一种塑料造粒机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种造粒机，尤其是涉及一种塑料造粒机。
【背景技术】
[0002]废旧塑料的回收利用和资源化发展，是源于对环境和资源的深刻认识，是减少废旧塑料对环境的污染和减少资源浪费是一种生存方式。废旧塑料再生处理，需要先把废旧塑料经过清洗、干燥然后再用塑料再生造粒机的螺杆挤出机熔融、塑化，挤出成条状，再经过冷却设备冷却，最后采用切粒机切成颗粒，这些颗粒再经过吹塑、注塑、压延等工艺深加工成各种塑料制品。
[0003]目前市场上的一些造粒机，其设计结构复杂、体积大、生产成本较高，对废旧塑料的加工效果不好，生产效率低下。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型主要是解决现有技术所存在的设计结构复杂、体积大、生产成本较高，对废旧塑料的加工效果不好，生产效率低下的技术问题，提供了一种塑料造粒机。该造粒机设计合理，结构简单，噪声较小且完全实用，并且对废旧塑料的加工效果好，生产效率高。
[0005]本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
[0006]一种塑料造粒机，包括:滚筒，内旋转轴，搅拌桨；所述内旋转轴的一端位于所述滚筒内，其另一端与第一链轮相配接；所述搅拌桨位于所述内旋转轴上并且位于所述滚筒内部；所述滚筒的一端通过一个外旋转轴与第二链轮相配接，所述第一链轮和第二链轮分别通过传动链条与第一电机和第二电机的输出端相绞接。
[0007]优化的，上述的一种塑料造粒机，所述搅拌桨有两种，分别是第一搅拌桨和第二搅拌桨，其中:
[0008]第一搅拌桨包括:一端径向固定在内旋转轴上的固定轴，固定在固定轴另一端上的楽■片；
[0009]第二搅拌桨包括:一端径向固定在内旋转轴上的搅拌杆、其弧形内壁与搅拌杆另一端相固定的弧形刮片。
[0010]优化的，上述的一种塑料造粒机，所述第一搅拌桨和第二搅拌桨均为苦干个，并且交替设置于所述内旋转轴上。
[0011 ] 优化的，上述的一种塑料造粒机，所述第一电机是型号为Yl 12M-6的电机，所述第二电机是型号为Y132S-6的电机。
[0012]优化的，上述的一种塑料造粒机，所述滚筒内壁设置有镀锌层。
[0013]因此，本实用新型具有如下优点:1.设计合理，结构简单，噪声较小且完全实用；2.对废旧塑料的加工效果好，生产效率高。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型结构示意图。
[0015]图2为本实用新型第一搅拌桨结构主视图。
[0016]图3为本实用新型第一搅拌桨结构侧视图。
[0017]图4为本实用新型第二搅拌桨结构主视图。
[0018]图5为本实用新型第二搅拌桨结构侧视图。
[0019]图6为本实用新型第一搅拌桨和第二搅拌桨分布示意图。
【具体实施方式】
[0020]下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。图中，第二电机1、滚筒2、搅拌桨3、内旋转轴4、第一电机5、机架6、外旋转轴7、第一链轮8、第二链轮9、第一搅拌桨301、固定轴302、浆片303、第二搅拌桨304、搅拌杆305、弧形刮片306。
[0021]实施例:
[0022]一种塑料造粒机，包括:滚筒2，内旋转轴4，搅拌桨3 ;内旋转轴4的一端位于滚筒2内，其另一端与第一链轮8相配接；搅拌桨3位于内旋转轴4上并且位于滚筒2内部；滚筒2的一端通过一个外旋转轴7与第二链轮9相配接，该第一链轮8和第二链轮9分别通过传动链条与第一电机5和第二电机I的输出端相绞接，滚筒2内壁设置有镀锌层。本实用新型第一电机5是型号为Y112M-6的电机，第二电机I是型号为Y132S-6的电机。
