一种吹膜机加热装置的制作方法

本发明涉及吹膜机，特别涉及一种吹膜机加热装置。

背景技术：

1、吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜的设备，因此在离型膜加工的过程中，使用加热装置对塑料颗粒进行融化，融化后的塑料后经过吹膜机生产用于离型膜加工用的薄膜基材。

2、现有的加热装置在使用的时候，对塑料颗粒融化后进行吹膜加工，塑料融化的过程中通过使用电磁加热器进行加热，则熔融的部分塑料颗粒容易粘附在电磁加热器上，熔融的塑料长时间的粘附在电磁加热器时候上导致熔融的塑料产生焦化的问题，焦化的塑料混合以后影响离型膜薄膜基材的质量。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明提供一种吹膜机加热装置，以解决现有的加热装置在使用的时候，塑料融化的过程中通过使用电磁加热器进行加热，则熔融的部分塑料颗粒容易粘附在电磁加热器上，熔融的塑料长时间的粘附在电磁加热器时候上导致熔融的塑料产生焦化的问题。

2、本发明提供了一种吹膜机加热装置，具体包括：主体，所述主体的底部为锥形结构，且主体的外侧顶部安装有电机，电机的输出端安装有齿轮，且主体的顶部安装有连接板，连接板的中间位置安装有气缸，且主体的底部两侧安装有安装板，且主体的内侧安装有加热组件；加热组件，所述加热组件包括竖管，且竖管为中空的圆柱形结构，且竖管的底部转动安装在主体的内侧底部，且竖管的外侧安装有伞齿轮，且竖管的顶部通过皮带轮与主体外侧顶部电机的输出端相连接；进料机构，所述进料机构安装在主体的顶部，且进料机构包括储箱，且储箱安装在主体的顶部两侧，且储箱的底部设有开槽。

3、进一步的，所述主体包括：竖杆，所述竖杆为圆柱形结构，且竖杆的外侧安装有测温机构，且竖杆的底部安装在主体的内侧底部，且竖杆的顶部通过连接板安装在主体的内侧顶部；导向板，所述导向板的外侧设有凸块，且导向板转动安装在竖杆的外侧，且导向板位于竖杆外侧测温机构的上方。

4、进一步的，所述主体还包括：刮板，所述刮板的两侧为倾斜状结构，且刮板的顶部安装在导向板的底部，且刮板的底部安装有导向环，导向环转动安装在竖杆的外侧，导向环位于竖杆外侧测温机构的下方；上板，所述上板为环形结构，且上板的外侧设有锯齿状凹槽，且上板转动安装在主体的内侧顶部，且上板外侧的锯齿状凹槽内安装有主体外侧顶部电机输出端的齿轮。

5、进一步的，所述主体还包括：下板，所述下板为环形结构，且下板转动安装在主体的内侧底部；导流板，所述导流板为倾斜的弧形结构，且导流板的顶部安装在上板的底部，且导流板的顶部安装在下板的顶部，且导流板滑动安装在主体的内侧，且导流板的边缘位置滑动安装在导向板的外侧。

6、进一步的，所述加热组件还包括：竖槽，所述竖槽开设在竖管的外侧，且竖槽的内侧与竖管的内侧相连通；内杆，所述内杆为圆柱形结构，且内杆滑动安装在竖管的内侧，且内杆的顶部与主体顶部连接板中间位置的气缸输出端转动连接。

7、进一步的，所述加热组件还包括：支架，所述支架安装在竖管的外侧，且支架的外侧安装有加热件；载板，所述载板滑动安装在竖管的外侧，且载板的内部滑动安装在竖槽的内部，且载板的中间位置与内杆的底部相连接。

8、进一步的，所述加热组件还包括：外板，所述外板的内端安装在载板的外侧，且外板滑动安装在支架的外侧；清理板，所述清理板的上下两侧为锥形结构，且清理板安装在外板的外端，且清理板还滑动安装在支架外侧加热件的外侧。

9、进一步的，所述进料机构还包括：旋转杆，所述旋转杆为圆柱形结构，且旋转杆的侧端安装有伞齿轮，且旋转杆侧端的伞齿轮与竖管外侧的伞齿轮相啮合，且旋转杆转动安装在储箱的底部，且旋转杆的外侧安装有齿轮，齿轮位于储箱的外侧；传动杆，所述传动杆转动安装在储箱的底部，且传动杆的外端安装有齿轮，且一处传动杆外端的伞齿轮与旋转杆外侧的齿轮相啮合，且两处传动杆外端的齿轮相啮合。

