一种应用于橡胶制品硫化系统的硫化罐的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种应用于橡胶制品硫化系统的硫化罐，包括罐体、进气口、支撑平台等，其特征在于：还包括电磁铁、蒸汽输送管道、弧形罩、喷气口、隔热保温防护套、控制器、加热管、感温探头，所述罐体通过连接杆与罐盖连接，所述罐体和罐盖上均设置有电磁铁，所述罐体设置在支架上。本实用新型设置有可伸缩的蒸汽输送管道，降低蒸汽能源的消耗，降低企业生产成本；在罐体和罐盖上分别设置有电磁铁，通过电的情况下电磁铁之间相互吸引，操作方便、密封性好；在罐体的内部设置有加热管和感温探头，与控制器连接，保证罐体内加工温度，在罐体的外部套设有隔热保温防护套，避免罐体本身的散热性造成的热量损失，保证硫化工作顺利进行。
【专利说明】
一种应用于橡胶制品硫化系统的硫化罐
技术领域
[0001]本实用新型涉及橡胶制品生产技术领域，尤其涉及一种应用于橡胶制品硫化系统的硫化触。
【背景技术】
[0002]在橡胶制品生产过程中硫化是将被硫化的橡胶制品放在硫化罐内，利用高压蒸汽，在工艺规定的时间、温度、压力下硫化成型。因此胶管的硫化需要消耗大量的硫化蒸汽。在现有技术中存在以下技术问题:由于罐体本身的散热性会造成热量损失，导致能耗高、生产成本高;其次由于罐体内部空间较大，硫化蒸汽需要在罐体内循环流动，与橡胶制品的接触相对较少、易造成加工不完全、蒸汽利用率低的现象;再次，设备固定较为不便，需要人为大力的拧动固定件，人工操作强度较大。
【发明内容】
[0003]根据以上技术问题，本实用新型提供一种应用于橡胶制品硫化系统的硫化罐，包括罐体、进气口、支撑平台、滑动轨道、滑动平台、连杆、罐盖、支架，其特征在于:还包括电磁铁、蒸汽输送管道、弧形罩、喷气口、隔热保温防护套、控制器、加热管、感温探头，所述罐体通过连接杆与罐盖连接，所述罐体和罐盖上均设置有电磁铁，所述罐体设置在支架上，所述罐体的外部套设有隔热保温防护套，所述罐体的上设置有进气口和控制器，所述罐体的内部安装有蒸汽输送管道，所述蒸汽输送管道的一端与进气口连接，另一端通过弧形罩与喷气口连接，所述罐体的内壁上安装有感温探头和加热管，所述感温探头连接控制器的一端，所述控制器的另一端与加热管连接，所述罐体的内部设置有支撑平台，所述支撑平台上设置有滑动轨道，所述滑动轨道上安装有滑动平台。
[0004]所述蒸汽输送管道为可伸缩结构。
[0005]本实用新型的有益效果为:本实用新型提供一种应用于橡胶制品硫化系统的硫化罐，对现有设备进行改进，在罐体的内部增加可伸缩的蒸汽输送管道，可根据不同工作需要调节高度，使得蒸汽充分与橡胶制品接触，降低蒸汽能源的消耗，降低企业生产成本;在罐体和罐盖上分别设置有电磁铁，通过电的情况下电磁铁之间相互吸引，达到紧密固定连接的作用，操作方便、密封性好;在罐体的内部设置有加热管和感温探头，与控制器连接，低于设定温度时自动加温保证罐体内加工温度，在罐体的外部套设有隔热保温防护套，避免罐体本身的散热性造成的热量损失，保证硫化工作顺利进行。
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型的结构示意图。
[0007]图2为本实用新型侧面示意图。
【具体实施方式】
[0008]根据图1、图2所示，对本实用新型进行进一步说明:
[0009]如图1，罐体-1、电磁铁-2、蒸汽输送管道_3、进气口-4、弧形罩-5、喷气口 _6、支撑平台-7、滑动轨道-8、滑动平台-9、隔热保温防护套-10、控制器-11、连杆-12、罐盖-13、支架-14、加热管-15、感温探头-16。
[0010]实施例1
[0011]本实用新型提供一种应用于橡胶制品硫化系统的硫化罐，包括罐体1、电磁铁2、蒸汽输送管道3、进气口 4、弧形罩5、喷气口 6、支撑平台7、滑动轨道8、滑动平台9、隔热保温防护套10、控制器11、连杆12、罐盖13、支架14、加热管15、感温探头16，安装时首先将罐体I设置在支架14上，罐体I通过连接杆12与罐盖13连接，罐体I和罐盖13上均设置电磁铁2，罐体I的外部套设隔热保温防护套10，罐体I的上设置进气口 4和控制器11，罐体I的内部安装蒸汽输送管道3，蒸汽输送管道3的一端与进气口 4连接，另一端通过弧形罩5与喷气口 6连接，罐体I的内壁上安装感温探头16和加热管15，感温探头连16接控制器11的一端，控制器11的另一端与加热管15连接，罐体I的内部设置支撑平台7，支撑平台7上设置滑动轨道8，滑动轨道8上安装滑动平台9。
[0012]实施例2
[0013]使用时，打开罐盖13，拉动滑动平台9，将橡胶制品至于滑动平台9上，沿滑动轨道8将滑动平台9推回罐体I内，调整蒸汽输送管道3的高度使得弧形罩5罩在橡胶制品的上方，关闭罐盖13，接通电源，电磁铁2产生磁场，将罐盖13与罐体I紧密连接，将硫化蒸汽从进气口4输入，蒸汽通过蒸汽输送管道3、弧形罩5从喷气口6排出，蒸汽与橡胶制品充分接触，感温探头16时时探测罐体I内部温度，在低于设定温度时通过控制器11启动加热管15加热，保证罐体I内温度维持在正常工作参数范围内。工作结束断电后电磁铁失去磁力，工作人员轻轻将罐体13打开，即可将硫化后的橡胶制品取出。
[0014]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种应用于橡胶制品硫化系统的硫化罐，包括罐体、进气口、支撑平台、滑动轨道、滑动平台、连杆、罐盖、支架，其特征在于:还包括电磁铁、蒸汽输送管道、弧形罩、喷气口、隔热保温防护套、控制器、加热管、感温探头，所述罐体通过连接杆与罐盖连接，所述罐体和罐盖上均设置有电磁铁，所述罐体设置在支架上，所述罐体的外部套设有隔热保温防护套，所述罐体的上设置有进气口和控制器，所述罐体的内部安装有蒸汽输送管道，所述蒸汽输送管道的一端与进气口连接，另一端通过弧形罩与喷气口连接，所述罐体的内壁上安装有感温探头和加热管，所述感温探头连接控制器的一端，所述控制器的另一端与加热管连接，所述罐体的内部设置有支撑平台，所述支撑平台上设置有滑动轨道，所述滑动轨道上安装有滑动平台。2.按照权利要求1所述的一种应用于橡胶制品硫化系统的硫化罐，其特征在于:所述蒸汽输送管道为可伸缩结构。
【文档编号】B29C35/04GK205439003SQ201521100552
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月28日
【发明人】李悦勇
【申请人】天津市鑫大远金属制品有限公司