一种浇口自动修剪装置的制造方法
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及PVC管件浇口处理的技术领域，特别涉及一种浇口自动修剪装置。【【背景技术】】
[0002]目前PVC管件的管卡、防尘帽类等产品，无法实现浇口的自动修剪，均采用人工手动的方式，边修剪浇口，边将产品放入袋中，此浇口的处理方式无疑大大增加了员工的劳动强度，同时也增大了人工劳动成本，且此类产品产量过大，往往导致员工无法在规定时间内完成，长时间的重复工作导致员工的工作疲劳，导致工作效率大大降低，增加了员工的急躁情绪，给车间营造一种低气压的环境，与车间部门提倡的积极氛围相悖，不利于生产管理的发展，此外，浇口的人工修剪质量不一，一致性较低。
[0003]现如今，市场上用于自动修剪浇口的装置种类很多，但对于管卡、防尘帽此类产品的修剪装置仍较为稀少，而且此装置成本较低，能耗相比市场大多数装置较小，能大大减少能耗的浪费，为提高生产效率和生产产量，实现较大收益，有必要提出一种浇口自动修剪装置。
【【实用新型内容】】
[0004]本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种浇口自动修剪装置，其旨在解决现有技术中人工修剪浇口工作强度大且效率低，防尘帽此类产品的修剪装置较少的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提出了一种浇口自动修剪装置，包括机架体、安装支架、电机、传送装置、传动杆、旋转刀片、产品流道和浇口流道，所述机架体上焊接有安装支架，所述安装支架的上端连接有传动架，所述传动架的一端与电机连接，所述安装支架的中部通过滚动轴承连接有传动杆，所述传动杆与传动架通过传送装置连接，所述传送装置的数量为2个，分布在传动杆与传动架的两侧，所述传送装置由大链轮、小链轮和不锈钢滚子链组成，所述传动杆于两个传送装置之间还固定安装有旋转刀片，所述旋转刀片的数量为2个，所述每个旋转刀片的外部由刀片防护罩包覆，所述机架体的上端面上固定安装有固定块，所述固定块的数量为2个，分别位于旋转刀片的正下方，所述机架体于两个固定块之间开设有浇口流道，所述机架体于每个固定块之外开设有产品流道。
[0006]作为优选，所述大链轮固定安装在传动架上，所述小链轮固定安装在传动杆上，所述大链轮与小链轮之间通过不锈钢滚子链传动连接。
[0007]作为优选，所述滚动轴承的数量为2个，分别安装在传动杆的两端。
[0008]作为优选，所述电机为低能高效电机。
[0009]作为优选，所述大链轮和小链轮均为变速齿轮。
[0010]作为优选，所述旋转刀片为不锈钢圆形刀片。
[0011]本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型提供的一种浇口自动修剪装置，结构合理，通过电机带动链轮的旋转，通过不锈钢滚子链的传动和滚动轴承的滚动作用，带动旋转刀片的快速旋转切割，实现产品与浇口的分离，在产品流道和浇口流道的出口处放置物袋，用于盛放产品与浇口，很大程度上节省人工成本，具有高效便捷的实用效果，针对一模多腔类产品，可降低员工劳动强度，减少人工成本的浪费，且该装置操作简单，方便快捷，低能高效，提高生产产量的同时，提高了浇口的剪切质量。
[0012]本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【【附图说明】】
[0013]图I是本实用新型一种浇口自动修剪装置的结构示意图。
[0014]图中：1-机架体、10-固定块、2-安装支架、21-传动架、3-电机、4-传送装置、41-大链轮、42-不锈钢滚子链、43-小链轮、5-传动杆、51-滚动轴承、6-旋转刀片、61-刀片防护罩、7-产品流道、8-浇口流道。
【【具体实施方式】】
[0015]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
[0016]参阅图I，本实用新型实施例提供一种浇口自动修剪装置，包括机架体1、安装支架
2、电机3、传送装置4、传动杆5、旋转刀片6、产品流道7和浇口流道8，所述机架体I上焊接有安装支架2，所述安装支架2的上端连接有传动架21，所述传动架21的一端与电机3连接，所述安装支架2的中部通过滚动轴承51连接有传动杆5，所述传动杆5与传动架21通过传送装置4连接，所述传送装置4的数量为2个，分布在传动杆5与传动架21的两侧，所述传送装置4由大链轮41、小链轮43和不锈钢滚子链42组成，所述传动杆5于两个传送装置4之间还固定安装有旋转刀片6，所述旋转刀片6的数量为2个，所述每个旋转刀片6的外部由刀片防护罩61包覆，所述机架体I的上端面上固定安装有固定块10，所述固定块10的数量为2个，分别位于旋转刀片6的正下方，所述机架体I于两个固定块10之间开设有浇口流道8，所述机架体I于每个固定块10之外开设有产品流道7。