10、进一步的，所述进料机构还包括：翻转板，所述翻转板分别安装在旋转杆和传动杆的外侧，且翻转板转动安装在储箱底部的开槽内；拨板，所述拨板安装在旋转杆的另一端。

11、进一步的，所述进料机构还包括：定位板，所述定位板的顶部设有撞击块，且定位板的顶部通过弹簧安装在储箱的底部，且定位板的顶部还滑动安装有拨板；定位杆，所述定位杆的底部安装在定位板的顶部，且定位杆的顶部贯穿储箱的底部设有限位板。

12、有益效果是：

13、一、本发明中，通过使用清理板对粘附在电磁加热器上的部分熔融塑料进行清理，吹膜机的加热装置进行工作的时候，固体的塑料颗粒投放到主体的内部进行加热融化，则支架外侧的加热件对塑料颗粒进行融化，支架在竖管的带动下转动可以扩大对塑料颗粒加热的范围，同时主体顶部连接板中间位置的气缸带动内杆在竖管的内部上下移动，则内杆的底部带动载板沿着竖槽移动，使载板外侧的外板带动清理板在支架外侧的加热件上进行上下移动，使清理板对附着在加热件上的塑料进行清理，使熔融的塑料远离加热件，对其他未融化的塑料颗粒进行加热，提高塑料颗粒加热的效率，防止加热件长时间的对同一部分塑料进行加热造成焦化的问题，保证塑料融化的质量，保证吹膜机生产的薄膜基材的质量，提高离型膜的产品质量。

14、二、本发明中，通过使用翻转板使塑料颗粒逐次少量的投放到加热装置中，吹膜机的加热装置进行工作的时候，把大量的塑料投放到储箱的内部，竖管带动支架进行搅拌混合的时候，则竖管外侧的伞齿轮驱动旋转杆转动，则旋转杆外侧的齿轮分别驱动传动杆转动，使旋转杆和传动杆带动翻转板在储箱的底部转动，翻转板每次转动使塑料颗粒少量的投放到主体的内部，翻转板持续转动使塑料颗粒逐次进行投放，使支架充分的对投放的塑料颗粒进行加热搅拌，保证塑料颗粒融化的效率，使融化的塑料进入到吹膜机中进行加工，提高吹膜机的生产效率。

技术特征：

1.一种吹膜机加热装置，其特征在于，包括：主体（1），所述主体（1）的外侧顶部安装有电机，电机的输出端安装有齿轮，且主体（1）的顶部安装有连接板，连接板的中间位置安装有气缸，且主体（1）的底部两侧安装有安装板，且主体（1）的内侧安装有加热组件（2）；加热组件（2），所述加热组件（2）包括竖管（201），且竖管（201）为中空的圆柱形结构，且竖管（201）的底部转动安装在主体（1）的内侧底部，且竖管（201）的外侧安装有伞齿轮，且竖管（201）的顶部通过皮带轮与主体（1）外侧顶部电机的输出端相连接；进料机构（3），所述进料机构（3）安装在主体（1）的顶部，且进料机构（3）包括储箱（301），且储箱（301）安装在主体（1）的顶部两侧，且储箱（301）的底部设有开槽。

2.如权利要求1所述一种吹膜机加热装置，其特征在于：所述主体（1）包括：竖杆（101），所述竖杆（101）的外侧安装有测温机构，且竖杆（101）的底部安装在主体（1）的内侧底部，且竖杆（101）的顶部通过连接板安装在主体（1）的内侧顶部；导向板（102），所述导向板（102）的外侧设有凸块，且导向板（102）转动安装在竖杆（101）的外侧，且导向板（102）位于竖杆（101）外侧测温机构的上方。

3.如权利要求1所述一种吹膜机加热装置，其特征在于：所述主体（1）还包括：刮板（103），所述刮板（103）的两侧为倾斜状结构，且刮板（103）的顶部安装在导向板（102）的底部，且刮板（103）的底部安装有导向环，导向环转动安装在竖杆（101）的外侧，导向环位于竖杆（101）外侧测温机构的下方；上板（104），所述上板（104）的外侧设有锯齿状凹槽，且上板（104）转动安装在主体（1）的内侧顶部，且上板（104）外侧的锯齿状凹槽内安装有主体（1）外侧顶部电机输出端的齿轮。

