一种废旧塑料回收装置的制造方法_3

文档序号:8796315阅读:来源:国知局
所示,滚轮402容纳在精洗箱体401的精洗腔体403内,滚轮402上设有若干个搅拌轮407,搅拌轮407沿滚轮402的轴向分布,使废旧塑料得到进一步清洗,若干个搅拌轮407拍打废旧塑料,加速废旧塑料杂物的清除,使回收料质量得到提高,提高生产效率,如图6所示,搅拌轮407的一对环形凸缘4071和环形凹槽4072加速塑料的搅拌,增大搅拌轮407与塑料间的摩擦,提高清洗速度和清洗质量,凹槽4072位于两个凸缘4071之间,凹槽4072具有一对倾斜的凹槽侧边4073,凹槽侧边4073与凸缘4071的顶面相连接。
[0048]如图3所示,输送单元500包括驱动链轮501和从动链轮502,驱动链轮501通过传动链503驱动从动链轮502旋转,使清洗后的塑料快速输送,驱动链轮501、从动链轮502和传动链503的设置结构简单,便于将含水的、沉重的塑料输送,更利于维修和维护。
[0049]如图4所示,为了将清洗后的塑料上的水脱离,在该废旧塑料回收装置中设置脱水单元600,脱水单元600包括脱水筒601、脱水轴602和若干个脱水轮606,脱水筒601呈圆柱形,脱水筒601具有一脱水腔,脱水轴602可旋转地设置在脱水筒601上,且容纳在脱水腔内,脱水轮606固定设置在脱水轴602上,且沿脱水轴602的轴向分布,脱水单元600的另一作用使得粘结在塑料上的残余杂质在离心力的作用下去除,进而提高塑料的清洁度,提尚广品回收品质。
[0050]如图4所示,脱水单元600还包括脱水电机603、进料口 604和过滤器605,脱水电机603固定设置在脱水筒601上,脱水电机603的输出轴与脱水轴602的上端相连接,进料口 604设置在脱水筒601的一侧,进料口 604与输送单元500的末端相连接,过滤器605连接在脱水筒601的下方,加速清洗后的废旧塑料脱水,过滤器605使脱出的水中杂质被过滤,减少回收水的再次处理费用,使得回收水可以被利用到前工序清洗废旧塑料,节约费用,提高水的利用率。
[0051]如图7所示,脱水轮606具有若干个沿脱水轮606的本体外周均匀分布的轮杆,轮杆的前端具有轮槽6063,轮槽6063增大摩擦,加速废旧塑料脱水的速度,进而提高生产效率,轮槽6063具有轮槽前口 6061和轮槽后口 6064,轮槽前口 6061大于轮槽后口 6064,轮槽6063还具有一对轮槽侧边6062,两个轮槽侧边6062均由轮槽前口 6061延伸至轮槽后口6064,且两个轮槽侧边6062均由轮槽6063的底面延伸至轮杆的前端面上,这样达到增大摩擦的作用,使废旧塑料在脱水筒601内的滞留时间加长,从而使废旧塑料脱水干净,减少下工序的脱水处理费用。
[0052]如图4所示,粉碎单元700包括粉碎筒704、粉碎转轴703、若干个固定刀705和若干个旋转刀706,粉碎筒704通过入料口 701连接在脱水筒601的下料端,粉碎筒704具有一粉碎腔,粉碎转轴703可旋转地设置在粉碎筒704上,且容纳在粉碎腔内,固定刀705固定设置在粉碎筒704的内壁上,且沿粉碎筒704的轴向分布,旋转刀706固定设置在粉碎转轴703上,且与固定刀705相对应。
[0053]粉碎单元700还包括粉碎电机702和汇料斗707,粉碎电机702固定设置在粉碎筒704上,粉碎电机702的输出轴与粉碎转轴703的上端相连接,汇料斗707连接在粉碎筒704的下端,出料斗708连接在汇料斗707的下端,破碎后的塑料颗粒得到混合,使得水均匀分布在塑料颗粒中,便于下道工序提高烘干效率和烘干质量。
