一种超声波焊接机的制作方法

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一种超声波焊接机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种焊接装置的改进,特别涉及一种超声波焊接机。
【背景技术】
[0002]超声波焊接是很多塑胶产品的关键工艺,在现代生产中起到了无可代替的关键作用,尤其是在塑胶贯流风叶生产行业,超声波焊接是必备的设备,很多部件都是采用超声波焊接的。
[0003]现有的超声波焊接装置中,包含超声波焊接单元;所述超声波焊接单元通过支架设置在导轨上,所述支架上设置有风扇,用来对超声波焊接单元进行降温冷却,这种结构不利于对超声波焊头的散热,且冷却装置的寿命较短,控制装置距离较远,不利于工作人员单手控制。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种超声波焊接机,以解决现有技术中导致的上述散热效果不好,且控制装置离的较远不利于控制的缺陷。
[0005]为实现上述目的,本实用新型提供以下的技术方案:一种超声波焊接机,包括工作台、立柱、风机和超声波焊头,所述工作台前侧为凹槽形结构,凹槽形结构下部设有第二气缸,内侧设有夹紧台,夹紧台通过所述立柱固定于凹槽形结构的凹槽内表面,夹紧台的内部设有升降台,升降台与第二气缸固定连接,工作台上表面设有焊头架,焊头架的前侧设有控制面板,内部设有第一气缸,前侧下部与超声波焊头滑动连接,超声波焊头的顶部与第一气缸固定连接,超声波焊头的一侧外围设有卡箍,卡箍内侧固定有气管,气管与所述风机相连接,且风机固定于工作台后侧。
[0006]优选的,所述工作台上表面的一侧设有磨砂板。
[0007]优选的,所述控制面板与所述第一气缸、第二气缸和超声波焊头相连接。
[0008]优选的,所述夹紧台上表面设有夹紧柱,夹紧柱底部有滑键,夹紧台上表面有凹槽,凹槽与滑键相配合。
[0009]优选的,所述卡箍底部设有支架,卡箍通过支架固定于工作台。
[0010]优选的,所述气管靠近超声波焊头的一侧设有孔。
[0011]采用以上技术方案的有益效果是:本实用新型结构的通过风机对环绕超声波焊头的气管提供强气流,对超声波焊头进行冷却,冷却效果显著,且有利于延长超声波焊头和冷却装置的寿命;工作台上的磨砂板方便对焊接件进行简易打磨,方便且实用,有较好的焊接效果,控制面板设于工作人员触手可及之处,便于个人操作,本装置结构简单,效果明显,有较显著的实用性和效率。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构示意图。
[0013]其中,1-工作台、2-焊头架、3-升降台、4-立柱、5-夹紧台、6-夹紧柱、7-卡箍、8-超声波焊头、9-控制面板、10-支架、11-气管、12-风机、13-磨砂板。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
[0015]图1出示本实用新型的【具体实施方式】:一种超声波焊接机,包括工作台1、立柱4、风机12和超声波焊头8,所述工作台1前侧为凹槽形结构,凹槽形结构下部设有第二气缸,内侧设有夹紧台5,夹紧台5通过所述立柱4固定于凹槽形结构的凹槽内表面,夹紧台5的内部设有升降台4,升降台4与第二气缸固定连接,工作台1上表面设有焊头架2,焊头架2的前侧设有控制面板9,内部设有第一气缸,前侧下部与超声波焊头8滑动连接,超声波焊头8的顶部与第一气缸固定连接,超声波焊头8的一侧外围设有卡箍7,卡箍7内侧固定有气管11,气管11与所述风机12相连接,且风机12固定于工作台1后侧,所述气管11靠近超声波焊头8的一侧设有孔,优选的,所述夹紧台5上表面设有夹紧柱6,夹紧柱6底部有滑键,夹紧台5上表面有凹槽,凹槽与滑键相配合。