4.如权利要求1所述一种吹膜机加热装置，其特征在于：所述主体（1）还包括：下板（105），所述下板（105）为环形结构，且下板（105）转动安装在主体（1）的内侧底部；导流板（106），所述导流板（106）为倾斜的弧形结构，且导流板（106）的顶部安装在上板（104）的底部，且导流板（106）的顶部安装在下板（105）的顶部，且导流板（106）滑动安装在主体（1）的内侧，且导流板（106）的边缘位置滑动安装在导向板（102）的外侧。

5.如权利要求1所述一种吹膜机加热装置，其特征在于：所述加热组件（2）还包括：竖槽（202），所述竖槽（202）开设在竖管（201）的外侧，且竖槽（202）的内侧与竖管（201）的内侧相连通；内杆（203），所述内杆（203）为圆柱形结构，且内杆（203）滑动安装在竖管（201）的内侧，且内杆（203）的顶部与主体（1）顶部连接板中间位置的气缸输出端转动连接。

6.如权利要求1所述一种吹膜机加热装置，其特征在于：所述加热组件（2）还包括：支架（204），所述支架（204）安装在竖管（201）的外侧，且支架（204）的外侧安装有加热件；载板（205），所述载板（205）滑动安装在竖管（201）的外侧，且载板（205）的内部滑动安装在竖槽（202）的内部，且载板（205）的中间位置与内杆（203）的底部相连接。

7.如权利要求1所述一种吹膜机加热装置，其特征在于：所述加热组件（2）还包括：外板（206），所述外板（206）的内端安装在载板（205）的外侧，且外板（206）滑动安装在支架（204）的外侧；清理板（207），所述清理板（207）安装在外板（206）的外端，且清理板（207）还滑动安装在支架（204）外侧加热件的外侧。

8.如权利要求1所述一种吹膜机加热装置，其特征在于：所述进料机构（3）还包括：旋转杆（302），所述旋转杆（302）为圆柱形结构，且旋转杆（302）的侧端安装有伞齿轮，且旋转杆（302）侧端的伞齿轮与竖管（201）外侧的伞齿轮相啮合，且旋转杆（302）转动安装在储箱（301）的底部，且旋转杆（302）的外侧安装有齿轮，齿轮位于储箱（301）的外侧；传动杆（303），所述传动杆（303）转动安装在储箱（301）的底部，且传动杆（303）的外端安装有齿轮，且一处传动杆（303）外端的伞齿轮与旋转杆（302）外侧的齿轮相啮合，且两处传动杆（303）外端的齿轮相啮合。

9.如权利要求1所述一种吹膜机加热装置，其特征在于：所述进料机构（3）还包括：翻转板（304），所述翻转板（304）分别安装在旋转杆（302）和传动杆（303）的外侧，且翻转板（304）转动安装在储箱（301）底部的开槽内；拨板（305），所述拨板（305）安装在旋转杆（302）的另一端。

10.如权利要求1所述一种吹膜机加热装置，其特征在于：所述进料机构（3）还包括：定位板（306），所述定位板（306）的顶部设有撞击块，且定位板（306）的顶部通过弹簧安装在储箱（301）的底部，且定位板（306）的顶部还滑动安装有拨板（305）；定位杆（307），所述定位杆（307）的底部安装在定位板（306）的顶部，且定位杆（307）的顶部贯穿储箱（301）的底部设有限位板。

技术总结
本发明提供一种吹膜机加热装置，涉及吹膜机领域，包括：主体，所述主体的外侧顶部安装有电机，电机的输出端安装有齿轮，且主体的内侧安装有加热组件；所述加热组件包括竖管，且竖管为中空的圆柱形结构，且竖管的底部转动安装在主体的内侧底部，且竖管的外侧安装有伞齿轮，且竖管的顶部通过皮带轮与主体外侧顶部电机的输出端相连接；所述进料机构安装在主体的顶部，且进料机构包括储箱，且储箱安装在主体的顶部两侧，且储箱的底部设有开槽，通过使用清理板对粘附在电磁加热器上的部分熔融塑料进行清理，保证塑料融化的质量，解决了现有的加热装置在使用时，熔融的部分塑料颗粒容易粘附在电磁加热器上，导致塑料产生焦化的问题。

技术研发人员：张诗强,虞驰程
受保护的技术使用者：苏州鸿科新材料科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13