一种喷雾器罐体修边机的定位装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械加工设备技术领域，涉及一种喷雾器罐体修边机的定位装置。
【背景技术】
[0002]喷雾器是喷雾器材的简称，是利用空吸作用将药水或其他液体变成雾状，均匀地喷射到其他物体上的器具，由压缩空气的装置和细管、喷嘴等组成，在农村，喷雾器是防治病虫害不可缺少的重要农具。由于国内农作物种植以分散为主，因此喷雾器使用最为广泛为农用背负式喷雾器，该种喷雾器价格低，维修方便。喷雾器在加工过程中需要先将罐体注塑成型，成型后的罐体上具有圆形端口，因此需要对端口进行修边处理，使其更加平滑，目前该端口的修边通常是手动进行，劳动强度较大。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种喷雾器罐体修边机的定位装置，该喷雾器罐体修边机的定位装置能够自动固定罐体并移向修边刀，还能自动复位，结构稳定，自动化程度高。
[0004]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种喷雾器罐体修边机的定位装置，所述喷雾器罐体修边机包括机架，其特征在于，所述定位装置包括设置在机架上的两同步转动的传送带，该两传送带相平行设置，所述机架在两传送带之间转动连接有若干滚轴，该若干滚轴沿传送带宽度方向依次排列，且滚轴的长度方向与传送带传送方向一致，所述传送带的上带面高于滚轴，所述机架在滚轴上方滑动连接有导向板，该导向板的滑动方向与传送带的宽度方向一致，所述导向板上沿竖直方向滑动连接有压杆，在导向板上设有当喷雾器罐体移动至压杆下方时能够驱动压杆抵压在喷雾器罐体上侧面上并使喷雾器罐体抵压在滚轴上的驱动件三，所述压杆上设有当压杆与喷雾器罐体相抵压时能够夹紧喷雾器罐体两端的夹紧机构，所述机架上设有能够驱动导向板移动的驱动件四。
[0005]喷雾器的罐体呈矩形，其一端具有端口，两修边刀之间的距离与端口的直径一致，工作人员预先将罐体逐个放置在传送带上，两传送带分别支撑罐体的两端，传送带移动罐体到位后，驱动件三驱动压杆向下移动并抵压在罐体上侧面上，罐体在压杆作用下下降，传送带被拉伸，罐体的下侧面与滚轴相抵压，此时夹紧机构能够将罐体的两端夹紧，驱动件四驱动导向板移动，即导向板带着罐体朝修边刀移动，结构稳定，自动化程度高，而滚轴则能够减少罐体移动摩擦力，同时避免罐体的下侧面出现划痕。
[0006]在上述的喷雾器罐体修边机的定位装置中，所述驱动件三包括固连在导向板上的竖向气缸，所述竖向气缸的活塞杆上垂直固连有推板，所述压杆的下端垂直固连有压板，上端垂直固连有连接板，所述连接板上固连有若干导向套，所述推板下侧面上垂直固连有若干导向杆，上述导向套滑动套设在导向杆上，所述导向杆上均套设有弹簧，所述弹簧的上端固连在推板上，下端固连在导向套上。导向套与导向杆配合，为压板移动提供导向，而当压板抵压罐体上侧面上，弹簧能够为压板提供缓冲，避免压板对罐体侧壁产生硬性挤压，同时弹簧也是夹紧机构的工作需要部件。
[0007]在上述的喷雾器罐体修边机的定位装置中，所述夹紧机构包括两夹杆，所述压板上固连有连接杆，该连接杆沿传送带宽度方向设置，上述夹杆分别铰接在连接杆的两端，所述推板上铰接有两传动杆，所述夹杆的下端铰接有夹块，上端侧壁上沿长度方向开设有连接槽，所述两传动杆的下端均固连有连接销，所述连接销滑动连接在连接槽内。连接杆的两端分别伸出压板，且连接杆的长度大于罐体的长度，当压板与罐体抵压时，推板压缩弹簧而继续向下移动，此时两传动杆作用在两夹杆上，两夹杆的上端分别向外侧摆动，而夹块则抵压在罐体的两端端面上。
