连续纤维增强复合材料的展纱工艺装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及连续纤维增强预浸带的生产设备，尤其是在玻璃纤维纱展纱中的工艺
目.0
技术背景
[0002]玻璃纤维属于无机非金属材料，其具有绝缘性好、耐热性強、抗腐蚀性好、机械强度高等诸多优点，因此成为复合材料中应用量最大的一类增强材料。随着无机非金属材料的广泛应用，工业上对玻璃纤维的要求也不断提高。作为增强材料，玻璃纤维力学性能需要更加优异，以满足汽车、高压容器、大型风电叶片等领域的苛刻要求；同时为了批量应用，玻璃纤维还要保持合理的生产难度和生产成本。在连续纤维预浸带生产过程中，由于玻璃纤维纱为束状，在展开时会出现玻璃纤维纱线间有间隙、叠丝等不良现象，直接影响产品的外观质量和力学性能。
【发明内容】
[0003]针对以上问题，本发明的目的在于提供一种展纱工艺装置，通过与张紧的玻璃纤维纱束之间的刮擦使之均匀展开，以提高复合质量。
[0004]本发明的技术方案是通过以下方式实现的:连续纤维增强复合材料的展纱工艺装置，依次由烤箱、传动带、拨棒、张紧辊、鼓形辊、纱线集中辊组成，其特征在于:所述的传动带通过传动轮横跨在二个张紧辊的上面，拨棒设在传动带上并随之转动，玻璃纤维纱线经过烤箱烘烤，在张紧辊作用下张紧，拨棒在玻璃纤维纱线表面来回拨动，摩擦起电，使干燥的玻璃纤维纱线之间带有同种电荷，利用同极电荷相斥原理，使玻璃纤维纱线分散铺开，绷直的玻璃纤维纱线成细密状。
[0005]所述的鼓形辊和纱线集中辊均呈圆弧状，鼓形辊为球形状，纱线集中辊为内凹状，鼓形辊使玻璃纤维纱线向两端分散，纱线集中辊使玻璃纤维纱线向中间段集中，通过鼓形辊和纱线集中辊的交替作用，使玻璃纤维纱线展开更加均匀。
[0006]所述的拨棒是高光不锈钢或陶瓷或氧化锆或铜合金或无机非金属材质中的一种。
[0007]所述的传动带上安装有4-8个拨棒，拨棒的端面为球面，这样可以增大与玻璃纤维纱线的接触面积，通过螺栓连接或焊接方式固定在链条的侧面。
[0008]所述的烤箱温度为100-600°C，玻璃纤维纱线经烤箱内红外加热烘烤，烘干其表面水分。
[0009]本发明，随着链条转动，拨棒在张紧的玻璃纤维纱线表面来回拨动，在摩擦电荷作用下使玻璃纤维纱线成细密状，无间隙无重叠现象，这样进入浸润系统后形成的复合材料表面光滑平整，无开裂、干纱等不良现象，且力学性能优良。
【附图说明】
[0010]图1是本发明的结构示意图。[0011 ]图2是传动带和拨棒的示意图。
[0012]图3是图1的A-A剖视图。
[0013]图4是图1的B-B剖视图。
[0014]图5是玻璃纤维纱束展开前后示意图。
【具体实施方式】
[0015]由图1知，连续纤维增强复合材料的展纱装置，依次由烤箱1、传动带2、拨棒3、张紧辊4、鼓形辊5、纱线集中辊6组成，所述的传动带2通过传动轮横跨在二个张紧辊5的上面，拨棒7设在传动带2上并随之转动，玻璃纤维纱线经过烤箱I烘烤，在张紧辊4作用下张紧，拨棒3在玻璃纤维纱线表面来回拨动，摩擦起电，使干燥的玻璃纤维纱线之间带有同种电荷，利用同极电荷相斥原理，使玻璃纤维纱线分散铺开，使绷直的玻璃纤维纱线成细密状。
[0016]由图2知，是传动带2和拨棒3的示意图。所述的传动带2上安装有4-8个拨棒，拨棒3端面为球面，这样可以增大与玻璃纤维纱线的接触面积，通过螺栓连接或焊接方式固定在链条侧面。所述的拨棒3是高光不锈钢、陶瓷、氧化锆、铜合金、无机非金属材质中的一种。随着链条转动，拨棒3在玻璃纤维纱线表面来回拨动，由于摩擦起电，使干燥的玻璃纤维纱线之间带有同种电荷，利用同极电荷相斥原理，使玻璃纤维纱线分散铺开。在张紧辊4的作用下使绷直的玻璃纤维纱线成细密状，无间隙无重叠现象，这样进入浸润系统后形成的复合材料表面光滑平整，无开裂、干纱等不良现象，且力学性能优良。
