限定性的，并且下面可以看到，该制造方法可以用于其它空心物品。
[0034]下面借助图1-10描述第一实施例。
[0035]正如借助图1-4 了解的，利用一种包括一些互相机械连接的线以形成第一外套1的材料制造涉及的空心物品。可以说，空心物品是鞋子，对该物品，第一外套1在长度方向沿纵向L延伸，从后端4延伸到前端5，在宽度上沿横向W延伸在外侧边6与内侧边7之间，在高度上从底部8延伸到上端9。这样可以使第一外套包围并保持使用者的脚。
[0036]通过制造套筒得到外套1，即套筒实际上是互相连接的线形成的软管。借助图2、3表示用于形成套筒1并因此形成外套的线的结合。一般考虑用任何适当的纺织技术使线互相结合，如针织、编织、或其它方法。在针织的情况下，可以使用单fonture或双fonture的圆形织机、柱形平台织机、或直线织机。两个编织机可以通过lntarsia技术或刺绣技术互相连接。在针织时，可以通过Intarsia方法、通过刺绣、提花技术或其它方法直接得到装饰图案。图2表示用沿第一方向的第一线14和沿第二方向的第二线15的传统编织，第一线14和第二线15交叉，以形成软网格。图3表示这里用三根线16、17、18的针织，三根线呈互相深入的环形。但是，许多其他设置也是可以的。
[0037]需要指出的是，从本发明的意义上看，也可以是一根线。
[0038]首先，线可以是单丝的，例如通过挤出热熔合成材料的得到，例如合成材料为聚酰胺、聚氨酯、聚乙烯，或任何相同或相似的材料。丝的生产是连续的，与蜘蛛产生的丝线相似。顺便提出的是，丝可以是单组分的或单材料的，即它的横截面是规则的。但丝也可以是多组分的，例如双组分的。在双组分的情况下，一根丝的横截面具有第一材料构成的中心，和第二材料构成的围绕中心的外套。每个材料可以是热熔的，或只有一个材料是热熔的，或者在某些情况下任何一材料都不是热熔的。如果两个材料都是热熔的，它们的熔化温度不同。
[0039]然后，线可以是多丝的。通过几根丝的结合得到的线就是这种情况。图4表示了这种结合。这里所有的丝19为同一性质，即它们之中的每个一具有相同的熔点。但是也可考虑性质不同丝的结合，其中某些可以是可熔的，其它不是，或者熔点不同。通过任何已知技术使丝互相结合。
[0040]线可以以纤维丝的形状形成。这里纤维是长度有限的丝。通过任何已知技术并尤其是通过扭绞的紧密接触使纤维结合。传统上通过摩擦使纤维互相保持，特别是天然纤维，如棉。但是，对本发明，或者通过摩擦，或者通过摩擦和粘合的结合，或者完全通过粘合使纤维互相保持。
[0041]现在我们可以参照图1-10开始讨论用套筒1或外套制造鞋子。
[0042]根据本发明，空心物品即这里为鞋子的制造方法的特征在于，该方法包括参考步骤，该参考步骤在于使第一外套在支座21上成形，该方法包括在参考步骤之后的第一步骤，该第一步骤在于用密封膜22覆盖第一外套1，并且在密封膜的两侧得到压力差，膜22与第一外套1的接触面23 —侧的压力低于膜的自由面24 —侧的压力，并且该方法包括与第一后步骤同时的并且/或者在第一步骤之后的第二步骤，该第二步骤在于使构成第一外套1的部分的或全部的线14、15、16、17、18的状态改变和/或粘合。
[0043]通过该方法，在外套1上施加均匀的压力，将外套本身完全推向支座21。这样可以忠实地重新产生支座的形状，即它的几何形状。在这个意义上，外套1的表面是规则的。这导致高水平的制造质量。尤其是废品率很低，甚至为零。
[0044]如首先可以在图5上观察到的，支座21重现脚的体积，或脚的体积与一部分小腿的体积结合。在制鞋业中，支座21传统上叫做鞋楦。为了得到鞋子，如借助图5、6—起了解的，使外套1靠近鞋楦或支座，然后在鞋楦或支座21上就位。可以用手或借助任何移动装置就位。