[0017]其中，大链轮41固定安装在传动架21上，所述小链轮43固定安装在传动杆5上，所述大链轮41与小链轮43之间通过不锈钢滚子链42传动连接，不锈钢滚子链42采用不锈钢材质并通过热处理来提高自身的硬度、耐磨性和使用寿命。
[0018]进一步地，滚动轴承51的数量为2个，分别安装在传动杆5的两端，通过滚动轴承51减小了传动过程中的摩擦损耗，降低了摩擦热能。
[0019]进一步地，电机3为低能高效电机，能耗大大降低，降低生产成本。
[0020]进一步地，大链轮41和小链轮43均为变速齿轮，能适用于不同种类产品的切割转速，从而使产品与浇口更易快速分离。
[0021]更进一步地，旋转刀片6为不锈钢圆形刀片，采用不锈钢材质，通过特殊热处理，增加自身的硬度、耐磨性及使用寿命。
[0022]本实用新型工作过程：
[0023]本实用新型一种浇口自动修剪装置在工作过程中，各部位待机后，启动电机3，电机3带动传动架21转动，通过传动架21上的大链轮41及不锈钢滚子链42带动小链轮43转动，小链轮43的转动，带动传动杆5在滚动轴承51的作用下高速旋转，从而带动旋转刀片6快速转动，为修剪产品进入工作区后，通过旋转刀片6的快速切割运动实现产品的浇口切除，切除的浇口通过浇口流道8流至流道口处放置的回收袋内，产品通过产品流道7流至流道口处放置的物带内，切除过程中，刀片防护罩61的保护作用能保障工作人员在操作过程中的人生安全。
[0024]本实用新型一种浇口自动修剪装置能用于管卡、防尘帽等一模多腔类产品与浇口的自动分离，从而降低员工的劳动强度，提高员工的工作效率同时可减少人工成本，通过本装置仅用降低成本便可实现较大收益。
[0025]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种浇口自动修剪装置，包括机架体（I)、安装支架(2)、电机(3)、传送装置(4)、传动杆(5)、旋转刀片(6)、产品流道(7)和浇口流道(8)，其特征在于:所述机架体(I)上焊接有安装支架(2)，所述安装支架(2)的上端连接有传动架(21)，所述传动架(21)的一端与电机(3)连接，所述安装支架(2)的中部通过滚动轴承(51)连接有传动杆(5)，所述传动杆(5)与传动架(21)通过传送装置(4)连接，所述传送装置(4)的数量为2个，分布在传动杆(5)与传动架(21)的两侧，所述传送装置(4)由大链轮(41)、小链轮(43)和不锈钢滚子链(42)组成，所述传动杆(5)于两个传送装置(4)之间还固定安装有旋转刀片(6)，所述旋转刀片(6)的数量为2个，所述每个旋转刀片(6)的外部由刀片防护罩(61)包覆，所述机架体(I)的上端面上固定安装有固定块(10)，所述固定块(10)的数量为2个，分别位于旋转刀片(6)的正下方，所述机架体（I)于两个固定块（10)之间开设有浇口流道(8)，所述机架体（I)于每个固定块（10)之外开设有产品流道(7)。2.如权利要求I所述的一种浇口自动修剪装置，其特征在于:所述大链轮(41)固定安装在传动架(21)上，所述小链轮(43)固定安装在传动杆(5)上，所述大链轮(41)与小链轮(43)之间通过不锈钢滚子链(42)传动连接。3.如权利要求I所述的一种浇口自动修剪装置，其特征在于:所述滚动轴承(51)的数量为2个，分别安装在传动杆(5)的两端。4.如权利要求I所述的一种浇口自动修剪装置，其特征在于:所述电机(3)为低能高效电机。5.如权利要求I所述的一种浇口自动修剪装置，其特征在于:所述大链轮(41)和小链轮(43)均为变速齿轮。6.如权利要求I所述的一种浇口自动修剪装置，其特征在于:所述旋转刀片（6)为不锈钢圆形刀片。
【专利摘要】本实用新型公开了一种浇口自动修剪装置，包括机架体、安装支架、电机、传送装置、传动杆、旋转刀片、产品流道和浇口流道，所述机架体上焊接有安装支架，所述安装支架的上端连接有传动架，所述传动架的一端与电机连接，所述安装支架的中部通过滚动轴承连接有传动杆，所述传动杆与传动架通过传送装置连接，所述传动杆于两个传送装置之间还固定安装有旋转刀片，所述机架体的上端面上固定安装有固定块，所述机架体于两个固定块之间开设有浇口流道，所述机架体于每个固定块之外开设有产品流道。本实用新型一种浇口自动修剪装置，结构合理，具有高效便捷的实用效果，降低劳动强度，减少人工成本，低能高效，提高生产产量的同时，提高了浇口的剪切质量。
【IPC分类】B29C45/38
【公开号】CN205148816
【申请号】CN201520942996
【发明人】王辉, 李欣, 张礼涛
【申请人】浙江中财管道科技股份有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年11月23日