专利名称：双筒鼓形塑料混料机的制作方法
技术领域：
一种双筒鼓形塑料混料机，属于塑料加工机械技术领域。主要用于热塑性和热固性塑料的混料、着色、低比数色母料制备、偶联剂分散和添加填充剂等。
在已有技术中有关塑料加工混色，较大的生产厂大都采用乙型捏合机或高速捏合机；中型生产厂则用自制的搅拌机或使用建筑行业上所用的搅拌机；而乡镇企业大都是用手搅拌。前者机器造价高，耗电量大，需和蒸汽锅炉配合应用，中、小厂使用不起，另外上述捏合机不适用于混合粒料、混料时有死角，混合不均匀容易出现色差，换料时必须刷筒，既费工又浪费颜料；后者劳动强度大，生产能力小，搅拌不均匀，产品色斑多，色调不鲜艳不纯正。上述所有方法均需先对颜料进行研磨过筛，因而造成粉尘飞扬，污染环境有损于人体健康。
为了适应塑料工业的发展，尤其是中小塑料制品厂的兴起，产品颜色花样越来越多的新形势，不断提高塑料制品的产量、质量和增多花色品种，降低原材料消耗，减轻体力劳动，改善塑料工人的工作环境，必须设计各类塑料加工厂都适用的新型混料机械。
本实用新型的目的在于提供一种大中小厂均能适用、构造简单使用方便、搅拌高度均匀、换色不用刷筒、节能耗、省颜料且不必对颜料进行预处理、效率高的混料机。
根据塑料粒料或粉料与颜料直接混合时，需要反复充分相互撞击和摩擦这一特点，针对已有技术中存在的主要问题，本实用新型的基本构思是用一台电动机，通过变速、传动机构带动一个空心鼓形封闭混料筒轴向低速转动，使装于其内需混合的粒料或粉料在上、下翻动的过程中由口径小的容器到口径大的容器，再到口径小的容器，即混合料在筒内由集中到分散再到集中反复翻转下落的过程中塑料和颜料互相反复撞击和摩擦，从而达到混合高度均化之目的。
本实用新型的特征在于所述的双筒鼓形塑料混料机由一台交流异步电动机驱动一台蜗轮减速器，通过四条三角皮带带动离合器的皮带轮，通过离合器拨叉和开关把手合上离合器，通过支撑在轴承座上的传动轴带动转动架轴向转动，和它用固定架及紧固丝杆紧紧连接为一个整体的混料筒同步作轴向转动，此外该机还有机体和防护外壳。上述的混料筒为左右对称安装的两个既可同步转动，又可通过离合器拨叉分别开、停的规格形状完全相同的用薄钢板作成的空心鼓形筒。每个筒都是由一个空心圆柱体和两个尺寸完全相同的空心截头圆锥体焊接而成的。上述两个空心截头圆锥体，其中一个小头为密闭的，另一个小头为进出料口，它有一个与该空心截头圆锥体连为一体的法蓝环，其上均布二至三个用来紧固可折卸的筒盖的元宝螺丝。该混料筒被两个彼此平行排列且和上述的转动架相垂直的元钢质的卡套在上述两个空心截头圆锥体上的圆环，即上述的料筒固定架和上述的紧固丝杆(位于上述转动架相对位置处)一起与上述的转动架紧紧地联成为一个轴向转动整体。
本实用新型的主要优点是(1)结构简单，构件不多，原材料易得，加工工艺亦较简单，因此造价较低，且安装、使用、维修均很方便；(2)混料筒结构合理，混合高度均匀，不存在死角，且任何原料(粒料或粉料)和颜料均可混合；(3)一机双筒，既可同时运转，又可分别开、停，可以同时混合两种不同的混合料，加上更换备用筒操作极方便，可以多备几个备用筒，专筒专用，不用刷筒。不仅节省工时、节省颜料，而且可使终端产品色泽鲜艳纯正；(4)使用本机混料不需对颜料进行予处理，而混合又是在密闭的鼓形筒内完成的，既不会抛撒原料，也不会污染环境；(5)使用本机混合的原料生产成品，勿须造粒即可直接注塑或模塑，简化了生产工艺流程；(6)可一机多用，即用本机既可混料，又可着色，还可色母料制备、偶联剂分散、添加填充剂等。
附图