[0045]然后在图7观察到，使密封膜22靠近支座21，以便同时覆盖支座和预先就位的外套1。薄膜22以非限定方式具有物品的整体形状，即这里是支座21或鞋子的整体形状。因此薄膜22是类似的空心体，在长度方向从后端34延伸到前端35，在宽度延伸在外侧边36与内侧边37之间，在高度上从底部38延伸到上端39。薄膜22具有用于覆盖外套1的接触面41。因此接触面41是薄膜构成的空心体的内表面。因此，薄膜22具有是空心体外表面的自由面42。薄膜22的厚度是两个表面41、42之间的距离。
[0046]薄膜由任何适当材料形成。例如薄膜包括有或没有加固的硅酮、聚乙烯、橡胶或其它材料。膜的厚度为0.l-5mm，0.8-3mm的值已经给出良好的结果。更确切但非限定的是，有或没有加固并且厚度为0.8-3mm的硅酮构成的膜给出良好的结果。要指出的是，对加固，需要包括附加材料，如混合在硅酮中用于作为充填物的粉末。更广泛的是，任何用于形成膜22的材料都可加固。
[0047]综上所述，密封膜22包括可以以可逆方式弹性变形的合成材料。因此膜22可以很容易在支座21上就位，并且如下面可以看到的，容易被推动，以使第一外套1贴在支座上。
[0048]图8表示包括支座21、外套1和膜22整体的剖面图。可以看到，第一外套1覆盖支座21，并且膜22覆盖第一外套。为了使外套贴在支座43上，连接部件43使膜与用于产生真空的装置连接，因为是业内人士所熟知的，真空装置没有出示。连接部件43以非限定方式在上端39处与密封膜22连接。可以观察到，外套1的上端9比膜的上端39收缩。
[0049]根据第一实施例，通过降低膜的接触面23 —侧的压力得到膜22两侧的压力差。通过连接部件43抽出膜中存在的空气，这样可以使膜22和外套1在大气压下贴靠鞋楦或支座21。该操作方法简单，因为大部分制造车间都拥有产生真空的机器。
[0050]以不同方式但仍根据第一实施例，如图9的剖面图示意所示，通过增加膜22的自由面24 —侧的压力得到膜两侧的压力差。这里包括支座21、外套1和膜22的整体位于壳体44内。连接部件45使壳体与用于改变压力的装置连接，压力可以增加或降低。因为是业内人士所熟知的，该装置不做描述，也不出示。壳体中的压力可以带到l-10bars，2_6bars的值给出良好结果。压力将膜和外套推向鞋楦21。该操作方法也很简单。
[0051]仍根据第一实施例，但以不同方式，尽管没有出示，上述两个操作模式可以结合。这就是说，通过降低接触面23 —侧的压力与增加膜的自由面24 —侧的压力的结合，得到膜两侧的压力差。方法的效果只能更好。
[0052]因此可以使用不同方式进行参考步骤后的第一步骤。如下将将看到的，也可以不同方式实现方法的第二步骤。
[0053]仍根据第一实施例，并以非限定方式，假设线14、15、16、17、18的至少一部分包括热熔丝19。因此，如下面将更好理解的，外套1的构成材料对得到鞋子的最终形状有直接贡献。换句话说，该材料可以保留支座21给予的外观。
[0054]部分或全部构成第一外套1的线的状态改变通过带来能量进行。实际上使部分或整个外套得到或多或少的熔化，使其具有寻求的几何形状和特殊性能。例如这些性能可以是耐磨性，坚硬性，或其它。
[0055]合乎逻辑的是，与线的至少一部分包括至少一热熔丝相比，构成外套1的部分的或全部的线的状态改变通过温度变化进行。这也是简单的操作。
[0056]例如，温度升高通过辐射进行。辐射是能量以波或粒子的形式传播，如红外辐射或其它。该温度升高方式的实施很简单。
[0057]另一例子是通过对流升高温度。可以通过组织与包括支座21、外套1和膜22的整体接触的热流体的流动使该现象具体化。这样使温度升高的方式也很简单。
[0058]另一例子为，通过传导提高温度。可以以非限定方式设置一个或几个被加热的软木塞，用于通过外套和膜贴靠在支座21上。这是一种通过接触起作用的方式。
[0059]还是根据第一实施例，并以非限定的方式，如借助图10理解的，制造方法包括给物品例如鞋或穿着物品47添加加固件46的步骤。加固件46具有第一外套1的整体外形。加固件46在与第一外套相对的