一种橡胶脱模剂的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种橡胶脱模剂，包括以下重量份的原料：聚四氟乙烯120?200份、甲基硅油25?60份、聚丙烯酰胺15?40份、脂肪醇10?30份、聚乙二醇醚15?40份、肪醇醚硫酸钠80?150份、酞酸正丁酯12?36份、二甲苯磺酸钠16?28份、云母粉20?50份、甲苯10?25份、异构醇聚氧乙烯醚5?15份、去离子水150?300份、交联剂15?30份、触媒5?15份。本发明生产的橡胶脱模剂为白色乳液，PH值为6.5?8，具有长达6个月的稳定性，用于橡胶制品脱模时，将脱模剂涂布与橡胶制品的模具上，经硫化后可形成牢固均匀的隔离涂膜，使得模具变得光亮、润滑，具有良好的脱模效果，而且该产品不腐蚀也不容易沾污模具，具有很好的水性环保且隔离效果显著。
【专利说明】
一种橡胶脱模剂
技术领域
[0001 ]本发明涉及脱模剂技术领域，尤其涉及一种橡胶脱模剂。
【背景技术】
[0002] 脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质。脱模剂有耐化学性，在与不同 树脂的化学成份(特别是苯乙烯和胺类)接触时不被溶解。脱模剂还具有耐热及应力性能， 不易分解或磨损;脱模剂粘合到模具上而不转移到被加工的制件上，不妨碍喷漆或其他二 次加工操作。由于注塑、挤出、压延、模压、层压等工艺的迅速发展，脱模剂的用量也大幅度 地提高，目前粉末脱模剂使用得较多。粉末脱模剂涉及颗粒或粉料，如碳酸钙、滑石粉等。颗 粒或粉料能够在橡胶制品与模具表面形成阻隔层，从而实现橡胶制品从模具上顺利脱离下 来。但是，颗粒或粉料使用量较大，易漂浮在空气中，容易造成空气污染或成为过敏源，同时 也会对橡胶制品和模具造成一定的污染。因此，粉末脱模剂不是理想的脱模剂。良好的橡胶 脱模剂应该是既能实现橡胶制品的顺利脱模，又不污染橡胶制品和模具，对环境友好。
【发明内容】
[0003] 基于【背景技术】存在的技术问题，本发明提出了一种橡胶脱模剂及其制备方法。本 发明橡胶脱模剂的成品为白色乳液，PH值为6.5-8，具有长达6个月的稳定性，用于橡胶制品 脱模时，将脱模剂涂布与橡胶制品的模具上，经硫化后可形成牢固均匀的隔离涂膜，使得模 具变得光亮、润滑，具有良好的脱模效果，而且该产品不腐蚀也不容易沾污模具，具有很好 的水性环保且隔离效果显著。
[0004] 本发明提出的一种橡胶脱模剂，包括以下重量份的原料:聚四氟乙烯120-200份、 甲基硅油25-60份、聚丙烯酰胺15-40份、脂肪醇10-30份、聚乙二醇醚15-40份、肪醇醚硫酸 钠80-150份、酞酸正丁酯12-36份、二甲苯磺酸钠16-28份、云母粉20-50份、甲苯10-25份、异 构醇聚氧乙烯醚5-15份、去离子水150-300份、交联剂15-30份、触媒5-15份。
[0005] 优选地，包括以下重量份的原料：聚四氟乙烯150-180份、甲基硅油30-40份、聚丙 烯酰胺18-35份、脂肪醇15-28份、聚乙二醇醚17-33份、肪醇醚硫酸钠100-135份、酞酸正丁 酯19-34份、二甲苯磺酸钠20-27份、云母粉25-48份、甲苯13-22份、异构醇聚氧乙烯醚7-13 份、去离子水190-280份、交联剂16-26份、触媒6-10份。
[0006] 优选地，包括以下重量份的原料:聚四氟乙烯150份、甲基硅油49份、聚丙烯酰胺31 份、脂肪醇20份、聚乙二醇醚33份、肪醇醚硫酸钠120份、酞酸正丁酯27份、二甲苯磺酸钠25 份、云母粉40份、甲苯19份、异构醇聚氧乙烯醚10份、去离子水230份、交联剂20份、触媒10 份。
[0007] 优选地，所述聚四氟乙烯、甲基硅油、聚丙烯酰胺、脂肪醇的重量比为150-180:35_ 55:22-38:15-28。
[0008] 优选地，所述聚乙二醇醚、肪醇醚硫酸钠、酞酸正丁酯、二甲苯磺酸钠的重量比为 20-36:90-130:19-33:2卜26 〇
