一种注塑用嵌件的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于注塑成型技术领域，更具体地说，涉及一种注塑用嵌件。
【背景技术】
[0002]埋射成型(insert molding)指在模具内装入预先准备的嵌件后注入树脂，恪融的树脂与埋射件接合固化，制成一体化产品的成型工法；现有埋射技术中产品定位方式主要有:滑块定位，镶针靠压定位，导向槽定位，公母模镶件定位等方式；但对于某些特殊产品来说，需要成型的嵌件较多，如果单个的进行安装则耗时久、效率低，且还不能保证嵌件的精确性。
【发明内容】
[0003]针对现有技术中存在的上述问题，本发明的目的在于提供一种注塑用嵌件，其可同时将多个嵌件进行准确的安装。
[0004]为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案如下:
一种注塑用嵌件，包括若干嵌件和用于安装所述嵌件的公模入子，所述若干嵌件之间通过固持件连接为一体，所述若干嵌件位于所述固持件的下方，其包括呈直线排列的第一嵌件、第二嵌件和第三嵌件，所述第一嵌件包括矩形的第一本体，所述第一本体的两端呈轴对称的开有第一弧形口和第二弧形口，所述第一本体的上端的左侧固定有第一凸块和第二凸块，所述第一凸块和所述第二凸块形成上下阶梯结构；所述第一凸块和所述第二凸块均为矩形结构。
[0005]相比于现有技术，本发明的有益效果为:
通过利用固持件将所需安装的嵌件连接在一起，嵌件的排列根据成型要求事先确定，工作人员直接将多个嵌件一次性装入公模入子内，无需逐个安装，减少了出错率。
【附图说明】
[0006]图1为本发明的安装结构示意图。
[0007]图2为本发明的结构示意图。
[0008]图3为本发明的第一嵌件的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合具体实施例对本发明进一步进行描述。
[0010]如图1至图3所示，一种注塑用嵌件，包括若干嵌件和用于安装嵌件的公模入子1，若干嵌件之间通过固持件2连接为一体。若干嵌件位于固持件2的下方，其包括呈直线排列的第一嵌件3、第二嵌件4和第三嵌件5，第二嵌件4对应于固持件2的中部；第一嵌件3和第三嵌件5的结构相同，两者呈轴对称的位于第二嵌件4的两侧。第一连接部位于第二嵌件4和第三嵌件5之间。第一嵌件3包括矩形的第一本体301，第一本体301的两端呈轴对称的开有第一弧形口 302和第二弧形口 305，第一本体301的上端的左侧固定有第一凸块303和第二凸块304，第一凸块303和第二凸块304的前后两面与第一本体301相平齐；第一凸块303的宽度小于第一本体301的宽度，第二凸块304的宽度小于第一凸块303的宽度，第一凸块303和第二凸块304之间形成上下阶梯结构。
[0011]以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种注塑用嵌件，包括若干嵌件和用于安装所述嵌件的公模入子，所述若干嵌件之间通过固持件连接为一体，所述若干嵌件位于所述固持件的下方，其包括呈直线排列的第一嵌件、第二嵌件和第三嵌件，其特征在于:所述第一嵌件包括矩形的第一本体，所述第一本体的两端呈轴对称的开有第一弧形口和第二弧形口，所述第一本体的上端的左侧固定有第一凸块和第二凸块，所述第一凸块和所述第二凸块形成上下阶梯结构；所述第一凸块和所述第二凸块均为矩形结构。
【专利摘要】本发明公开了一种注塑用嵌件，属于注塑成型技术领域。它包括若干嵌件和用于安装所述嵌件的公模入子，所述若干嵌件之间通过固持件连接为一体，所述若干嵌件位于所述固持件的下方，其包括呈直线排列的第一嵌件、第二嵌件和第三嵌件，所述第一嵌件包括矩形的第一本体，所述第一本体的两端呈轴对称的开有第一弧形口和第二弧形口，所述第一本体的上端的左侧固定有第一凸块和第二凸块，所述第一凸块和所述第二凸块形成上下阶梯结构;所述第一凸块和所述第二凸块均为矩形结构。本发明通过利用固持件将所需安装的嵌件连接在一起，嵌件的排列根据成型要求事先确定，工作人员直接将多个嵌件一次性装入公模入子内，无需逐个安装，减少了出错率。
【IPC分类】B29C45-14
【公开号】CN104608313
【申请号】CN201410829009
【发明人】金晶, 金哲, 王信
【申请人】芜湖市金宇石化设备有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年12月29日