜡槽1上，启动电机21时使得渣油泵22工作，渣油泵22通过抽取管23将蜡槽1内的蜡水抽出，再通过排出管24将抽取的蜡水排放至蜡槽1内，通过设置安装环25使得加热丝26得到安装，通过设置加热丝26能够对渣油泵22进行加热，避免蜡在渣油泵22内低温凝结。
31.采用外部动力带动往复螺杆31转动，进而往复螺杆31上的第一安装块32能够在往复螺杆31上往复滑动，进而使得第一安装块32通过伸缩杆33带动第二安装块34在矩形板37上往复滑动，且由于管道35与第二安装块34固定连接，而排放嘴36固定连接在管道35上，且排放嘴36滑动连接在矩形板37上的s型滑槽38内，进而使得第二安装块34能够带动排放嘴36在滑动的同时也能够顺着s型滑槽38的轨迹进行摆动，使得聚乙烯能够分散加入到蜡水的上层，此时渣油泵22继续工作，使得蜡水与聚乙烯能够均匀混合，随后再将下部的蒸汽阀13也关闭，待蜡水与聚乙烯混合均匀后打开阀门19使得蜡槽1内的混合液进入到蜡静置罐静置之后即可进行制膏。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。