用于注塑机的高速夹紧系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及用于控制注塑机中的模具运动的注塑机、其元件、以及方法和设备。
【背景技术】
[0002]U.S.专利4，874，309 (Mitsubishi)旨在公开在包括固定冲模盘、移动冲模盘、用于使移动冲模盘相对于固定冲模盘移动的装置、用于将固定冲模盘和移动冲模盘固定联结的装置、以及用于执行夹紧冲模的连杆的冲模夹紧设备中，连杆固定地固定至固定冲模盘，并且带有撞杆的液压缸设置在移动冲模盘上，或反之亦然。联结装置具有设置在固定冲模盘的表面上的对开螺母，以便在连杆插入孔的轴向方向上移动，并且设置在连杆小端的外周围上，并且适于与对开螺母啮合。止动装置设置在固定冲模盘和对开螺母之间。撞杆的一部分被制成紧靠止动装置以实现撞杆在连杆插入孔轴线方向上的定位。与撞杆相反的对开螺母的端面与撞杆压力接触。在那个位置，对开螺母能够被定位成与连杆上的螺纹相配对。
[0003]U.S.专利5，320，517(Hirata)旨在公开一种用于铸模机的夹紧设备，包括底座；设置在底座上的固定板；可相对于固定板移动的移动板；设置在固定板上的多个预定位置处的多个模具夹紧缸，每个模具夹紧缸均有带有连杆接收孔的模具夹紧活塞以及安排在模具夹紧活塞上的连杆连接装置；多个在其一端带有螺纹的连杆，连杆相应于模具夹紧缸安排在移动模板上；用于使移动板移动的多个模具打开/关闭缸；以及与每个夹紧缸相关联的轴向移动套，用于调整相关联的活塞的轴向位置，以调整连杆连接装置的接合位置，套安排在固定板中的开口中，并且构成连杆接收孔的延伸，套的一个端紧靠设置在每个活塞中的围绕连杆接收孔的接收壁，并且套的另一端与固定至固定板的接合调整螺旋环螺纹协作。
[0004]U.S.专利7，981，334(Chiang)旨在公开一种注塑机，并且提供了一种用于调模的方法。注塑机包括调模机构，调模机构安装在固定压盘的一侧，并且和连杆同轴。每个调模机构被建造成相同的并且包括支撑架(11)、马达(12)、调模主动轮(13)、调模从动轮(14)、用于定位的液压缸(15)、传感器以及控制系统。
[0005]U.S.专利7，611，346 (Schad等)公开了一种铸模系统的夹紧致动器，夹紧致动器包括配置成与棒相互作用的第一致动器；以及配置成与第一致动器相互作用的第二致动器。第一致动器被配置成将夹紧力应用到棒；第二致动器被配置成将夹紧力的相反力应用到第一致动器。响应于致动第一致动器，棒在以下位置之间可驱动:(i)原始位置，其中夹紧力没有被应用到棒，以及(ii)力应用位置，其中夹紧力被应用到棒。响应于超过夹紧力的模具溢料的发生，棒被越过原始位置移动到模具溢料位置。
【发明内容】
[0006]以下概要旨在向读者介绍申请人的教导的多个方面，而非限定任何发明。总的来说，文中公开的是与注塑、闭合和夹紧注塑机的模具相关的一种或多种方法或设备。
[0007]根据本教导的一些方面，用于注塑机的夹紧组件包括:圆柱形外罩、活塞组件、夹紧腔室和弹簧复位装置；圆柱形外罩具有内端和外端，外端和内端轴向隔开；活塞组件包括活塞头，活塞头附接至连杆的端部，活塞组件能在外罩中在啮合位置和夹紧位置之间滑动，啮合位置和夹紧位置轴向隔开，啮合位置与活塞组件的第一轴向位置相对应，以便带齿的锁定构件相对于连杆的带齿部分在锁定状态和解锁状态之间无干扰地移动，并且夹紧位置与活塞组件的第二轴向位置相对应，跨越注塑机的模具的连杆在第二轴向位置施加夹紧力；夹紧腔室在活塞头和圆柱形外罩的内端的轴向中间，夹紧腔室用于容纳加压流体并且当受压时促使活塞组件到夹紧位置；弹簧复位装置与活塞组件和圆柱形外罩的外端分隔，并且在活塞组件和圆柱形外罩的外端的轴向中间，弹簧复位装置具有复位装置接合表面，复位装置接合表面弹性抵靠活塞组件，当夹紧腔室受压，在活塞组件移动到夹紧位置时，复位装置接合表面移向外罩的外端面，并且当夹紧腔室中的压力解除时，复位装置接合表面远离外罩的外端移动，并且将活塞组件从夹紧位置推回到啮合位置。
[0008]在一些示例中，复位装置接合表面可相对于活塞组件轴向移动。复位装置接合表面可相对于圆柱形外罩轴向移动。弹簧复位装置可包含在圆柱形外罩内部。
