专利名称：40公斤注塑机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于塑料加工的40公斤注塑机。
目前最大的30公斤注塑机，进口单台价格100万元，结构复杂，价格昂贵，不利于塑料的广泛推广和应用。
本发明的目的是要提供一种结构简单，制造成本低，注塑件大的40公斤注塑机。
本发明是这样实现的由下箱体通过上箱、加力轮和丝杆将中箱装在立柱上组成的定位压紧部分，通过机体与两个注塑部分连接而成，注塑部分由电机通过皮带轮上的键与开有对称通键槽的丝杠连接，丝杠通过机体上的丝杠母与料桶内的活塞连接，料桶通过料咀与定位压紧部分中装的模具 料口连接。从而达到结构简单，制造成本低，可注塑40公斤的塑料件的目的。
以下结合附图和实施例，对本发明作进一步详述。
附
图1是本发明的主视示意图，附图2是
图1的A－A剖面图。
参照附图，本发明由两部分组成由下箱体12通过过上箱7、加力轮8和丝杆将中箱11装在立柱上组成的定位压紧部分。通过机体与对称的两个注塑部分连接而成，注塑部分由电机10通过皮带轮2上的键，与开有对称通键槽的丝杆1连接。丝杠1通过机体上的丝杠母6和装在滑道9上的滑块3，与料桶5内的活塞4连接，料桶5通过料咀13与定位压紧部分中装的模具料口连接而成。用此方案制成的40公斤注塑机，制造成本为5万元，售价仅为7万多元。操作时将模具装在定位夹紧机构的下箱体12上，用手搬动加力轮8，通过丝杆带动中箱11向下移动，并压紧模具。将塑料挤出机挤出的定量原料，通过料桶5的加料口加入带有电加热的料桶5内，此时推料活塞4在料桶5的口部。当注塑时，起动电机10，皮带轮2通过键和开有两个对称通键槽 的丝杠I，通过丝杠母6，使丝杆1推动活塞4，沿着滑道9从料桶5的口部向底部移动，将料桶5中的料通过料咀13注入模具型腔内。注入完成后，电机反转，注塞4向料桶5的口部移动，料桶5在滑块3的导向下向后移动，就可取出料咀13，完成注入工作。当注入完成后，反向搬动加入轮8，带动中箱11向上移动，从而取出带有工件的模具，脱模取出工件，从而完成一个工作循环。当注塑件小时，可用一个注塑部分；反之用二个注塑部分共同完成注塑工作。
使用本发明所述的40公斤注塑机，可生产1300毫米×1300毫米×800毫米的40公斤大型注塑件，结构简单，制造成本降低十分之九以上。
权利要求1.一种用于塑料加工的40公斤注塑机，其特征在于由下箱体12通过上箱体7、加力轮8和丝杆将中箱11装在立柱上组成的定位压紧部分，通过机体与两个注塑部分连接而成，注塑部分由电机10通过皮带轮2上的键，与开有对称通键槽的丝杆I连接，丝杆I通过机体上的丝杆母6与料桶5内的活塞4连接，料桶5通过料咀8与定位压紧部分中装的模具料口连接。
2.如权利要求1所述的注塑机，其特征在于装在滑道9上的滑块3与丝杆I连接。
专利摘要本实用新型涉及一种用于塑料加工的40公斤注塑机，它是由下箱体通过上箱、加力轮和丝杆将中箱装在立柱上组成的定位压紧部分，通过机体和料嘴与两个由电机通过皮带轮、丝杆、丝杆母活塞和料桶组成的注塑部分连结所组成。它可生产1300毫米×1300毫米×800毫米的40公斤大型注塑件，结构简单，制造成本降低十分之九以上。
文档编号B29C45/03GK2063872SQ90203898
公开日1990年10月17日 申请日期1990年3月30日 优先权日1990年3月30日
发明者郑德辰, 张毅恒, 宫秀勤 申请人:张毅恒, 郑德辰, 宫秀勤