[0016]焊接件人工放置于夹紧台5上,通过多个夹紧柱6在夹紧台5的上表面滑动,对焊接件进行固定,风机12从空气中吸取空气增大压强,传至气管11中,通过孔向超声波焊头8喷气,对超声波焊头8进行冷却,超声波焊头8通过第一气缸进行上下移动,固定于夹紧台5上的焊接件进行焊接,焊接好的焊接件从升降台3上由第二气缸作用,使焊接件上下移动,便于焊接。
[0017]优选的,所述工作台上表面的一侧设有磨砂板13,方便对焊接件进行简易打磨,方便且实用,有较好的焊接效果。
[0018]优选的,所述控制面板9与所述第一气缸、第二气缸和超声波焊头8相连接,控制面板9设于工作人员触手可及之处,便于个人操作。
[0019]优选的,所述卡箍7底部设有支架10,卡箍通7过支架10固定于工作台1,固定结构简单,且能够有较好的固定效果。
[0020]本实用新型结构的通过风机12对环绕超声波焊头8的气管11提供强气流,对超声波焊头8进行冷却,冷却效果显著,且有利于延长超声波焊头8和冷却装置的寿命;工作台1上的磨砂板13方便对焊接件进行简易打磨,方便且实用,有较好的焊接效果,控制面板9设于工作人员触手可及之处,便于个人操作,本装置结构简单,效果明显,有较显著的实用性和效率。
[0021]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种超声波焊接机,包括工作台、立柱、风机和超声波焊头,其特征在于,所述工作台前侧为凹槽形结构,凹槽形结构下部设有第二气缸,内侧设有夹紧台,夹紧台通过所述立柱固定于凹槽形结构的凹槽内表面,夹紧台的内部设有升降台,升降台与第二气缸固定连接,工作台上表面设有焊头架,焊头架的前侧设有控制面板,内部设有第一气缸,前侧下部与超声波焊头滑动连接,超声波焊头的顶部与第一气缸固定连接,超声波焊头的一侧外围设有卡箍,卡箍内侧固定有气管,气管与所述风机相连接,且风机固定于工作台后侧。2.根据权利要求1所述的一种超声波焊接机,其特征在于,所述工作台上表面的一侧设有磨砂板。3.根据权利要求1所述的一种超声波焊接机,其特征在于,所述控制面板与所述第一气缸、第二气缸和超声波焊头相连接。4.根据权利要求1所述的一种超声波焊接机,其特征在于,所述夹紧台上表面设有夹紧柱,夹紧柱底部有滑键,夹紧台上表面有凹槽,凹槽与滑键相配合。5.根据权利要求1所述的一种超声波焊接机,其特征在于,所述卡箍底部设有支架,卡箍通过支架固定于工作台。6.根据权利要求1所述的一种超声波焊接机,其特征在于,所述气管靠近超声波焊头的一侧设有孔。
【专利摘要】本实用新型公开了一种超声波焊接机,包括工作台、立柱、风机和超声波焊头,所述工作台前侧为凹槽形结构,凹槽形结构下部设有第二气缸,内侧设有夹紧台,夹紧台通过所述立柱固定于凹槽形结构的凹槽内表面,夹紧台的内部设有升降台,升降台与第二气缸固定连接,工作台上表面设有焊头架,焊头架的前侧设有控制面板,内部设有第一气缸,前侧下部与超声波焊头滑动连接,超声波焊头的顶部与第一气缸固定连接,超声波焊头的一侧外围设有卡箍,卡箍内侧固定有气管,气管与所述风机相连接,且风机固定于工作台后侧,冷却效果显著,方便进行简易打磨,方便且实用,有较好的焊接效果,便于个人操作,本装置结构简单,有较显著的实用性和效率。
【IPC分类】B29C65/08
【公开号】CN205058605
【申请号】CN201520782174
【发明人】叶春潮, 金华, 秦文刚
【申请人】芜湖顺威精密塑料有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年9月30日
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