一种全自动定型冷却设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及塑料加工设备技术领域，具体涉及一种全自动定型冷却设备。
【背景技术】
[0002]目前，在塑胶产品的生产过程中，利用吹塑机吹塑成型而得到的中空塑胶制品，通常其温度较高，为了能及时装箱入库，通常需要使其迅速冷却。然而，目前市场上缺少专门的设备，大部分都选择自然冷却的方式，这种方式存在下面缺陷:一方面，塑胶制品的温度较高，容易热涨变形；另一方面，自然冷却速度慢、效果差，影响生产作业效率，且因叠放易弓丨起变形，通常该类塑胶产品都是批量生产，因此占地面积大。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种全自动定型冷却设备。
[0004]本实用新型技术方案如下:
[0005]—种全自动定型冷却设备，包括待定型冷却的塑胶制品、吹塑机、底座、第一定位治具及第二定位治具，所述第一定位治具设于底座上，所述第一定位治具上设有定位槽，所述气缸通过支撑架体固定于底座的上方，所述气缸的数目为二，两组所述气缸的轴杆的尾端皆固定连接于第二定位治具的顶部，所述第二定位治具位于第一定位治具的正上方，所述第二定位治具底部的外形轮廓和定位槽的外形轮廓分别与待定型冷却的塑胶制品顶部和底部的外形轮廓互补，所述第一定位治具内部为中空结构，其上设有冰水进口和冷水出口，所述底座的一侧还设有压缩空气注入装置，所述压缩空气注入装置的出口管路连接至待定型冷却的塑胶制品的口部，其入口管路连接至吹塑机上的压缩空气出口管路。
[0006]本实用新型的有益效果在于:通过第二定位治具底部的外形轮廓和定位槽的外形轮廓分别与待定型冷却的塑胶制品顶部和底部的外形轮廓互补的结构设计，将待定型冷却的塑胶制品放置于定位槽与第二定位治具之间并固定，确保了该塑胶制品的外围形状、弧度及平整度，实现了对该塑胶制品的有效定型，定型效果好，确保了塑胶制品的品质，避免了热涨变形不良现象的产生；通过不断循环地向该塑胶制品内鼓入压缩空气，同时不断循环地向第一定位治具内注入冰水，从而实现了压缩空气与冰水双重循环冷却的功能，冷却效率高，效果好，极大提高了生产作业效率；此外，可依据实际需要将多组本自动定型冷却设备同时使用，实现了批量定型冷却的功能，极具推广和使用价值。
【附图说明】
[0007]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0008]图1是本实用新型的主视结构示意图。
[0009]图2是本实用新型的立体结构示意图。
[0010]其中:1、底座；2、冷水出口 ；3、第一定位治具；4、冰水进口 ；5、压缩空气注入装置；
6、支撑架体；7、第二定位治具；8、气缸的轴杆；9、气缸；10、压缩空气注入装置的出口管路。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
[0012]参阅图1和图2，一种全自动定型冷却设备，包括待定型冷却的塑胶制品、吹塑机、底座1、第一定位治具3及第二定位治具7，所述第一定位治具3设于底座1上，所述第一定位治具3上设有定位槽，所述气缸9通过支撑架体6固定于底座1的上方，所述气缸9的数目为二，两组所述气缸的轴杆8的尾端皆固定连接于第二定位治具7的顶部，所述第二定位治具7位于第一定位治具3的正上方，所述第二定位治具7底部的外形轮廓和定位槽的外形轮廓分别与待定型冷却的塑胶制品顶部和底部的外形轮廓互补，所述第一定位治具3内部为中空结构，其上设有冰水进口 4和冷水出口 2，所述底座1的一侧还设有压缩空气注入装置5，所述压缩空气注入装置的出口管路10连接至待定型冷却的塑胶制品的口部，其入口管路连接至吹塑机上的压缩空气出口管路。
[0013]作业时，将待定型冷却的塑胶制品放置于相对应的第一定位治具3的定位槽上，接着打开气阀开关，此时气缸的轴杆8被向下推动并带动第二定位治具7向下移动，通过预先的设定气缸的轴杆8到达指定位置即停止伸缩，从而将该塑胶制品固定于第一定位治具3和第二定位治具7之间，接着将压缩空气注入装置的出口管路10连接至该塑胶制品的口部，其入口管路连接至吹塑机上的压缩空气出口管路，然后再将冷冻机的冰水出口和冷水进口分别与第一定位治具3上的冰水进口 4和冷水出口 2管路连接，紧接着启动压缩空气注入按钮和冰水注入按钮，通过不断循环地向该塑胶制品内鼓入压缩空气，同时不断循环地向第一定位治具内注入冰水，从而实现空气与冰水双重冷却的功能，冷却效率高、效果好，通过第二定位治具7底部的外形轮廓和定位槽的外形轮廓分别与待定型冷却的塑胶制品顶部和底部的外形轮廓互补的结构设计，确保了该塑胶制品的外围形状、弧度及平整度，实现了对该塑胶制品的有效定型，避免了热涨变形不良现象的产生。
[0014]上述附图及实施例仅用于说明本实用新型，任何所属技术领域普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，或改用其他花型做此技术上的改变，都皆应视为不脱离本实用新型专利范畴。
【主权项】
1.一种全自动定型冷却设备，包括待定型冷却的塑胶制品、吹塑机、底座(1)、第一定位治具(3)及第二定位治具(7)，其特征在于:所述第一定位治具(3)设于底座(1)上，所述第一定位治具(3)上设有定位槽，所述气缸(9)通过支撑架体(6)固定于底座(1)的上方，所述气缸(9)的数目为二，两组所述气缸的轴杆(8)的尾端皆固定连接于第二定位治具(7)的顶部，所述第二定位治具(7)位于第一定位治具(3)的正上方，所述第二定位治具(7)底部的外形轮廓和定位槽的外形轮廓分别与待定型冷却的塑胶制品顶部和底部的外形轮廓互补，所述第一定位治具(3)内部为中空结构，其上设有冰水进口(4)和冷水出口(2)，所述底座(1)的一侧还设有压缩空气注入装置(5)，所述压缩空气注入装置的出口管路(10)连接至待定型冷却的塑胶制品的口部，其入口管路连接至吹塑机上的压缩空气出口管路。
【专利摘要】本实用新型涉及塑料加工设备技术领域，具体涉及一种全自动定型冷却设备。包括待定型冷却的塑胶制品、吹塑机、底座、第一定位治具及第二定位治具，所述第一定位治具设于底座上，所述第一定位治具上设有定位槽，所述气缸通过支撑架体固定于底座的上方，所述气缸的数目为二，两组所述气缸的轴杆皆与第二定位治具固定连接，所述第二定位治具位于第一定位治具的正上方。本实用新型实现了对待定型冷却的塑胶制品的有效定型，定型效果好，确保了塑胶制品的品质，避免了热涨变形不良现象的产生；同时实现了压缩空气与冰水双重循环冷却的功能，冷却效率高、效果好，极大提高了生产作业效率。
【IPC分类】B29C49/66
【公开号】CN205033562
【申请号】CN201520767256
【发明人】张仁山
【申请人】昆山联华塑胶五金有限公司
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2015年9月30日