[0009]优选地，所述云母粉、甲苯、异构醇聚氧乙烯醚、去离子水的重量比为25-40 :13-24:7-12:180-270。
[0010]优选地，所述交联剂为过氧化苯酰或氨基甲酸乙酯。
[0011] 优选地，所述脱模剂的制备方法包括以下步骤：
[0012] Sl，按照份量配比称聚四氟乙烯、甲基硅油、聚丙烯酰胺、脂肪醇、聚乙二醇醚、甲 苯，将上述原料混合后放入搅拌机中，在40_85°C的温度下，持续搅拌30-60min;
[0013] S2，按照份量配比称取肪醇醚硫酸钠、酞酸正丁酯、二甲苯磺酸钠、异构醇聚氧乙 烯醚，将上述原料混合后放入Sl中的搅拌机中，在50-90°C的温度下，持续搅拌35-55min;
[0014] S3，向S2中的搅拌机中加入去离子水，充分搅拌20-30min后，添加交联剂和触媒， 继续搅拌15_30min，即可得到一种橡胶脱模剂。
[0015] 本发明中，该脱模剂的成品为白色乳液，PH值为6.5-8,具有长达6个月的稳定性， 用于橡胶制品脱模时，将脱模剂涂布与橡胶制品的模具上，经硫化后可形成牢固均匀的隔 离涂膜，使得模具变得光亮、润滑，具有良好的脱模效果，而且该产品不腐蚀也不容易沾污 模具，具有很好的水性环保且隔离效果显著。
【具体实施方式】
[0016] 下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
[0017] 实施例一
[0018] 本发明提出的一种橡胶脱模剂，包括以下重量份的原料:聚四氟乙烯130份、甲基 硅油30份、聚丙烯酰胺25份、脂肪醇15份、聚乙二醇醚22份、肪醇醚硫酸钠100份、酞酸正丁 酯18份、二甲苯磺酸钠 20份、云母粉30份、甲苯15份、异构醇聚氧乙烯醚7份、去离子水170 份、交联剂20份、触媒7份。
[0019] 其制备方法包括以下步骤：
[0020] Sl，按照份量配比称聚四氟乙烯、甲基硅油、聚丙烯酰胺、脂肪醇、聚乙二醇醚、甲 苯，将上述原料混合后放入搅拌机中，在45tC的温度下，持续搅拌35min;
[0021] S2，按照份量配比称取肪醇醚硫酸钠、酞酸正丁酯、二甲苯磺酸钠、异构醇聚氧乙 烯醚，将上述原料混合后放入Sl中的搅拌机中，在55°C的温度下，持续搅拌40min;
[0022] S3，向S2中的搅拌机中加入去离子水，充分搅拌23min后，添加交联剂和触媒，继续 搅拌ISmin，即可得到一种橡胶脱模剂。
[0023] 实施例二
[0024]本发明提出的一种橡胶脱模剂，包括以下重量份的原料:聚四氟乙烯180份、甲基 硅油40份、聚丙烯酰胺30份、脂肪醇20份、聚乙二醇醚30份、肪醇醚硫酸钠120份、酞酸正丁 酯24份、二甲苯磺酸钠 23份、云母粉35份、甲苯18份、异构醇聚氧乙烯醚11份、去离子水230 份、交联剂22份、触媒10份。
[0025]其制备方法包括以下步骤：
[0026] Sl，按照份量配比称聚四氟乙烯、甲基硅油、聚丙烯酰胺、脂肪醇、聚乙二醇醚、甲 苯，将上述原料混合后放入搅拌机中，在60°C的温度下，持续搅拌45min;
[0027] S2，按照份量配比称取肪醇醚硫酸钠、酞酸正丁酯、二甲苯磺酸钠、异构醇聚氧乙 烯醚，将上述原料混合后放入Sl中的搅拌机中，在65°C的温度下，持续搅拌45min;
[0028] S3，向S2中的搅拌机中加入去离子水，充分搅拌26min后，添加交联剂和触媒，继续 搅拌22min，即可得到一种橡胶脱模剂。
[0029] 实施例三
[0030] 本发明提出的一种橡胶脱模剂，包括以下重量份的原料:聚四氟乙烯190份、甲基 硅油55份、聚丙烯酰胺38份、脂肪醇29份、聚乙二醇醚37份、肪醇醚硫酸钠140份、酞酸正丁 酯35份、二甲苯磺酸钠27份、云母粉48份、甲苯23份、异构醇聚氧乙烯醚14份、去离子水280 份、交联剂28份、触媒13份。
[0031] 其制备方法包括以下步骤：
[0032] Sl，按照份量配比称聚四氟乙烯、甲基硅油、聚丙烯酰胺、脂肪醇、聚乙二醇醚、甲 苯，将上述原料混合后放入搅拌机中，在75 °C的温度下，持续搅拌55min;