[0009]权利要求1的夹紧组件，其中，圆柱形外罩的外端通常由端盖封闭，端盖和活塞头轴向地包围泄露收集贮存器，并且弹簧复位装置放置在泄露收集贮存器中。
[0010]权利要求1的夹紧组件，其中，复位装置接合表面能在当活塞组件在啮合位置时的复位装置前进位置和当活塞组件在夹紧位置时的复位装置缩回位置之间轴向移动，复位装置前进位置能在轴向调整长度内无限调整，以适应不同的模具高度，轴向调整长度大于或等于连杆的带齿部分的相邻齿之间的间距。
[0011]权利要求6的夹紧组件，其中，弹簧复位装置包括柱塞，柱塞具有指向圆柱形外罩的端盖的底部，复位装置接合表面连接至柱塞，并且能随着柱塞移动，柱塞能在柱塞前进位置和柱塞缩回位置之间平移，柱塞前进位置与复位装置前进位置相对应，柱塞缩回位置与复位装置缩回位置相对应。
[0012]权利要求7的夹紧组件，其中，弹簧复位装置包括放置在端盖和柱塞之间的多个弹簧，其中当夹紧腔室受压，活塞组件将柱塞推向缩回位置并且压缩弹簧，并且当夹紧腔室中的压力解除时，弹簧将柱塞推至前进位置，并将活塞组件推至啮合位置。
[0013]权利要求8的夹紧组件，还包括机械止挡件，当在柱塞前进位置时，柱塞紧靠机械止挡件，机械止挡件相对于外罩固定。
[0014]权利要求9的夹紧组件，其中，机械止挡件包括保持件，保持件附接至端盖的内表面，保持件包含隔开于并且指向端盖的止挡表面。
[0015]权利要求10的夹紧组件，其中，柱塞包括卡钩，卡钩固定至柱塞并且当在前进位置时接合保持件的止挡表面。
[0016]权利要求7的夹紧组件，其中，柱塞包括柱塞主体和柱塞套，柱塞套联结至柱塞主体，柱塞套具有从柱塞主体朝向活塞组件突出的套端面，复位装置接合表面包括套端面。
[0017]权利要求12的夹紧组件，其中，柱塞套通过螺纹连接联结至柱塞主体，通过将柱塞套相对于柱塞主体转动一选择量来在多个轴向调整位置中的任一个将柱塞套相对于柱塞主体轴向固定。
[0018]权利要求13的夹紧组件，其中，柱塞套联结至能转动的轴，柱塞套被转动地固定以随着轴转动，柱塞套能相对于轴轴向地平移。
[0019]权利要求14的夹紧组件，还包括致动器，致动器联结至轴，以将轴转动一希望的量，从而产生柱塞套相对于柱塞主体的轴向调整。
[0020]根据一些方面，注塑机包括一对压盘；多根连杆，连杆在压盘之间延伸，并且施加模具夹紧力；以及分别与每根连杆相关联的夹紧组件。每个对应的夹紧组件的致动器可以联结在一起以进行同步调整。
[0021]根据一些方面，用于注塑机的夹紧组件包括:圆柱形外罩、活塞组件、夹紧腔室和弹簧复位装置；圆柱形外罩具有内端和外端，外端和内端轴向隔开；活塞组件包括活塞头，活塞头附接至连杆的端部，活塞组件能在外罩中在啮合位置和夹紧位置之间滑动，夹紧位置和啮合位置轴向隔开，啮合位置与活塞组件的第一轴向位置相对应，以便带齿的锁定构件相对于连杆的带齿部分在锁定状态和解锁状态之间无干扰地移动，并且夹紧位置与活塞组件的第二轴向位置相对应，跨越注塑机的模具的连杆在第二轴向位置施加夹紧力；夹紧腔室在活塞头和圆柱形外罩的内端的轴向中间，夹紧腔室用于容纳加压流体并当受压时促使活塞组件到夹紧位置；弹簧复位装置邻近圆柱形外罩的外端，在正常机器运行期间，弹簧复位装置弹性抵靠活塞组件，当夹紧腔室受压时，弹簧复位装置顺从活塞组件从啮合位置到夹紧位置的移动，当夹紧腔室中的压力解除时，弹簧复位装置将活塞组件从夹紧位置推回到啮合位置。
[0022]根据一些方面，松开和夹紧注塑机的模具的方法包括:使放置在圆柱形外罩中位于活塞组件的一侧的夹紧腔室减压，活塞组件包含活塞头和连杆的端部；施加前进力到复位构件上，以将复位构件从缩回位置推至前进位置，当移到前进位置时，复位构件将活塞组件推离夹紧位置，并推至啮合位置，[啮合位置与活塞/连杆组件的轴向位置相对应，在轴向位置固定至连杆的连杆齿的第一前对接表面和第一后对接表面和相应的固定至锁定构件的锁定齿的第二前对接表面和第二后对接表面轴向隔开]，并且当在前进位置时，复位构件(i)抵靠相对于圆柱形外罩固定的机械止挡件，以及(ii)接触活塞/连杆组件；将锁定构件移动至解锁位置以相对于第一压板解锁连杆；打开模具，从模具弹出模制品，以及闭合模具；将锁定构件移到锁定位置；将夹紧力施加到活塞/棒组件上以将活塞/连