[0017]由图3、图4知，是鼓形辊5和纱线集中辊6的剖视图。所述的鼓形辊5和纱线集中辊6均呈圆弧状，鼓形辊5为球形状，纱线集中辊6为内凹状，鼓形辊5使玻璃纤维纱线向两端分散，纱线集中辊6使玻璃纤维纱线向中间段集中，通过鼓形辊5和纱线集中辊6的交替作用，使玻璃纤维纱线展开更加均匀。
[0018]由图5知，是玻璃纤维纱束展开前后示意图。玻璃纤维纱束未经过展纱机构前是呈束状的，直接进入展开纺纱会出现玻璃纤维纱线间有间隙、叠丝等不良现象，经过本发明的展纱工艺，所述的烤箱I温度为100-6000C，玻璃纤维纱线经烤箱内红外加热烘烤，烘干其表面水分。由烤箱I加热经拨棒3在玻璃纤维纱线表面来回拨动，在张紧辊4的作用下使绷直的玻璃纤维纱线成细密状，实现无间隙无重叠现象。
【主权项】
1.连续纤维增强复合材料的展纱工艺装置，依次由烤箱(1)、传动带(2)、拨棒(3)、张紧辊(4)、鼓形辊(5)、玻璃纤维纱线集中辊(6)组成，其特征在于:所述的传动带(2)通过传动轮横跨在二个张紧辊(5)的上面，拨棒(7)设在传动带(2)上并随之转动，玻璃纤维纱线经过烤箱(I)烘烤，在张紧辊(4)作用下张紧，拨棒(3)在玻璃纤维纱线表面来回拨动，摩擦起电，使干燥的玻璃纤维纱线之间带有同种电荷，利用同极电荷相斥原理，使玻璃纤维纱线分散铺开，绷直的玻璃纤维纱线成细密状。2.根据权利要求1所述的连续纤维增强复合材料的展纱工艺装置，其特征在于:所述的鼓形辊(5)和纱线集中辊(6)均呈圆弧状，鼓形辊(5)为球形状，纱线集中辊(6)为内凹状，鼓形辊(5)使玻璃纤维纱线向两端分散，纱线集中辊(6)使玻璃纤维纱线向中间段集中，通过鼓形辊(5)和纱线集中辊(6)的交替作用，使玻璃纤维纱线展开更加均匀。3.根据权利要求1所述的连续纤维增强复合材料的展纱工艺装置，其特征在于:所述的拨棒(7)是高光不锈钢或陶瓷或氧化锆或铜合金或无机非金属材质中的一种。4.根据权利要求1所述的连续纤维增强复合材料的展纱工艺装置，其特征在于:所述的传动带(2)上安装有4-8个拨棒(3)，拨棒(3)的端面为球面，通过螺栓连接或焊接方式固定在链条的侧面。5.根据权利要求1所述的连续纤维增强复合材料的展纱工艺装置，其特征在于:所述的烤箱(I)的温度为100-600°C，玻璃纤维纱线经烤箱(I)内红外加热烘烤，烘干其表面水分。
【专利摘要】连续纤维增强复合材料的展纱工艺装置，依次由烤箱（1）、传动带（2）、拨棒（3）、张紧辊（4）、鼓形辊（5）、纱线集中辊（6）组成，其特征在于：所述的传动带（2）通过传动轮横跨在二个张紧辊（5）的上面，拨棒（7）设在传动带（6）上并随之转动，玻璃纤维纱线经过烤箱（1）烘烤，在张紧辊（4）作用下张紧，拨棒（3）在玻璃纤维纱线表面来回拨动，绷直的玻璃纤维纱线成细密状。本发明，随着链条转动，拨棒在张紧的玻璃纤维纱线表面来回拨动，进入浸润系统后形成的复合材料表面光滑平整，无开裂、干纱等不良现象，且力学性能优良。
【IPC分类】B29C70/54
【公开号】CN105619849
【申请号】CN201610208368
【发明人】朱华平, 沃晓剑, 沈国兵
【申请人】江苏奇一科技有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2016年4月6日