一种手工铺贴力带布的装置的制作方法

1.本实用新型专利涉及预浸带铺贴的技术领域，具体而言，涉及一种手工铺贴力带布的装置。


背景技术：

2.预浸料是一种由纤维、树脂基体、离型纸等原材料，经过涂胶、复合、覆膜等工艺加工而成的复合材料。力带布是由预浸料经过分切出的一种细窄预浸带，本文涉及的力带布铺贴是由人工进行测量、裁切、铺贴。然而，人工进行裁切、铺贴时，不可避免的会产生预浸带幅宽公差大、铺贴角度误差大等问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种手工铺贴力带布的装置，旨在解决现有技术中人工进行裁切、铺贴时，不可避免的会产生预浸带幅宽公差大、铺贴角度误差大的问题。
4.一种手工铺贴力带布的装置，包括案板和铺贴工装，所述铺贴工装对称置于案板的两侧，所述铺贴工装表面设有多个间隔均布的凹槽，所述铺贴工装与案板转动连接，相邻两个面的所述凹槽开槽方向相反。
5.所述凹槽包括第一斜槽和第二斜槽，所述第一斜槽和第二斜槽间隔均布置于铺贴工装的侧边，所述第一斜槽开槽角度为45度，第二斜槽的开槽角度为135度。
6.所述案板两侧固接有转框，所述铺贴工装与转框中部转动连接。
7.所述转框包括有滑块、行程导杆、弹杆、回弹弹簧和行程推板，所述行程导杆固接在转框的两端，所述弹杆对称置于行程导杆的两侧，所述滑块与行程导杆和弹杆滑动连接，所述回弹弹簧置于弹杆的外侧，所述回弹弹簧两端分别抵靠在滑块和转框上。
8.所述行程推板固接在行程导杆的外壁上，所述滑块中部设有行程槽，所述行程推板与行程槽连接。
9.所述转框还包括转座、转轴、转套、多个牙板和卡接弹簧，所述转座固接在滑块的顶部，所述转轴与转座转动连接，所述转套与转轴滑动连接，多个所述牙板环形均布固接在转套的外壁上，所述卡接弹簧与转套的一端连接。
10.所述牙板与行程槽卡接。
11.所述转框还包括连杆和拉杆，对称分布的两个所述滑块与连杆的两端固接，所述拉杆固接在连杆上。
12.所述案板还包括有工作槽，所述工作槽置于案板的顶部。
13.所述拉杆与转框一侧滑动连接。
14.与现有技术相比
，
本实用新型有以下效果：
15.本实用新型设置铺贴工装辅助操作人员在案板上进行力带布的剪裁铺贴操作，设置开槽方向相反的两种凹槽，通过转动铺贴工装，实现两种凹槽的转换，减少了人工搬运调转铺贴工装的操作，提高了工作效率，减少了对力带布的二次校准对位，提高了该装置的加
工质量。
16.拉动拉杆，通过连杆带动滑块沿行程导杆向远离案板的方向移动，并将回弹弹簧压缩，行程推板滑入行程槽内，将与行程槽卡接的牙板推出，铺贴工装脱离与滑块的卡接，通过转轴转动，完成第一斜槽和第二斜槽的转换，转换完成后，松开拉杆，行程推板脱离行程槽，牙板受卡接弹簧推动，卡接在行程槽内，对铺贴工装进行翻转后的固定。
附图说明
17.图1是本实用新型一种手工铺贴力带布的装置的结构示意图；
18.图2是本实用新型一种手工铺贴力带布的装置中转框的结构示意图；
19.图3是图2中a部位的局部放大图。
20.附图标记：
21.案板1；铺贴工装2；转框3；工作槽4；连杆5；拉杆6；滑块7；行程导杆8；弹杆9；回弹弹簧10；行程推板11；行程槽12；转座13；转轴14；转套15；牙板16；卡接弹簧17；第一斜槽18；第二斜槽19。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。
24.本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
25.如图1-3所示，一种手工铺贴力带布的装置，包括案板1和铺贴工装2，铺贴工装2对称置于案板1的两侧，铺贴工装2表面设有多个间隔均布的凹槽，铺贴工装2与案板1转动连接，相邻两个面的凹槽开槽方向相反。
26.本实用新型设置铺贴工装2辅助操作人员在案板上进行力带布的剪裁铺贴操作，设置开槽方向相反的两种凹槽，通过转动铺贴工装2，实现两种凹槽的转换，减少了人工搬运调转铺贴工装的操作，提高了工作效率，减少了对力带布的二次校准对位，提高了该装置的加工质量。
27.凹槽包括第一斜槽18和第二斜槽19，第一斜槽18和第二斜槽19间隔均布置于铺贴工装2的侧边，第一斜槽18开槽角度为45度，第二斜槽19的开槽角度为135度。
