观察该状态，将其左边的部分称其为模底左上方，与其相反的一边称之为右上方。
本发明用于拼镶环换能器的浇注硫化模具，由模底1、支撑柱2、具有均三分布孔的环氧板3、浇注型聚氨酯透声橡胶4、压电元件5、模盖6、电缆引出端的圆锥形硫化腔体7、电缆孔8、模腔9、浇注孔10和浇注腔体11构成，在模底I的左上方设置有支撑柱2，所述的支撑柱2水平方向上设置有与其所述的支撑柱2相配合的具有均三分布孔的环氧板3 ;在所述的支撑柱2上还设置有压电元件5，所述的压电元件5外围包裹有浇注型聚氨酯透声橡胶4 ;所述的浇注型聚氨酯透声橡胶4上设置有电缆孔8和电缆引出端的圆锥形硫化腔体7，在顶部设置有与模底I相对应的模盖6 ;在模底I的右上方设置有模腔9和浇注腔体11，且浇注腔体11位于模腔9的中间，在模腔9和浇注腔体11的顶部设置有与所述的模腔9和所述的浇注腔体11相配合的浇注孔10。
具体的，所述的模底I和所述的支撑柱2均设置为均三分布，且模底I和支撑柱2相互配合。
进一步的，所述的压电元件5是由压电陶瓷条和电极片通过圆形夹具用环氧树脂粘接固化而成，且用浇注型聚氨酯透声橡胶4将其同圆心完全包裹，在所述的压电元件5下端面粘接具有均三分布孔的环氧板3，所述的具有均三分布孔的环氧板3不会影响拼镶环换能器的声学性能，在浇注硫化时，利用相互匹配的支撑柱2和具有均三分布孔的环氧板3将压电元件水平悬空定位于模具中，且与模腔9同圆心，实现使浇注型聚氨酯透声橡胶4将压电元件同圆心的完全包裹。
进一步的，所述的模腔9为圆环状的空腔结构，且在模腔9的径向空间优化设计出电缆引出端的圆锥形硫化腔体7。
进一步的，所述的浇注孔10的数量为三个，在浇注时可保证其中的一个浇注孔10用于进胶，另外的两个浇注孔10用于排空气，实现优化排空气的效率，减少窝气泡的概率。
具体的是:由模底1、支撑柱2、具有均三分布孔的环氧板3、浇注型聚氨酯透声橡胶4、压电元件5、模盖6、电缆引出端的圆锥形硫化腔体7、电缆孔8、模腔9、浇注孔10和浇注腔体11构成的一种用于拼镶换能器的浇注硫化模具，首先根据拼镶环换能器需浇注硫化的外形尺寸，按图2所示，绘制机械加工的CAD图纸，加工零件；然后将3个支撑柱2装配在模底1，同时将具有均三分布孔的环氧板3粘接在压电元件5下端面；利用与模底I相互匹配的支撑柱2和具有均三分布孔的环氧板3将压电元件5水平悬空定位于模具中，且与模腔9同圆心；紧接着利用电缆引出端的圆锥形硫化腔体7通过电缆孔8硫化引出电缆12 ;最后将配制好的浇注型聚氨酯透声橡胶4倒入模具中，即可完成浇注硫化，胶体固化后只需对支撑柱2留下的胶孔进行补胶，即可完成浇注硫化工作，如图2所示。
【主权项】
1.一种用于拼镶环换能器的浇注硫化模具，由模底(1)、支撑柱(2)、具有均三分布孔的环氧板(3)、浇注型聚氨酯透声橡胶(4)、压电元件(5)、模盖(6)、电缆引出端的圆锥形硫化腔体(7)、电缆孔(8)、模腔(9)、浇注孔(10)和浇注腔体(11)构成，其特征在于:在模底(O的左上方设置有支撑柱(2)，所述的支撑柱(2)水平方向上设置有与其所述的支撑柱(2)相配合的具有均三分布孔的环氧板(3);在所述的支撑柱(2)上还设置有压电元件(5)，所述的压电元件(5)外围包裹有浇注型聚氨酯透声橡胶(4);所述的浇注型聚氨酯透声橡胶(4)上设置有电缆孔(8)和电缆引出端的圆锥形硫化腔体(7)，在顶部设置有与模底(I)相对应的模盖(6 );在模底(I)的右上方设置有模腔(9 )和浇注腔体(11)，且浇注腔体(11)位于模腔(9)的中间，在模腔(9)和浇注腔体(11)的顶部设置有与所述的模腔(9)和所述的浇注腔体(11)相配合的浇注孔(10 )。
2.根据权利要求1所述的一种用于拼镶环换能器的浇注硫化模具，其特征在于:所述的模底(I)和所述的支撑柱(2)均设置为均三分布，且模底(I)和支撑柱(2)相互配合。
3.根据权利要求1所述的一种用于拼镶环换能器的浇注硫化模具，其特征在于:所述的压电元件(5)是由压电陶瓷条和电极片通过圆形夹具用环氧树脂粘接固化而成，且用浇注型聚氨酯透声橡胶(4)将其同圆心完全包裹，在所述的压电元件(5)下端面粘接具有均三分布孔的环氧板(3)，所述的具有均三分布孔的环氧板(3)不会影响拼镶环换能器的声学性能，在浇注硫化时，利用相互匹配的支撑柱(2)和具有均三分布孔的环氧板(3)将压电元件水平悬空定位于模具中，且与模腔(9)同圆心，实现使浇注型聚氨酯透声橡胶(4)将压电元件同圆心的完全包裹。
4.根据权利要求1所述的一种用于拼镶环换能器的浇注硫化模具，其特征在于:所述的模腔(9)为圆环状的空腔结构，且在模腔(9)的径向空间优化设计出电缆引出端的圆锥形硫化腔体(7)。
5.根据权利要求1所述的一种用于拼镶环换能器的浇注硫化模具，其特征在于:所述的浇注孔(10)的数量为三个，在浇注时可保证其中的一个浇注孔(10)用于进胶，另外的两个浇注孔(10)用于排空气，实现优化排空气的效率，减少窝气泡的概率。
【专利摘要】本发明公开一种用于拼镶环换能器的浇注硫化模具，该浇注硫化模具由模底、支撑柱、具有均三分布孔的环氧板、浇注型聚氨酯透声橡胶、压电元件、模盖、电缆引出端的圆锥形硫化腔体、电缆孔、模腔、浇注孔和浇注腔体构成，采用上述结构的浇注硫化模具，浇注孔的数量为三个，在浇注时可保证一个浇注孔进胶，两个浇注孔排空气，优化排空气的效率，减少窝气泡的概率；同时，浇注型聚氨酯透声橡胶将其同圆心完全包裹，很好的解决了拼镶环换能器的压电元件在模具中定位困难的难题，又实现了以较小的硫化空间实现了电缆引出端的水密硫化目标，水密可靠性高。
【IPC分类】B29C39-26, B29C39-10, B29C33-12, B29K75-00
【公开号】CN104723486
【申请号】CN201410844261
【发明人】杨超
【申请人】中国船舶重工集团公司七五○试验场
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2014年12月31日