一种薄膜纵向拉伸的定型辊组的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及薄膜拉伸装置的部件，尤其涉及的是一种薄膜纵向拉伸的定型辊组。
【背景技术】
[0002]目前，所有的薄膜定型装置中的薄膜定型的辊组一般都是采用两条定型搭配组成一个薄膜定型装置，这种结构对于确保薄膜拉伸的后的宽度定型效果不是十分良好，会产生定型后的薄膜在定型的过程中仍然会产生一些收缩，使得薄膜的厚度以及宽度会有一些细小的误差；或者现有一些薄膜定型装置的定型辊多为采用上下两条定型关交错的方式来对拉伸后的薄膜进行定型，但由于定型的距离以及薄膜在定型辊的包角无法达到最佳所以定型效果变差。
[0003]因此，现有技术还有待于改进和发展。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种薄膜纵向拉伸的定型辊组，解决现有定型装置的使用定型辊的定型位置方式单一，无法使薄膜在定型辊的包角达到较大且适合定型，导致定型效果变差的技术问题。
[0005]本实用新型的技术方案如下:一种薄膜纵向拉伸的定型辊组，包括定型辊组，所述的定型辊组安装在薄膜纵向拉伸装置的机架上，其位于拉伸辊组的出膜端；其中，所述的定型辊组包括四条定型辊，每一条定型辊均对应一条胶压辊；所述的胶压辊与气缸连接，且通过气缸安装在机架上；所述的定型辊之间相邻的三条呈品字型分布。
[0006]所述的薄膜纵向拉伸的定型辊组，其中，所述的定型辊包括第一定型辊、第二定型辊、第三定型辊和第四定型辊；第一和第三定型辊安装在机架的上端，第二及第四定型辊安装第一和第三定型辊的侧下方。
[0007]所述的薄膜纵向拉伸的定型辊组，其中，所述的第一、第二、及第三定型辊呈品字形分布，三条定型辊的端头呈一个等腰三角形，薄膜在每一条定型辊上的包角均大于或等于180度。
[0008]所述的薄膜纵向拉伸的定型辊组，其中，所述的定型辊的驱动电机为独立的减速电机。
[0009]所述的薄膜纵向拉伸的定型辊组，其中，所述的定型辊为油热定型辊。
[0010]所述的薄膜纵向拉伸的定型辊组，其中，所述的定型辊外部设有加热装置。
[0011]本实用新型的有益效果:本实用新型公开了一种薄膜纵向拉伸的定型辊组，通过对相邻定型辊的安装位置设定成品字形的方式，使得薄膜在定型的时候包角较大，并且通过胶压辊把薄膜挤压在定型辊的表面，确保薄膜的厚度，并且在定型辊外部设有加热装置，可以对定型辊表面的温度进行紧密的控制，确保拉伸后的薄膜不再收缩。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的侧面结构示意图。
[0013]图2是是实用新型的一种整体结构示意图。
[0014]图3是是实用新型的另一种整体结构示意图。
[0015]图4是是实用新型的安装装在拉伸机上的结构图。
【具体实施方式】
[0016]为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。
[0017]本实用新型公开了一种薄膜纵向拉伸的定型辊组，如图1所示，该定型辊组包括所述的定型辊组包括四条定型辊，每一条定型辊均对应一条胶压辊；所述的胶压辊6与气缸5连接，且通过气缸5安装在机架8上；所述的定型辊之间相邻的三条呈品字型分布；四条定型辊分别为第一定型辊1、第二定型辊2、第三定型辊3和第四定型辊4，第一和第三定型辊安装在机架8的上端，第二及第四定型辊安装第一和第三定型辊的侧下方机架8上，薄膜7在四条定型辊的传输过程中呈S型经过。
[0018]采用上述结构构，本实用新型的每一条定型辊均对应有一条胶压辊6，使得薄膜与定型辊接触良好，确保薄膜定型的质量，通过气缸5可以控制胶压辊与定型辊的距离，用户可以根据生产的需求自行调整，将相邻的定型辊设置成呈品字形分布，有利于薄膜在经过定型辊的时候，定型的距离和时间得到保证，并且可以使薄膜在定型辊的包角变大，定型效果更佳。
