专利名称：多瓶一次成型吹塑机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及塑料加工技术领域，具体的说，是一种多瓶一次成型吹塑机。
当前，我国药用盒装口服液补品(每盒十只)如“人参蜂蝗浆”“中华鳖精”等仍采用玻璃小瓶灌装，食用时用小砂轮划割瓶颈，再用塑料管吸食，既不方便，又增加砂轮片和塑料吸管的费用，因此，使用、携带不方便，成本较高，玻璃碎片容易伤人。
本实用新型的目的是提供一种多瓶一次成型的吹塑机，一次制成一板十只塑料小瓶，替代现有的玻璃小瓶使用。
本实用新型采用以下技术方案将架体(1)的一端与模具装置固定连接，架体支架(2)上设有两块面对面按装的模板(4)，模板(4)上装有两块正面(A)相对的成型模；吹气装置设在架体(1)上的大框架(11)内，吹气装置中的方框架(14)在大框架(11)内水平移动；a.成型模分为两块，其相对的一面为正面(A)分别制成数只半个瓶腔(9)，瓶腔与瓶腔之间有切线刀口；其反面(B)瓶腔(9)周围加工成多条相连的小凹槽(10)，槽内设有磁管和电阻丝，通过传感器与温控装置相连接。
b.吹气装置的方框架(14)上竖直排列着数个吹气嘴(15)，由一个进气口(17)进气；方框架(14)上、下各设有两只带凹槽的滚轮(13)，沿着大框架(11)上、下各设置的一条凸轨(12)水平移动。
两块模板(4)，吹气装置的方框架(14)分别由开合模气缸(3)，推动气缸(16)推进。
本实用新型的优点是吹塑机将无毒塑料片材通过送料、切边、切线、粘合、压花、成型六道工序一次连续制成一板十只塑料小瓶，分开容易，食用方便，其结构简单，构思巧妙，各道工序均由计算机控制，全自动、效率高、成本低，属国内首创。
附图1本实用新型工作原理图；附图2成型模正、反面结构图；附图3吹气装置结构示意图。
以下结合附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步详细描述。
附图1展示了本实用新型的工作原理架体支架(2)焊接在架体(1)上，开合模气缸(3)和模板(4)按装在架体支架(2)上，模板(4)受开合模气缸(3)控制，在气力的推动下模板(4)左右开合，两块模板相对的内面上装有对称的两块成型模。两片塑料片材象布匹一样卷在两只进料滚筒(7)上，两只胶滚筒(6)由步进电机(5)传动。接受信号时步进电机(5)启动，两只胶滚筒(6)自动送料，达到所需长度，步进电机(5)自动停止，完成送料，气源阀门自动打开，开合模气缸(3)推动模板(4)，即成型模合模，同时完成切边，切线两道工序，等成型模内的塑料片材温度上升，达到理想温度时，由于开合模气缸(3)给予的压力即完成粘合工序，压花工序，接着推动气缸(16)动作，推动方框架(14)接近成型模上的十只瓶口，打开吹气嘴(17)十只气嘴(15)同时吹气，完成成型工序，开模后，成品自由落下，紧接着是下一个循环。
参见附图2，本实用新型技术方案中所述的成型模为对称的两块，每块(A)为正面、(B)为反面，正面相对，分别按装在受开合模气缸(3)控制开合的模板(4)上，正面(A)制成十只半个瓶腔(9)，瓶腔与瓶腔之间有切线刀口；其反面(B)瓶腔(9)周围设有多条小凹槽(10)，并相连接，小凹槽(10)内埋设磁管和电阻丝，通过传感器与温控装置相连接，控制成型模内塑料片材的成型温度。
参见附图3，本实用新型技术方案中所述的吹气装置是由方框架(14)，吹气嘴(15)，滚轮(13)，推动气缸(16)等组成，设置在模具装置一旁的大框架(11)内；方框架(14)上竖直等距排列着十个吹气嘴(15)，由一个进气口(17)进气，方框架(14)上、下各设有两只带凹槽的滚轮(13)，沿着大框架(11)上、下各设置的一条凸轨(12)平移，受推动气缸(16)控制，前进时十只气嘴(15)对准成型模上的十只瓶口同时吹气，成型后退回原处。
权利要求1.一种多瓶一次成型吹塑机，是由模具装置，吹气装置，架体等组成，其特征在于架体(1)一端与模具装置固定连接，架体支架(2)上设有两块面对面按装的模板(4)，模板(4)上装有两块正面(A)相对的成型模；吹气装置设在架体(1)上的大框架(11)内；a.成型模为两块，其相对的一面为正面(A)分别制成数只半个瓶腔(9)，反面(B)瓶腔(9)周围设有多条小凹槽(10)，并相连接；b.吹气装置的方框架(14)上竖直排列着数个吹气嘴(15)，由一个进气口(17)进气。
2.根据权利要求1所述的多瓶一次成型吹塑机，其特征在于成型模正面(A)制成一板十只瓶型的半个瓶腔(9)，瓶腔与瓶腔之间有切线刀口；其反面(B)瓶腔(9)周围的小凹槽(10)内设有磁管和电阻丝，通过传感器与温控装置相连接。
3.根据权利要求1所述的多瓶一次成型吹塑机，其特征在于吹气装置的方框架(14)上、下各设有两只带凹槽的滚轮(13)，大框架(11)上、下各设置一条凸轨(12)。
专利摘要本实用新型公开了一种多瓶一次成型吹塑机，主要由模具装置、吹气装置、架体等组成，其特征是模具装置与架体(1)一端固定连接，模具装置中两块面对面安装的模板(4)上装有成型模，成型模正面(A)制成十只半个瓶腔(9)形，中间有切口，其反面瓶腔(9)周围相连的小凹槽(10)内设有磁管和电阻丝与温控装置相连接；吹气装置的方框架(14)上竖直等距排列着十个吹气嘴(15)，在推动气缸(16)的推动下，在框架(11)内平移。
文档编号B29C49/28GK2197197SQ9421218
公开日1995年5月17日 申请日期1994年5月18日 优先权日1994年5月18日
发明者王丹燚, 柯辉 申请人:王丹燚, 柯辉