技术特征：
1.模切封边一体成型钢模，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的后端固定连接有支撑架(3)，所述支撑架(3)的一侧固定连接有控制盒(10)，所述支撑架(3)顶端的中间位置处固定连接有气缸(7)，所述气缸(7)的输出端固定连接有升降模座(5)，所述升降模座(5)的底端固定连接有刀模(4)，所述刀模(4)的内部设置有电热板(11)，所述电热板(11)的底端固定连接有导热块(12)，所述导热块(12)底端的边缘位置处设置有嵌槽(19)，所述嵌槽(19)的内部嵌入有铝压条(13)。2.根据权利要求1所述的模切封边一体成型钢模，其特征在于：所述铝压条(13)紧贴刀模(4)的内侧壁，且铝压条(13)与刀模(4)的形状相同。3.根据权利要求1所述的模切封边一体成型钢模，其特征在于：所述升降模座(5)底端的中间位置处设置有伸缩槽(6)，所述伸缩槽(6)内部顶端的两侧分别固定连接有弹簧(8)，所述弹簧(8)的底端固定连接有伸缩块(9)，所述伸缩块(9)的底端与电热板(11)的顶端固定连接。4.根据权利要求3所述的模切封边一体成型钢模，其特征在于：所述伸缩块(9)的顶端嵌入伸缩槽(6)的内部，且伸缩块(9)在伸缩槽(6)的内部构成伸缩结构。5.根据权利要求1所述的模切封边一体成型钢模，其特征在于：所述底座(1)的内部活动连接有双向螺杆(2)，所述双向螺杆(2)外部的两侧分别螺纹连接有螺母(14)，所述螺母(14)的顶端固定连接有滑动块(15)，所述底座(1)顶端的两侧分别开设有滑动槽(17)，所述滑动块(15)的顶端贯穿滑动槽(17)并固定连接有限位块(16)。6.根据权利要求5所述的模切封边一体成型钢模，其特征在于：所述滑动块(15)在滑动槽(17)内部构成滑动结构，所述双向螺杆(2)的一侧贯穿至底座(1)的外部并固定连接有转盘(18)。
技术总结
本实用新型公开了模切封边一体成型钢模，包括底座，所述底座顶部的后端固定连接有支撑架，所述支撑架的一侧固定连接有控制盒。该模切封边一体成型钢模通过设置有刀模、升降模座、电热板、导热块、铝压条和嵌槽，在使用时，启动气缸，气缸驱动升降模座向下移动，升降模座底部的刀模会对产品进行模切，此时铝压条会紧压在产品的边缘位置处，电热板会通过导热块对铝压条进行加热，使铝压条热压在产品的边缘位置处进行封边，这样能够同时完成模切和封边加工，只需一次上机即可达到模切加封边效果，效率提升一倍，解决的是在加工时需要先对产品封边，然后再进行模切加工，需要两次上机对位模切，大大降低了模切加工效率的问题。大大降低了模切加工效率的问题。大大降低了模切加工效率的问题。
技术研发人员：黄河
受保护的技术使用者：上海宏羽达精密模具有限公司
技术研发日：2022.11.21
技术公布日：2023/3/21