石料板材挤出机加料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及挤塑机辅助工具，尤其是一种石料板材挤出机加料装置。
【背景技术】
[0002]钙晶石木地板板材是由钙粉与塑料粉按一定比例混合，经高温通过挤出机挤压成型。现有的石料板材挤出机，其加料过程是，原料直接经过料斗进入挤压筒，由挤出螺杆挤压成型。这种结构存在以下弊端，原料加入不均匀易产生堵塞现象，另外原料中含有的金属杂质无法排除，金属杂质的容易损坏模具，同时影响后续加工，严重影响板材的产品质量。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的就是提供一种加料均匀，能避免堵塞现象发生，并去除原料中金属杂质的石料板材挤出机加料装置。
[0004]本实用新型的石料板材挤出机加料装置，包括电机、料斗，其特征在于，挤压筒加料口处安装缓冲筒，缓冲筒的底部外侧面设有磁块，缓冲筒相对的内侧面设有毛刷，缓冲筒的中部侧面与加料筒相接，加料筒内装有加料螺杆，加料螺杆由电机驱动，料斗安装在加料筒上，料斗底部与加料筒相通。
[0005]本实用新型的石料板材挤出机加料装置，使用时，原料从料斗加入加料筒，由加料螺杆推送到至缓冲筒内，后经缓冲筒进入挤压筒内，原料经加料螺杆及缓冲筒的作用后，可防止在挤压筒内发生堵塞现象。同时原料在进入挤压筒之前，金属杂质在磁块的作用下，吸附在毛刷上，最大程度地去除了原料中的金属杂质，避免了金属杂质损坏模具，并相应提高了产品的质量。
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0007]一种石料板材挤出机加料装置，包括电机1、料斗3，其特征在于，挤压筒7加料口处安装缓冲筒6，缓冲筒6的底部外侧面设有磁块9，缓冲筒6相对的内侧面设有毛刷10，缓冲筒6的中部侧面与加料筒2相接，加料筒2内装有加料螺杆4，加料螺杆4由电机I驱动，料斗3安装在加料筒2上，料斗3底部与加料筒2相通。缓冲筒6上端还设有活动盖体5，便于去除毛刷10上的金属杂质。挤压筒7设置挤出螺杆8。
【主权项】
1.一种石料板材挤出机加料装置，包括电机(I)、料斗(3)，其特征在于:挤压筒(7)加料口处安装缓冲筒(6)，缓冲筒(6)的底部外侧面设有磁块(9)，缓冲筒(6)相对的内侧面设有毛刷(10 )，缓冲筒(6 )的中部侧面与加料筒(2 )相接，加料筒(2 )内装有加料螺杆(4)，加料螺杆(4)由电机(I)驱动，料斗(3)安装在加料筒(2)上，料斗(3)底部与加料筒(2)相通。
2.根据权利要求1所述的石料板材挤出机加料装置，其特征在于:缓冲筒(6)上端还设有活动盖体(5)。
【专利摘要】一种石料板材挤出机加料装置，包括电机、料斗，挤压筒加料口处安装缓冲筒，缓冲筒的底部外侧面设有磁块，缓冲筒相对的内侧面设有毛刷，缓冲筒的中部侧面与加料筒相接，加料筒内装有加料螺杆，加料螺杆由电机驱动，料斗安装在加料筒上，料斗底部与加料筒相通。本实用新型的石料板材挤出机加料装置，原料从料斗加入加料筒，由加料螺杆推送到至缓冲筒内，后经缓冲筒进入挤压筒内，原料经加料螺杆及缓冲筒的作用后，可防止在挤压筒内发生堵塞现象。同时原料在进入挤压筒之前，金属杂质在磁块的作用下，吸附在毛刷上，最大程度地去除了原料中的金属杂质，避免了金属杂质损坏模具，并相应提高了产品原料的质量。
【IPC分类】B29B13-00, B29C47-10, B03C1-02
【公开号】CN204367360
【申请号】CN201520005513
【发明人】谢璐
【申请人】赣州市康力斯高新建材有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2015年1月6日