[0019]进一步来说，所述的第一、第二、及第三定型辊呈品字形分布，三条定型辊的端头呈一个等腰三角形，并且薄膜在每一条定型辊的包角均大于或者等于180度；其中，薄膜在第二定型辊2上的包角为300-330度，第二定型辊2设置在第一定型辊I与第三定型辊3之间的下方，使得薄膜在第二定型辊的包角变大，这是现有拉伸装置在定型装置上都无法达到的。
[0020]如图2-3所示，所述的四条定型辊分别有对应的独立电机9驱动，所述的独立电机统一安装在定型辊的一端，与定型辊相对应的胶压辊6的两端都安装有气缸5，并通过气缸5安装在机架8上，可以保持薄膜在定型的时候与定型辊充分接触，保证了薄膜的拉伸的宽度不变，厚度稳定。
[0021]进一步来说，所述的定型辊的驱动电机9为独立的减速电机；所述的定型辊为油热定型辊；使用独立的减速电机可以保证其中的一个电机9发生故障，但是却不影响其他定型辊的驱动，使得薄膜仍然可以进行定型，并且使用油热。
[0022]在实际使用中，所述的定型辊外部设有加热装置(未在图中标注)，可以对定型辊表面的温度进行紧密的控制，确保拉伸后的薄膜不再收缩。
[0023]在实际使用中，如图4所示，本实用新型的定型辊组11是安装在薄膜拉伸机10的机架8上，是薄膜拉伸机10的部件；其位于薄膜拉伸机的拉伸棍组12的薄膜出口端。
[0024]本实用新型通过对相邻定型辊的安装位置设定成品字形的方式，使得薄膜在定型的时候包角较大，并且通过胶压辊把薄膜挤压在定型辊的表面，确保薄膜的厚度，并且在定型辊外部设有加热装置，可以对定型辊表面的温度进行紧密的控制，确保拉伸后的薄膜不再收缩。
[0025]应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
【主权项】
1.一种薄膜纵向拉伸的定型辊组，包括定型辊组，所述的定型辊组安装在薄膜纵向拉伸装置的机架上，其位于拉伸辊组的出膜端；其特征在于，所述的定型辊组包括四条定型辊，每一条定型辊均对应一条胶压辊；所述的胶压辊与气缸连接，且通过气缸安装在机架上；所述的定型辊之间相邻的三条呈品字型分布。
2.根据权利要求1所述的薄膜纵向拉伸的定型辊组，其特征在于，所述的定型辊包括第一定型辊、第二定型辊、第三定型辊和第四定型辊；其中，第一和第三定型辊安装在机架的上端，第二及第四定型辊安装第一和第三定型辊的侧下方。
3.根据权利要求2所述的薄膜纵向拉伸的定型辊组，其特征在于，所述的第一、第二、及第三定型辊呈品字形分布，三条定型辊的端头呈一个等腰三角形，薄膜在每一条定型辊上的包角均大于或者等于180度。
4.根据权利要求1所述的薄膜纵向拉伸的定型辊组，其特征在于，所述的定型辊的驱动电机为独立的减速电机。
5.根据权利要求1所述的薄膜纵向拉伸的定型辊组，其特征在于，所述的定型辊为油热定型辊。
6.根据权利要求1所述的薄膜纵向拉伸的定型辊组，其特征在于，所述的定型辊外部设有加热装置。
【专利摘要】本实用新型公开了一种薄膜纵向拉伸的定型辊组，包括定型辊组，所述的定型辊组安装在薄膜纵向拉伸装置的机架上，其位于拉伸辊组的出膜端；所述的定型辊组包括四条定型辊，每一条定型辊均对应一条胶压辊；所述的胶压辊与气缸连接，且通过气缸安装在机架上；所述的定型辊之间相邻的三条呈品字型分布。采用上述结构后，本实用新型的在定型的时候，薄膜的包角较大，适合薄膜定型，确保了拉伸后的薄膜不会收缩。
【IPC分类】B29C55-18, B29C55-06
【公开号】CN204566669
【申请号】CN201520043664
【发明人】张春华, 秦志红
【申请人】广东仕诚塑料机械有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年1月22日