设置且分别与转轴24连接的搅拌杆组26，个数与动切碎刀组25的个数相同的定切碎刀组27，与机座I连接的竖筒冷却风机28，与竖筒23上端连接的转轴驱动电机213;转轴驱动电机213的输出轴与转轴24的上端连接;定切碎刀组27分别与竖筒23内侧围连接且与动切碎刀组25—一对应;竖筒23的侧围设有竖筒加热装置29和位于竖筒加热装置29外侧的冷却腔210;竖筒23的外侧围设有与冷却腔210连通的进风管211和出风管212;竖筒冷却风机28的出口与进风管211连通;进料斗21位于竖筒23的上端；出料口22位于竖筒23的下端;筒体32的长度方向为横向；塑化进口 3535位于筒体32侧围后部的上侧;竖筒23的下端与筒体32连接。三个单向进气阀214沿竖筒的轴线圆周均布;竖筒加热装置29为电加热管。
[0019]所述的螺旋推杆驱动装置包括:后端设有连接轴38且与筒体32的后端枢接的主动齿轮39，个数与主螺旋推杆34个数相同且各与一个主螺旋推杆34后端连接的从动齿轮310，个数与辅助螺旋推杆320个数相同且各与一个辅助螺旋推杆320后端连接的从动齿轮310，与机座I连接的螺旋推杆驱动电机311，与螺旋推杆驱动电机311的输出轴连接的主动带轮312，与连接轴连接的从动带轮313，分别与主动带轮和从动带轮传动连接的传动带314;主动齿轮39与一个从动齿轮310啮合;从动齿轮310依次啮合;辅助螺旋推杆320的螺旋方向与主螺旋推杆4的螺旋方向相反。
[°02°] 所述的主螺旋推杆34包括:设有后螺旋叶315的后段316，设有前螺旋叶317且后端与后段316前端连接的前段318;后段316前端的侧围设有环形凹陷319;前螺旋叶317的螺距小于后螺旋叶315的螺距;排气孔37位于筒体32侧围且与环形凹陷319相对。
[0021]所述的排气过滤装置4包括:一端设有容置沉孔41的壳体42，位于容置沉孔41中且与壳体42连接的横隔板43，装于壳体42中且位于横隔板43下侧的颗粒过滤层44，位于横隔板43上侧的球体45和压簧46;容置沉孔41侧围设有位于横隔板43上侧且与壳体42外侧贯通的出气孔47;横隔板43设有支承住球体45下部的通孔48;压簧46的两端分别压住球体45的上部和容置沉孔41的顶面;容置沉孔41的敞口端为排气过滤装置的进口；排气孔37位于筒体32侧围中部且与环形凹陷319相对;壳体42与筒体32侧围连接且容置沉孔41与排气孔37连通。
[0022]所述的筒体冷却装置5包括:两个与机座I连接的筒体冷却风机51，个数与筒体冷却风机51个数相同的出风罩52，两个位于筒体32上侧并与机座I连接的吸风罩53;出风罩52位于筒体32下侧，每个出风罩52与一个筒体冷却风机51的出口连接。
[0023]所述的出料保温装置6包括:后端与筒体32前端连接的保温块61和设于保温块61中的保温加热装置62;保温块61后端设有大端与塑化出口 3636连通的锥台形聚料沉孔63;保温块61前端设有与锥台形聚料沉孔63小端连通的滤孔组64。保温加热装置62为电加热管。
[0024]该破碎塑料塑化机使用时，碎塑料原料从切碎搅拌预塑化装置2的竖筒23设有的进料斗加入，经切碎搅拌预塑化装置2切碎、搅拌和预塑化后从塑化进口 3535进入主塑化装置3进行塑化增韧，然后经出料保温装置6过滤后完成塑化;塑化增韧过程中，排气过滤装置4抽出在主塑化装置3中的气体并对气体进行过滤。
[0025]本发明的有益效果是:该破碎塑料塑化机塑化过程中，经切碎搅拌预塑化装置切碎、搅拌和预塑化对塑化原料混合效果较好;主塑化装置的中螺旋推杆和若干个主螺旋推杆共同作用，挤压和揉搓效果较好；中杆使三个主螺旋推杆内侧间的间隙变小，增强挤压和揉搓效果;排气过滤装置抽气使气体容易排出，制成的塑料再生原料韧性较好。切碎搅拌预塑化装置的动切碎刀组和定切碎刀组配合对碎塑料进行切碎，搅拌杆组对碎塑料进行搅拌，并经竖筒加热装置加热预塑化，可以提高塑化效率;与单向进气阀连接的压缩空气吹入竖筒能使碎塑料原料不滞留在竖筒内。螺旋推杆驱动装置结构简单实用;辅助螺旋推杆的螺旋方向与主螺旋推杆的螺旋方向相反使挤压和揉搓效果更好。主螺旋推杆的结构利于挤压揉搓;环形凹陷处由于容积扩大，利于塑化过程中碎塑料原料中的气体析出。排气过滤装置利于筒体中环形凹陷处析出的气体排出并过滤。筒体冷却装置的风机可以使筒体冷却降温防止温度过高；吸风罩利于排风。出料保温装置使从塑化出口挤出的塑化原料汇聚保温不冻结;滤孔组对塑化原料中夹带的杂物进行过滤进一步提高纯度。
[0026]本发明可改变为多种方式对本领域的技术人员是显而易见的，这样的改变不认为脱离本发明的范围。所有这样的对所述领域的技术人员显而易见的修改，将包括在本权利要求的范围之内。
【主权项】