[0023]如图2-5所示，搅拌桨3有两种，分别是第一搅拌桨301和第二搅拌桨304，其中:第一搅拌桨301包括:一端径向固定在内旋转轴4上的固定轴302，固定在固定轴302另一端上的浆片303 ;第二搅拌桨304包括:一端径向固定在内旋转轴4上的搅拌杆305、其弧形内壁与搅拌杆305另一端相固定的弧形刮片306。
[0024]如图6所示，第一搅拌桨301和第二搅拌桨302均为苦干个，并且交替设置于内旋转轴4上。物料在滚筒2和搅拌桨3的同向差速旋转作用下成多方位的复合运动。其中，搅拌桨I主要使物料沿着径向做对流混合；搅拌桨2主要使物料沿着轴向做剪切混合，搅拌桨I在搅拌轴上反向布置能有效地解决物料堆积于滚筒一侧的问题；滚筒可使物料以特定的速度提升起来，形成较强烈的旋转涡流。这种处于失重状态的涡流，使物料形成了自由运动。由于搅拌桨形式的不同和滚筒旋转的配合可以将滚筒内简单分割成“成粒区”和“混合区”，两区之间交替分布。生产过程中，滚筒转速nl小于搅拌桨转速n2。混合区为成粒区提供较小的成粒原料。成粒区为混合区提供疏松的、较大的颗粒。混合桨可使疏松的颗粒成为较小的均匀密实的颗粒和散料，为再次成粒提供原料。设备在运行中，散料和小颗粒在成粒区形成大的颗粒，同时大颗粒在混合区内被撞击破碎成小颗粒，一旦成型和破碎达到平衡就实现了颗粒的均匀。
[0025]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0026]尽管本文较多地使用了第二电机1、滚筒2、搅拌桨3、内旋转轴4、第一电机5、机加6、外旋转轴7、第一链轮8、第二链轮9、第一搅拌桨301、固定轴302、浆片303、第二搅拌桨304、搅拌杆305、弧形刮片306等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【主权项】
1.一种塑料造粒机，其特征在于，包括:滚筒(2)，内旋转轴(4)，搅拌桨(3);所述内旋转轴(4)的一端位于所述滚筒(2)内，其另一端与第一链轮(8)相配接；所述搅拌桨(3)位于所述内旋转轴(4)上并且位于所述滚筒(2)内部；所述滚筒(2)的一端通过一个外旋转轴(7)与第二链轮(9)相配接，所述第一链轮(8)和第二链轮(9)分别通过传动链条与第一电机(5)和第二电机⑴的输出端相绞接。
2.根据权利要求1所述的一种塑料造粒机，其特征在于，所述搅拌桨(3)有两种，分别是第一搅拌桨(301)和第二搅拌桨(304)，其中: 第一搅拌桨(301)包括:一端径向固定在内旋转轴(4)上的固定轴(302)，固定在固定轴(302)另一端上的浆片(303)； 第二搅拌桨(304)包括:一端径向固定在内旋转轴(4)上的搅拌杆(305)、其弧形内壁与搅拌杆(305)另一端相固定的弧形刮片(306)。
3.根据权利要求2所述的一种塑料造粒机，其特征在于，所述第一搅拌桨(301)和第二搅拌桨(302)均为苦干个，并且交替设置于所述内旋转轴(4)上。
4.根据权利要求1所述的一种塑料造粒机，其特征在于，所述第一电机(5)是型号为Y112M-6的电机，所述第二电机⑴是型号为Y132S-6的电机。
5.根据权利要求1所述的一种塑料造粒机，其特征在于，所述滚筒(2)内壁设置有镀锌层O
【专利摘要】本实用新型涉及一种造粒机，尤其是涉及一种塑料造粒机。包括：滚筒，内旋转轴，搅拌桨；所述内旋转轴的一端位于所述滚筒内，其另一端与第一链轮相配接；所述搅拌桨位于所述内旋转轴上并且位于所述滚筒内部；所述滚筒的一端通过一个外旋转轴与第二链轮相配接，所述该第一链轮和第二链轮分别通过传动链条与第一电机和第二电机的输出端相绞接。因此，本实用新型具有如下优点：1.设计合理，结构简单，噪声较小且完全实用；2.对废旧塑料的加工效果好，生产效率高。
【IPC分类】B29B9-08
【公开号】CN204471647
【申请号】CN201520131568
【发明人】彭从华
【申请人】湖北华飞新材料有限公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年3月9日