[0033] S2,按照份量配比称取肪醇醚硫酸钠、酞酸正丁酯、二甲苯磺酸钠、异构醇聚氧乙 烯醚，将上述原料混合后放入Sl中的搅拌机中，在80°C的温度下，持续搅拌50min;
[0034] S3，向S2中的搅拌机中加入去离子水，充分搅拌30min后，添加交联剂和触媒，继续 搅拌28min，即可得到一种橡胶脱模剂。
[0035] 为了对实施例中的脱模剂脱模效果进行验证，本发明进行了隔离脱模实验，使用 效果如下表所示，
[0037] 由上表可知，本发明中生产的橡胶脱模剂具有较强的稳定性，脱模隔离持久性好， 使用中大大节约了成本和人力资源，大大的提高了生产效率。
[0038] 以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此， 任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其 发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1. 一种橡胶脱模剂，其特征在于，包括以下重量份的原料:聚四氟乙烯120-200份、甲基 硅油25-60份、聚丙烯酰胺15-40份、脂肪醇10-30份、聚乙二醇醚15-40份、肪醇醚硫酸钠80-150份、酞酸正丁酯12-36份、二甲苯磺酸钠16-28份、云母粉20-50份、甲苯10-25份、异构醇 聚氧乙烯醚5-15份、去离子水150-300份、交联剂15-30份、触媒5-15份。2. 根据权利要求1所述的一种橡胶脱模剂，其特征在于，包括以下重量份的原料：聚四 氟乙烯150-180份、甲基硅油30-40份、聚丙烯酰胺18-35份、脂肪醇15-28份、聚乙二醇醚17-33份、肪醇醚硫酸钠100-135份、酞酸正丁酯19-34份、二甲苯磺酸钠20-27份、云母粉25-48 份、甲苯13-22份、异构醇聚氧乙烯醚7-13份、去离子水190-280份、交联剂16-26份、触媒6-10份。3. 根据权利要求1所述的一种橡胶脱模剂，其特征在于，包括以下重量份的原料：聚四 氟乙烯150份、甲基硅油49份、聚丙烯酰胺31份、脂肪醇20份、聚乙二醇醚33份、肪醇醚硫酸 钠120份、酞酸正丁酯27份、二甲苯磺酸钠25份、云母粉40份、甲苯19份、异构醇聚氧乙烯醚 10份、去离子水230份、交联剂20份、触媒10份。4. 根据权利要求1所述的一种橡胶脱模剂，其特征在于，所述聚四氟乙烯、甲基硅油、聚 丙烯酰胺、脂肪醇的重量比为150-180:35-55:22-38:15-28。5. 根据权利要求1所述的一种橡胶脱模剂，其特征在于，所述聚乙二醇醚、肪醇醚硫酸 钠、酞酸正丁酯、二甲苯磺酸钠的重量比为20-36:90-130:19-33:21-26。6. 根据权利要求1所述的一种橡胶脱模剂，其特征在于，所述云母粉、甲苯、异构醇聚氧 乙烯醚、去离子水的重量比为25-40:13-24:7-12:180-270。7. 根据权利要求1所述的一种橡胶脱模剂，其特征在于，所述交联剂为过氧化苯酰或氨 基甲酸乙酯。8. 根据权利要求1所述的一种橡胶脱模剂，其特征在于，所述脱模剂的制备方法包括以 下步骤： S1，按照份量配比称聚四氟乙烯、甲基硅油、聚丙烯酰胺、脂肪醇、聚乙二醇醚、甲苯，将 上述原料混合后放入搅拌机中，在40_85°C的温度下，持续搅拌30-60min; S2,按照份量配比称取肪醇醚硫酸钠、酞酸正丁酯、二甲苯磺酸钠、异构醇聚氧乙烯醚， 将上述原料混合后放入S1中的搅拌机中，在50-90°C的温度下，持续搅拌35-55min; S3，向S2中的搅拌机中加入去离子水，充分搅拌20-30min后，添加交联剂和触媒，继续 搅拌15-30min，即可得到一种橡胶脱模剂。
【文档编号】B29C33/62GK106042230SQ201610427608
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年6月15日
【发明人】孙立新
【申请人】奉化市辉宏有机硅化工有限公司