1.一种破碎塑料塑化机，包括机座；其特征是，所述的破碎塑料塑化机还包括:设有进料斗和出料口的切碎搅拌预塑化装置，主塑化装置，排气过滤装置;主塑化装置包括:设有筒体加热装置且与机座连接的筒体，两端与筒体两端一一对应连接的中杆，若干个沿中杆圆周分布且两端各与筒体两端一一对应枢接的主螺旋推杆，推杆驱动装置;每两个相邻的主螺旋推杆外侧的空隙中设有一个辅助螺旋推杆;辅助螺旋推杆的两端与筒体两端一一对应枢接;筒体设有:位于筒体侧围后部且与出料口连通的塑化进口，位于筒体前端的塑化出口，与排气过滤装置的进口连通的排气孔。2.根据权利要求1所述的破碎塑料塑化机，其特征是:所述的切碎搅拌预塑化装置包括:上端设有若干个单向进气阀的竖筒，上端与竖筒枢接的转轴，若干个沿上下排列且分别与转轴连接的动切碎刀组，若干个与动切碎刀组间隔设置且分别与转轴连接的搅拌杆组，个数与动切碎刀组的个数相同的定切碎刀组，与机座连接的竖筒冷却风机，与竖筒上端连接的转轴驱动电机;转轴驱动电机的输出轴与转轴的上端连接;定切碎刀组分别与竖筒内侧围连接且与动切碎刀组一一对应;竖筒的侧围设有竖筒加热装置和位于竖筒加热装置外侧的冷却腔;竖筒的外侧围设有与冷却腔连通的进风管和出风管;竖筒冷却风机的出口与进风管连通;进料斗位于竖筒的上端；出料口位于竖筒的下端;筒体的长度方向为横向；塑化进口位于筒体侧围后部的上侧;竖筒的下端与筒体连接。3.根据权利要求1所述的破碎塑料塑化机，其特征是:所述的螺旋推杆驱动装置包括:后端设有连接轴且与筒体的后端枢接的主动齿轮，个数与主螺旋推杆个数相同且各与一个主螺旋推杆后端连接的从动齿轮，个数与辅助螺旋推杆个数相同且各与一个辅助螺旋推杆后端连接的从动齿轮，与机座连接的螺旋推杆驱动电机，与螺旋推杆驱动电机的输出轴连接的主动带轮，与连接轴连接的从动带轮，分别与主动带轮和从动带轮传动连接的传动带；主动齿轮与一个从动齿轮啮合;从动齿轮依次啮合;辅助螺旋推杆的螺旋方向与主螺旋推杆的螺旋方向相反。4.根据权利要求1所述的破碎塑料塑化机，其特征是:所述的主螺旋推杆包括:设有后螺旋叶的后段，设有前螺旋叶且后端与后段前端连接的前段;后段前端的侧围设有环形凹陷；前螺旋叶的螺距小于后螺旋叶的螺距;排气孔位于筒体侧围且与环形凹陷相对。5.根据权利要求4所述的破碎塑料塑化机，其特征是:所述的排气过滤装置包括:一端设有容置沉孔的壳体，位于容置沉孔中且与壳体连接的横隔板，装于壳体中且位于横隔板下侧的颗粒过滤层，位于横隔板上侧的球体和压簧;容置沉孔侧围设有位于横隔板上侧且与壳体外侧贯通的出气孔;横隔板设有支承住球体下部的通孔;压簧的两端分别压住球体的上部和容置沉孔的顶面;容置沉孔的敞口端为排气过滤装置的进口；排气孔位于筒体侧围中部且与环形凹陷相对;壳体与筒体侧围连接且容置沉孔与排气孔连通。6.根据权利要求4所述的破碎塑料塑化机，其特征是:所述的排气过滤装置为排气单向阀；排气孔位于筒体侧围中部且与环形凹陷相对;排气单向阀与壳体连接且排气单向阀与排气孔连通。7.根据权利要求1或2或3或4或5或6所述的破碎塑料塑化机，其特征是:还包括筒体冷却装置;筒体冷却装置包括:若干个与机座连接的筒体冷却风机，个数与筒体冷却风机个数相同的出风罩，若干个位于筒体上侧并与机座连接的吸风罩；出风罩位于筒体下侧，每个出风罩与一个筒体冷却风机的出口连接。8.根据权利要求1或2或3或4或5或6所述的破碎塑料塑化机，其特征是:还包括出料保温装置；出料保温装置包括:后端与筒体前端连接的保温块和设于保温块中的保温加热装置;保温块后端设有大端与塑化出口连通的锥台形聚料沉孔;保温块前端设有与锥台形聚料沉孔小端连通的滤孔组。
【专利摘要】本发明涉及废旧塑料回收利用领域，目的是提供一种破碎塑料塑化机。一种破碎塑料塑化机，包括机座，设有进料斗和出料口的切碎搅拌预塑化装置，主塑化装置，排气过滤装置；主塑化装置包括：设有筒体加热装置且与机座连接的筒体，两端与筒体连接的中杆，若干个与筒体枢接的主螺旋推杆，推杆驱动装置；每两个相邻的主螺旋推杆外侧的空隙中设有一个辅助螺旋推杆；辅助螺旋推杆的两端与筒体枢接；筒体设有：位于筒体侧围后部且与出料口连通的塑化进口，位于筒体前端的塑化出口，与排气过滤装置的进口连通的排气孔。该破碎塑料塑化机塑化过程中对塑化原料混合、挤压和揉搓效果较好且气体容易排出，制成的塑料再生原料韧性较好。
【IPC分类】B29B7/20, B29B7/84, B29B7/26, B29B7/24, B29B7/82, B29B17/04
【公开号】CN105710984
【申请号】CN201610140285
【发明人】璇歌豹, 诸豪
【申请人】宁波绿华橡塑机械工贸有限公司
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2016年3月13日