一种新型农机带硫化模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种硫化模具，尤其涉及一种新型农机带硫化模具。
【背景技术】
[0002]目前，市场上用于农机带(即V带)生产的硫化模具大多是沿着圆筒形模具的轴线径向均匀布槽，此种结构设计存在一定缺陷，其不仅增大了取放料难度，且农机带在鼓式硫化机中硫化时，所受到的拉伸张力较大，易造成产品不合格，由此，急需解决。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于针对上述问题，提供一种新型农机带硫化模具，以解决现有农机带硫化模具取放料困难，农机带硫化时所受拉伸张力较大，易造成产品不合格的问题。
[0004]本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现:
[0005]—种新型农机带硫化模具，包括圆筒形结构的模具本体，所述模具本体外壁的中间处设置有隔块，且模具本体外壁上位于隔块的左侧布置有多个凹槽，模具本体外壁上位于隔块的右侧布置有多个凹槽，所述凹槽环绕布置于模具本体上。
[0006]作为本实用新型的优选方案，所述模具本体外壁上位于隔块的左侧布置有12个凹槽，且模具本体外壁上位于隔块的右侧布置有12个凹槽。
[0007]作为本实用新型的优选方案，所述凹槽的截面为倒梯形结构。
[0008]作为本实用新型的优选方案，所述凹槽的斜面与水平面的夹角为70°C
[0009]本实用新型的有益效果为，所述一种新型农机带硫化模具结构简单，易于实现，其通过设置隔块，并在隔块两侧对称均匀的布置凹槽，不仅方便了操作手取放料，降低了劳动强度，提高了生产效率，且降低了农机带硫化时所受到的拉伸张力，使得拉伸张力得到平衡，保护了设备，延长了设备的使用寿命，并提高了产品的合格率。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型一种新型农机带硫化模具的结构示意图；
[0011]图中:
[0012]1、模具本体；2、隔块；3、凹槽；4、斜面。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。
[0014]请参照图1所示，图1为本实用新型一种新型农机带硫化模具的结构示意图。
[0015]于本实施例中，一种新型农机带硫化模具，包括圆筒形结构的模具本体1，所述模具本体I外壁的中间处设置有隔块2，且模具本体I外壁上位于隔块2的左侧布置有12个凹槽3，模具本体I外壁上位于隔块2的右侧布置有12个凹槽3，所述凹槽3环绕布置于模具本体I上，凹槽3的截面为倒梯形结构，其斜面4与水平面的夹角为70°C。
[0016]本实用新型通过在模具本体I外壁的中间处设置隔块2，凹槽3对称均匀的布置于隔块2两侧，使得硫化时物料所受到的拉伸张力得到平衡，保护了设备，延长了设备的使用寿命，且提尚了广品合格率。
[0017]以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述实施例限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种新型农机带硫化模具，其特征在于:包括圆筒形结构的模具本体，所述模具本体外壁的中间处设置有隔块，且模具本体外壁上位于隔块的左侧布置有多个凹槽，模具本体外壁上位于隔块的右侧布置有多个凹槽，所述凹槽环绕布置于模具本体上。2.根据权利要求1所述的一种新型农机带硫化模具，其特征在于:所述模具本体外壁上位于隔块的左侧布置有12个凹槽，且模具本体外壁上位于隔块的右侧布置有12个凹槽。3.根据权利要求1所述的一种新型农机带硫化模具，其特征在于:所述凹槽的截面为倒梯形结构。4.根据权利要求1所述的一种新型农机带硫化模具，其特征在于:所述凹槽的斜面与水平面的夹角为70 °C。
【专利摘要】本实用新型公开一种新型农机带硫化模具，包括圆筒形结构的模具本体，所述模具本体外壁的中间处设置有隔块，且模具本体外壁上位于隔块的左侧布置有多个凹槽，模具本体外壁上位于隔块的右侧布置有多个凹槽，所述凹槽环绕布置于模具本体上。所述一种新型农机带硫化模具结构简单，易于实现，其通过设置隔块，并在隔块两侧对称均匀的布置凹槽，不仅方便了操作手取放料，降低了劳动强度，提高了生产效率，且降低了农机带硫化时所受到的拉伸张力，使得拉伸张力得到平衡，保护了设备，延长了设备的使用寿命，并提高了产品的合格率。
【IPC分类】B29C35/02
【公开号】CN204773189
【申请号】CN201520292675
【发明人】陈宗宏
【申请人】陈宗宏
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年5月7日