[0054]如图8所示,旋转刀706的前端具有依次连接的第一刃7061、第二刃7062和第三刃7063,使废旧塑料在粉碎筒704内破碎的速度加快,提高了破碎效率,第一刃7061和第二刃7062的夹角为B,夹角B为125°?135°,使得废旧塑料断裂均匀,产生的粉尘少。
[0055]优选地,夹角B为130°时,破碎效率和粉尘数量达到最佳平衡。
[0056]如图4所示,烘干单元800包括流量控制装置和烘干装置,流量控制装置包括烘干入口 801和入口门802,入口门802可旋转地设置在烘干入口 801上,使得塑料颗粒流速适合,流量保持一致,从而提高烘干速度,保证烘干质量。
[0057]烘干装置包括烘干箱811和风扇804,烘干箱811位于入口门802的下方,风扇804设置在烘干箱811内,烘干箱811包括依次相连接的分流腔803、过渡腔809、阻止口 808和烘干出料口 805,烘干箱811还包括出风口 810、阻止轮806和阻止门807,出风口 810位于分流腔803和过渡腔809之间,阻止轮806位于阻止口 808和烘干出料口 805之间,阻止门807位于阻止口 808和风扇804之间,使得塑料颗粒流速适合,流量保持一致,从而提高烘干速度,保证烘干质量,如图9所示,风扇804具有若干个扇叶8041,扇叶8041具有一呈弧形的扇叶内壁8042,阻止轮806控制流经的颗粒充分得到烘干,阻止门807控制流量和流速,既保证烘干效率有保证烘干质量,另外阻止门807可以依据质量和效率要求控制不同颗粒大小的物料生产。
[0058]如图4所示,废水收集单元900包括废水收集箱901,提高水的利用率,加速粗洗和精洗速度,废水收集箱901位于过滤器605的下方,废水收集箱901具有一废水收集腔902,过滤器605的末端延伸至废水收集腔902,废水收集单元900使水得到回收和利用,避免水的浪费和污染,控制单元的设置,提高了回收装置各单元的自动化程度,使得各单元生产节拍得到协调,节省能源,单位时间生产数量达到最佳,同时控制单元的设置减少了人员的干预,同时节省人力。
[0059]由上述可知,该回收装置自动化程度高,制造成本低,结构简单,维护方便,各单元生产节拍一致,提高了废塑料的回收效率和质量,节省能源,单位时间处理的废塑料数量明显提高,减少了人员的干预,同时节省人力,各单元相对集中,便于集成控制,也便于人员的操作,从总体上,该回收装置为流水线生产模式,各单元紧密连接在一起,生产节拍协调一致,日处理废旧塑料量大,可满足大量废旧塑料的处理,而且占用生产场地少,另外减少环境污染,既提高了设备运行的安全性,增强了清洗的力度,进而提高废旧塑料的回收率及产品的品质。
[0060]以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种废旧塑料回收装置,其特征在于,包括: 上料单元(100),所述上料单元(100)包括支撑架(101)和抓料装置,所述抓料装置可移动地设置在支撑架(101)的导轨轴(103)上,所述抓料装置包括机体(104)、驱动缸(102)、活动爪(105)和固定爪(106),所述活动爪(105)可转动地设置在机体(104)上,所述驱动缸(102)的一端固定连接在机体(104)上,驱动缸(102)的另一端固定连接在活动爪(105)上,所述固定爪(106)固定设置在机体(104)上,且与活动爪(105)相对应; 粗洗单元(200),所述粗洗单元(200)位于上料单元(100)的一侧,所述粗洗单元(200)包括粗洗箱体(201)和粗洗转轴(202),所述粗洗转轴(202)可旋转地设置在粗洗箱体(201)上,且容纳在粗洗箱体(201)的粗洗腔体(204
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