冷却管路2预设在机头主体内部的技术方案，对比直接在机头主体内部开冷却流道更容易，实现了降低机头内部冷却流道的制造成本。
[0025]进一步的，加热线圈3围成半环形，冷却管路2围成双股，即如图1中所示的双股式形状，围后进水管5与回水管6位于同侧，然后将其弯成弧形，形成半环形，设置于加热线圈3外圈的临近位置，且与冷却循环水箱连接，用于供冷却水。这种涉及形状便于布置，散热面积大，散热效率高，形状与挤塑机头装置配合度高。
[0026]需要说明的是，机头主体为浇铸于加热线圈3和冷却管路2外的半环形铸铝件1。铸铝件1浇筑成型，将加热线圈3和冷却管路2完全包裹在其内，也对其内部的部件起到定位作用。
[0027]进一步的，冷却循环水箱为恒温水箱11。采用恒温水箱11避免了由于冷却介质在不断循环过程中自身温度发生的变化，导致温度控制反应速度也发生变化，控制不均匀，最终导致的产品质量问题。
[0028]基于上述实施例中提供的挤塑机头装置，本申请还提供了一种线缆生产护套设备，包括挤塑机头装置和与其连接的螺杆送料装置，其特征在于，挤塑机头装置为上述任一实施例的挤塑机头装置。
[0029]在本申请的另一个具体实施例，进水管5上设置有电磁阀12，电磁阀12上连接有数显表9，数显表9上连接有热电偶8，热电偶8设置于机头主体内，用于测量机头主体内的温度；热电偶8将检测的温度信号传输给数显表9，当温度信号高于第一预定值时，数显表9控制电磁阀12开启，直到温度信号低于第二预定值时，数显表9控制电磁阀12关闭。通过这种设计，可以自动化的控制机头主体内的温度，时时冷却与停止冷却。进水管5上位于冷却管路2和电磁阀12之间的管段上设置有用于调节水流大小的调节阀，调节阀可以具体为球阀13。通过调节球阀13，可以调节流量，进而控制调整温度反应速度。其中，第一预定值和第二预定值均是预先设置好的自动控制温度。
[0030]更具体的说，数显表9上设置工艺温度，加热器持续加热，当热电偶8检测温度超过设定温度时数显表9立即输出开关信号，将电磁阀12接通。此时恒温水箱11内部水通过电磁阀12、球阀13、进水管5后通过机头主体内部后再通过回水管6再返回恒温水箱11内部。整个过程中加热器电源4始终处于接通状态，通过电磁阀12的接通于断开实现对挤塑机头装置温度的控制，而通过球阀13可调整水流开口大小，进而控制温度调整反应速度。
[0031]挤塑机头装置内部结构为:在特定形状的加热线圈3外围浇铸一层铸铝，即铸铝件1组合结构形式。现将折弯铜管，避开加热线圈3合理设计铜管形状，将加热器铜水管与加热线圈3 —并进行浇铸，形成加热器结构。
[0032]基于上述实施例中提供的挤塑机头装置，本申请还提供了一种线缆生产护套设备，包括挤塑机头装置和与其连接的螺杆送料装置，其特征在于，挤塑机头装置为上述任一实施例的挤塑机头装置。
[0033]由于该线缆生产护套设备采用了上述实施例的挤塑机头装置，所以该线缆生产护套设备由该挤塑机头装置带来的有益效果请参考上述实施例。
[0034]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0035]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种挤塑机头装置，包括机头主体和加热器，所述加热器的加热线圈(3)设置于所述机头主体内部，其特征在于，位于所述机头主体内部且在所述加热器的加热线圈(3)临近位置设置有用于对其冷却的冷却管路(2)，所述冷却管路(2)的进水管(5)和回水管(6)伸出所述机头主体外部，并且连接有冷却循环水箱。2.如权利要求1所述的挤塑机头装置，其特征在于，所述加热线圈(3)围成半环形，所述冷却管路(2)围成双股，且也围成半环形，设置于所述加热线圈(3)外圈的临近位置，所述进水管(5)与所述回水管(6)设置于同侧，且与所述冷却循环水箱连接。3.如权利要求2所述的挤塑机头装置，其特征在于，所述机头主体为浇铸于所述加热线圈(3)和所述冷却管路(2)外的半环形的铸铝件(1)。4.如权利要求3所述的挤塑机头装置，其特征在于，所述冷却循环水箱为恒温水箱(11)。5.如权利要求4所述的挤塑机头装置，其特征在于，所述进水管(5)上设置有电磁阀(12)，所述电磁阀(12)上连接有数显表(9)，所述数显表(9)上连接有热电偶(8)，所述热电偶(8)设置于所述机头主体内，用于测量所述机头主体内的温度；所述热电偶(8)将检测的温度信号传输给所述数显表(9)，当所述温度信号高于第一预定值时，所述数显表(9)控制所述电磁阀(12)开启，直到所述温度信号低于第二预定值时，所述数显表(9)控制所述电磁阀(12)关闭。6.如权利要求5所述的挤塑机头装置，其特征在于，所述进水管(5)上位于所述冷却管路(2)和所述电磁阀(12)之间的管段上设置有用于调节水流大小的调节阀。7.如权利要求6所述的挤塑机头装置，其特征在于，所述调节阀为球阀(13)。8.—种线缆生产护套设备，包括挤塑机头装置和与其连接的螺杆送料装置，其特征在于，所述挤塑机头装置为如权利要求1至7任一项所述的挤塑机头装置。
【专利摘要】本申请所提供的挤塑机头装置，包括机头主体和加热器，加热器的加热线圈设置于机头主体内部，位于机头主体内部，在加热器的加热线圈临近位置设置有用于对其冷却的冷却管路，冷却管路的进水管和回水管伸出机头主体外部，并且连接有冷却循环水箱。冷却管路连接有冷却循环水箱，且临近加热线圈设置，用于对加热线圈散热冷却，其进水管和回水管伸出机头主体并与冷却循环水箱连接，冷却循环水箱具有主动供水维持水循环的功能。由于采用冷却管路预设在机头主体内部的技术方案，对比直接在机头主体内部开冷却流道更容易，实现了降低机头内部冷却流道的制造成本。本申请还提供了一种包括上述挤塑机头装置的线缆生产护套设备。
【IPC分类】B29C47/86, B29C47/92
【公开号】CN205112346
【申请号】CN201520858440
【发明人】郑国炫, 黄晓鹏, 寿荣, 徐挺, 华瑶
【申请人】富通集团有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年10月30日