[0008]在上述的喷雾器罐体修边机的定位装置中，所述驱动件四包括横向气缸，所述机架上水平固连有支撑板，所述支撑板上沿传送带宽度方向开设有导向槽，所述导向板上侧面上固连有连接块，所述连接块滑动连接在导向槽内，所述横向气缸固连在支撑板上，且横向气缸的活塞杆与导向板相固连。支撑板用于导向板的连接，同时通过导向槽与连接块配合为导向板移动提供导向，使得导向板的连接和移动稳定性更高。
[0009]与现有技术相比，本喷雾器罐体修边机的定位装置具有以下优点:
[0010]1、由于喷雾器罐体修边机的定位装置能够自动将罐体固定，夹紧，并使罐体移向修边刀以及复位，结构稳定，自动化程度高。
[0011]2、由于机架上设有滚轴，能够减少罐体移动摩擦力，同时避免罐体的下侧面出现划痕。
【附图说明】
[0012]图1是本修边机的立体结构示意图。
[0013]图2是本修边机的结构剖视图。
[0014]图3是图2中A处的结构放大图。
[0015]图4是本修边机的局部结构示意图。
[0016]图5是图1中B处的结构放大图。
[0017]图6是图1中C处的结构放大图。
[0018]图中，1、机架；11、传送带；12、滚轴；13、工作板；131、连接孔；14、支撑板；141、导向槽；2、转盘；21、连接凸台；22、转轴；23、修边刀；24、条形槽；25、调节块；26、调节螺杆；3、导向板；31、连接块；4、夹紧机构；41、夹杆；411、连接槽；42、夹块；43、传动杆；431、连接销；5、驱动电机一 ；51、主动带轮一 ；52、从动带轮一 ；53、皮带一 ；6、驱动电机二 ；61、主动带轮二 ；62、从动带轮二 ；63、皮带二 ；64、张紧杆；65、张紧轮；66、张紧扭簧；7、竖向气缸；71、推板；711、导向杆；72、压杆；721、连接杆；73、压板；74、连接板；741、导向套；75、弹簧；8、横向气缸。
【具体实施方式】
[0019]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0020]如图1至图6所示，一种喷雾器罐体修边机的定位装置，修边机包括机架1，机架I上设有两同步转动的传送带11，该两传送带11相平行设置，机架I在传送带11的一侧竖直固连有工作板13，该工作板13板面与传送带11相平行，工作板13上转动连接有转盘2，转盘2上转动连接有两转轴22，该两转轴22均垂直于转盘2，且转轴22的一端均固连有修边刀23，机架I上设有能够驱动转盘2转动的驱动件一，转盘2上设有能够驱动转轴22转动的驱动件二，机架I在两传送带11之间转动连接有若干滚轴12，该若干滚轴12沿传送带11宽度方向依次排列，且滚轴12的长度方向与传送带11传送方向一致，传送带11的上带面高于滚轴12，定位装置包括机架I在滚轴12上方滑动连接有导向板3，该导向板3的滑动方向与传送带11的宽度方向一致，导向板3上沿竖直方向滑动连接有压杆72，在导向板3上设有当喷雾器罐体移动至压杆72下方时能够驱动压杆72抵压在喷雾器罐体上侧面上并使喷雾器罐体抵压在滚轴12上的驱动件三，压杆72上设有当压杆72与喷雾器罐体相抵压时能够夹紧喷雾器罐体两端的夹紧机构4，机架I上设有能够驱动导向板3移动的驱动件四。
[0021]喷雾器的罐体呈矩形，其一端具有端口，两修边刀23之间的距离与端口的直径一致，工作人员预先将罐体逐个放置在传送带11上，罐体的端口朝向工作板13，两传送带11分别支撑罐体的两端，传送带11移动罐体，当罐体的端口与两修边刀23相对时传送带11停止移动，驱动件三驱动压杆72向下移动并抵压在罐体上侧面上，罐体在压杆72作用下下降，传送带11被拉伸，罐体的下侧面与滚轴12相抵压，此时夹紧机构4能够将罐体的两端夹紧，驱动件四驱动导向板3移动，即导向板3带着罐体朝工作板13移动，而滚轴12则能够减少罐体移动摩擦力，同时避免罐体的下侧面出现划痕，驱动件一驱动转盘2缓慢转动，与此同时驱动件二驱动转轴22高速转动，修边刀23自转的同时公转，提高修边质量，随着罐体的移动，罐体的端口接触修边刀2