机械式轮胎硫化机开合模运动封闭槽式导轨的制作方法

文档序号:4487493阅读:399来源:国知局
专利名称:机械式轮胎硫化机开合模运动封闭槽式导轨的制作方法
技术领域
本实用新型涉及轮胎硫化机,确切地说,它是控制硫化机的开合模运动时的四连杆机构的运动轨迹导轨(轨道)。
现有的机械式硫化机的开合模运动是一个典型的四连杆机构的运动,运动轨迹由墙板上的导轨来控制。
平移式硫化机的轨道是在墙板上开通槽形成的导轨,它大大削弱了墙板的刚性,造成硫化机开合模过程中的不平稳和抖动,影响了硫化机的定中精度、寿命,直接影响轮胎质量和设备使用寿命。
本实用新型的目的是提供一种机械式轮胎硫化机开合模运动封闭槽式导轨。它能使开合模过程平稳,确保硫化机的精度和使用寿命。
本实用新型目的是由下面技术方案来实现的,它由墙板和导轨构成,其特点是导轨是由二条导轨板固焊于墙板上构成的,二条导轨板之间形成的滑槽即为导轨轨迹。
由于轨道是另外制作,且固定于墙板上,这样就避免原来在墙板上挖通槽而形成轨道,大大增强墙板的刚度,其受力时不易变形,使得硫化机开合模运动时,四连杆机构运行平稳、精度高,从而使硫化机工作精度高,产品质量好,且轨道及机构不易损坏,使用寿命长。
以下结合附图及实施例加以说明


图1为现有技术中的轨道构造示意图;图2为
图1A-A剖视图;图3为本实用新型结构示意图;图4为图3B-B剖视图。

图1、图2所示,现用的导轨是在墙板1上按轨迹曲线加工出封闭槽P(即滑轨)而形成,使得整个墙板刚度差。如图3、图4所示,本实用新型是预先将二条导轨板2与墙板1焊成一体后,再加工滑槽的尺寸。墙板不被挖通,刚度好。其滑槽P’即轨道。优点效果已如前述。
权利要求1.一种机械式轮胎硫化机开合模运动封闭槽式导轨,它由墙板和轨道构成,其特征在于导轨是由二条导轨板固焊于墙板上构成的,二条导轨板之间形成的滑槽即为导轨轨迹。
专利摘要本实用新型提供一种机械式轮胎硫化机开合模运动轨迹轨道。它能使开合模过程平稳,确保硫化机的精度和使用寿命。它由墙板和轨道构成,其特点是,导轨是由二条导轨板固焊于墙板上构成,二条导轨板之间的滑槽即为导轨轨迹。避免原来在墙板上挖通槽而形成轨道,这就大大增强墙板的刚度,其受力时不易变形,使得硫化机开合模运动时,四连杆机构运行平稳,从而确保硫化机工作精度高,产品质量好,且轨道及机构不易损坏,使用寿命长。
文档编号B29D30/08GK2413891SQ99256669
公开日2001年1月10日 申请日期1999年12月14日 优先权日1999年12月14日
发明者韩云龙, 陈璋 申请人:福建省三明双轮化工机械有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1