28.第一斜槽18和第二斜槽19，实现该装置
±
45度的裁切角度转换，提高了加工效率。
29.案板1两侧固接有转框3，铺贴工装2与转框3中部转动连接。
30.转框3包括有滑块7、行程导杆8、弹杆9、回弹弹簧10和行程推板11，行程导杆8固接在转框3的两端，弹杆9对称置于行程导杆8的两侧，滑块7与行程导杆8和弹杆9滑动连接，回
弹弹簧10置于弹杆9的外侧，回弹弹簧10两端分别抵靠在滑块7和转框3上。行程推板11固接在行程导杆8的外壁上，滑块7中部设有行程槽12，行程推板11与行程槽12滑动连接。
31.转框3还包括转座13、转轴14、转套15、多个牙板16和卡接弹簧17，转座13固接在滑块7的顶部，转轴14与转座13转动连接，转套15与转轴14滑动连接，多个牙板16环形均布固接在转套15的外壁上，卡接弹簧17与转套15的一端连接。牙板16与行程槽12卡接。转框3还包括连杆5和拉杆6，对称分布的两个滑块7与连杆5的两端固接，拉杆6固接在连杆5上。
32.拉动拉杆6，通过连杆5带动滑块7沿行程导杆8向远离案板1的方向移动，并将回弹弹簧10压缩，行程推板11滑入行程槽12内，将与行程槽12卡接的牙板16推出，铺贴工装2脱离与滑块7的卡接，通过转轴14转动，完成第一斜槽18和第二斜槽19的转换，转换完成后，松开拉杆6，行程推板11脱离行程槽12，牙板16受卡接弹簧17推动，卡接在行程槽12内，对铺贴工装2进行翻转后的固定。案板1还包括有工作槽4，工作槽4置于案板1的顶部。拉杆6与转框3一侧滑动连接。
33.参照图所示，为本实用新型提供的较佳实施例。
34.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种手工铺贴力带布的装置，其特征在于，包括案板和铺贴工装，所述铺贴工装对称置于案板的两侧，所述铺贴工装表面设有多个间隔均布的凹槽，所述铺贴工装与案板转动连接，相邻两个面的所述凹槽开槽方向相反。2.根据权利要求1所述的一种手工铺贴力带布的装置，其特征在于，所述凹槽包括第一斜槽和第二斜槽，所述第一斜槽和第二斜槽间隔均布置于铺贴工装的侧边，所述第一斜槽开槽角度为45度，第二斜槽的开槽角度为135度。3.根据权利要求2所述的一种手工铺贴力带布的装置，其特征在于，所述案板两侧固接有转框，所述铺贴工装与转框中部转动连接。4.根据权利要求3所述的一种手工铺贴力带布的装置，其特征在于，所述转框包括有滑块、行程导杆、弹杆、回弹弹簧和行程推板，所述行程导杆固接在转框的两端，所述弹杆对称置于行程导杆的两侧，所述滑块与行程导杆和弹杆滑动连接，所述回弹弹簧置于弹杆的外侧，所述回弹弹簧两端分别抵靠在滑块和转框上。5.根据权利要求4所述的一种手工铺贴力带布的装置，其特征在于，所述行程推板固接在行程导杆的外壁上，所述滑块中部设有行程槽，所述行程推板与行程槽滑动连接。6.根据权利要求5所述的一种手工铺贴力带布的装置，其特征在于，所述转框还包括转座、转轴、转套、多个牙板和卡接弹簧，所述转座固接在滑块的顶部，所述转轴与转座转动连接，所述转套与转轴滑动连接，多个所述牙板环形均布固接在转套的外壁上，所述卡接弹簧与转套的一端连接。7.根据权利要求6所述的一种手工铺贴力带布的装置，其特征在于，所述牙板与行程槽卡接。8.根据权利要求7所述的一种手工铺贴力带布的装置，其特征在于，所述转框还包括连杆和拉杆，对称分布的两个所述滑块与连杆的两端固接，所述拉杆固接在连杆上。9.根据权利要求8所述的一种手工铺贴力带布的装置，其特征在于，所述案板还包括有工作槽，所述工作槽置于案板的顶部。10.根据权利要求9所述的一种手工铺贴力带布的装置，其特征在于，所述拉杆与转框一侧滑动连接。

技术总结
本实用新型涉及预浸带铺贴的技术领域，具体而言，涉及一种手工铺贴力带布的装置，包括案板和铺贴工装，所述铺贴工装对称置于案板的两侧，所述铺贴工装表面设有多个间隔均布的凹槽，所述铺贴工装与案板转动连接，相邻两个面的所述凹槽开槽方向相反，解决现有技术中人工进行裁切、铺贴时，不可避免的会产生预浸带幅宽公差大、铺贴角度误差大的问题。铺贴角度误差大的问题。铺贴角度误差大的问题。


技术研发人员：李崔丽 卢钊钧 候少杰 张哲 姜权
受保护的技术使用者：威海光威复合材料股份有限公司
技术研发日：2022.11.23
技术公布日：2023/3/7