专利名称：玻璃钢家具母模的制做方法
技术领域：
本发明涉及一种模具的制造方法，特别是涉及一种生产家具时所用母模的制造方法。
家具包括桌子、椅子、沙发和茶几等，它们一般都由面板和腿所组成，椅子和沙发都有座位、扶手和靠背等主干部件。这些家具按传统的方法一般用木材制造，但由于森林资源非常有限，名贵木材更是珍贵异常，而且随着生活水平的提高，人们对家具的款式要求也越来越高，中国古典宫廷艺术雕花家具、欧式豪华艺术家具都很引入注目，于是，人们采用模具生产家具。用模具生产家具时，目前普通采用两种母模，即木质母模和铝合金母模。木质母模只有家具的主干部件，例如面板、腿、扶手、靠背、坐位等，并且在一些主干部件上有镂空部位，用它制作软模费工费料，此时在主干部件的边缘部位和镂空部位必须用三合板铺底，以防止涂胶时乳胶流失。此外，木质母模还容易扭曲变形。制作铝合金母模时，先由泥塑家用黄泥塑出家具原型，干燥后翻砂，据此原型铸成该家具的铝合金模，最后再铸成铝合金母模。这种母模与木模比较，其使用寿命长，表面也光洁，但它的造价特别高，从泥塑到生产出合格的母模来，其费用是中小企业接受不了的，还有，每次脱模后都需要投入大量人力、物力进行修复，并且这种母模在高温下使用也会变形走样。
本发明的目的在于提供一种玻璃钢家具母模的制做方法，它能弥补现有的铝合金模及木模的上述不足。
本发明的玻璃钢家具的母模制作方法，先用板将家具主干部位及镂空部位铺底，然后在家具和板的表面上涂脱模剂，干燥后再涂刷乳胶形成软模，脱下软模配上硬托底，并在此软模上涂脱模剂，其特征是干燥后涂刷树脂胶，并铺上玻璃纤维布，涂树脂胶和铺玻璃纤维布的操作重复2～3次，固化后脱模。
本发明的母模成本低，质地坚硬，不易变形，易制作，易打磨，省工节料。
下面通过实施例说明本发明。
实施例制做茶几母模时，先在茶几的各个侧面和与之相邻的二腿的边缘部位及镂空部位均用三合板条铺底，然后在家具及板条的表面上涂脱模剂，干燥后再涂刷乳胶形成软模，形成主干部位周边有毛边和镂空部位有铺底的软模，脱模后再配上硬托底，并在此软膜的表面上涂上脱模剂，干燥后再刷涂树脂胶，并铺上玻璃纤维布，涂胶和铺纤维布操作再重复2次，固化后脱模即为本发明的茶几母模。
本发明的母模去掉其外缘上的毛边并打通镂空部位即为家具。
在制做本发明的母模时，所使用的硬模和软模上可以有古典宫廷式艺术雕花图案或欧式豪华艺术图案。用本母模制出的家具，其外表面可用意大利或德国底漆及清漆喷考，表面红黑透亮，古色古香，成品高雅华贵，富丽堂皇。
权利要求
1.一种玻璃钢家具母模的制造方法，先用板作家具主干部位及镂空部位的铺底，然后在家具及板的表面上涂脱模剂，干燥后再涂刷乳胶形成软模，再配上硬托底，在此软模上涂脱模剂，其特征是干燥后涂刷树脂胶，并铺上玻璃纤维布，涂胶和铺纤维布的操作重复2-3次，固化后脱模。
全文摘要
一种玻璃钢家具母模的制造方法,先用板作家具主干部位及镂空部位的铺底,然后在家具及板的表面上涂脱模剂,干燥后再涂刷乳胶形成软模,再配上硬托底,在此软模上涂脱模剂,其特征是干燥后涂刷树脂胶,并铺上玻璃纤维布,涂胶和铺纤维布的操作重复2—3次,固化后脱模。本发明的母模成本低,质地坚硬,不易变形,易制作,易打磨,省工节料。
文档编号B29C33/38GK1203146SQ9710591
公开日1998年12月30日 申请日期1997年6月20日 优先权日1997年6月20日
发明者宋政, 杨梅林 申请人:宋政