为本实用新型最佳实施例之一的整机结构正视示意图。图中〔1〕为电动机，〔2〕为蜗轮减速器，〔3〕为三角皮带，〔4〕为离合器皮带轮，〔5〕为离合器，〔6〕为离合器拨叉，〔7〕为离合器开关把手，〔8〕为传动轴，〔9〕为轴承座，〔10〕为转动架，〔11〕为料筒固定架，〔12〕为紧固丝杆，〔13〕为混料筒，〔14〕为机体，〔15〕为防护外壳(罩在整个机体外的，图中未画)，〔16〕为筒盖，〔17〕为固定筒盖用的元宝螺丝，〔18〕为和混料筒连为一体的法蓝环。
在此实施例中电机采用公知技术的J02－12－4型交流0.8KW异步电动机，蜗轮减速器为公知技术的WXJ－80型，三角皮带为B型的，周长1448mm，离合器为插牙式的，通过离合器拨叉实现两个混料筒同时运转或分别开、停；转动架为生铁铸造其规格为490×55×30(mm)，混料筒固定架用φ16mm元钢制成的直径为420mm的圆环，与转动架用螺栓螺母连接，紧固丝杆采用φ8mm元钢制成，混料筒为鼓形由一个φ500mm、高300mm的圆柱体和两个尺寸完全相同的空心截头圆锥体焊接而成，每个空心截头圆锥体小头φ200mm、大头φ500mm、高200mm，整筒总高700mm，材料选用1.2～1.5mm厚的薄钢板。
作为本实施例的变换(1)电动机可改用调速电动机，以实现无级变速；(2)两个混料筒可根据需要制成异形的，如裤裆形或在空心截头圆锥体小头内底面上加一个反向圆锥体；(3)省去离合器改用中间带一皮带轮或链轮的通轴，带动二混料筒同步转动；(4)用一个双向输出的变速箱直接带动两台离合器；(5)混料筒的容积大小可根据生产需要任意变动；(6)在混料筒内加进铁链或研磨球即可成为混料、研磨机。
权利要求1.一种双筒鼓形塑料混料机(以下简称塑料混料机)，由动力机、传动部件和混料容器组成；本实用新型的特征在于所述的塑料混料机由电动机[1]、蜗轮减速器[2]、三角皮带[3]、离合器皮带轮[4]、离合器[5]、离合器拨叉[6]、离合器开关把手[7]、传动轴[8]、轴承座[9]、转动架[10]、料筒固定架[11]、紧固丝杆[12]、混料筒[13]、机体[14]、防护外壳[15]构成；上述的电动机[1]驱动蜗轮减器[2]，通过三角皮带[3]带动离合器皮带轮[4]，合上离合器[5]通过传动轴[8]驱动转动架[10]旋转带动混料筒[13]转动。
2.根据权利要求1所述的塑料混料机，其特征在于上述的混料筒〔13〕为左右对称安装，既可同步转动又可分别开、停的规格形状完全相同的两个薄铁板质空心鼓形筒。每个筒都是由一个空心圆柱体和两个尺寸完全相同的空心截头圆锥体焊接而成的，上述两个空心截头圆锥体其中一个小头为密闭的，另一个小头为进出料口，它有一个与该空心截头圆锥体连为一体的法蓝环〔18〕，其上均布二至三个用来紧固可拆卸的筒盖〔16〕的元宝螺丝〔17〕，该混料筒〔13〕被两个彼此平行排列且和上述的转动架〔10〕相垂直的元钢质的卡套在上述两个空心截头圆锥体上的圆环，即上述的料筒固定架〔11〕及上述的紧固丝杆〔12〕一起与上述的转动架紧紧地联在一起，并可和转动架〔10〕一起作轴向转动。
专利摘要双筒鼓形塑料混料机，属于塑料加工机械技术领域，用于塑料混料、着色、色母料制备、偶联剂分散等。其特征是本机由电动机、蜗轮减速器、三角皮带、离合器及其开关传动装置。转动架和料筒固定架及两个鼓形混料筒构成。具有结构简单合理，安装使用维修均很简单，混料高度均匀，双筒既可同时运转又可分别开停，可以专筒专用，不用刷筒，省工省料，不必对颜料进行预处理，可简化工艺流程，不污染环境，产品色艳纯正，可一机多用等优点。
文档编号B29B7/02GK2036099SQ8821991
公开日1989年4月19日 申请日期1988年8月27日 优先权日1988年8月27日
发明者王林阁, 王守仁 申请人:青岛崂山双山管道器材厂